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当焊缝处于垂直位置之际来进行焊接操作的那种方法被称作立焊法。和平焊法相同，鉴于焊接接头的形式存在差异，立焊也被区分为对接立焊、搭接立焊、角接立焊，然而运条的方式大抵是一样的，只要掌握了对接立焊的操作方法，那就基本上没问题了！
立焊操作方法
立焊处于垂直位置，焊条熔化之后的金属熔滴，因重力作用存在往下流的倾向，熔化金属下坠易形成焊瘤。
因重力作用，立焊时熔渣于熔池表面易向下坠落，熔渣与铁水易于分离，焊工能较易分清熔渣和铁水，这对施焊存在一定好处。
留意，于焊接表面那一层次的时候，倘若运条不正确，极易顺势形成咬边，立焊时所引发的收缩较量较平常以水平方向焊接时更大，因而在进行立焊之时，对于接口的间隙而言，焊缝末端要比起始端大一些。
不开坡口对接立焊缝操作方法
常用于薄焊件,厚度小于6mm的焊件。
①从上向下焊接:(用于不重要的构件焊接)
选用那种熔渣具有较大粘度的小规格焊条，将电流恰如其分地加大，采用接成直流反接的连接方式；把电弧在焊缝所处的那个上顶点位置进行引燃事宜，接着把焊条稍微朝着下的方向倾斜，与此同时朝下方移动；维持处于极短状态的电弧，借助焊条的端部托住处于熔化状态的金属，防止出现横向摆动这种情况。这种特定的立焊方法，其熔深比较小，焊接的速度相对较快，然而熔化了的金属以及熔渣特别容易往下坠，极易产生夹渣这种状况，需要留意避免出现。
②从下向上焊接(用于较重要构件焊接)
有这样一种方法，其熔深比较大，焊条与焊缝方向的夹角处于60°至80°之间，要利用焊条端部托住熔化的金属，还要放慢焊接的速度，采用短弧以及快速灭弧的方法，与此同时，必须要保持熔池上端有由电弧形成的下园穴，以此来确保焊透。
当对口间隙相对较小时，采取直线焊法，或者稍微进行摆动，运用较大电流，采用短弧操作，以慢速进行焊接，让热量得以集中，从而有利于充分实现焊透。
要是对口间隙处于比较大的状况时，需适度地将电流降低，运用横向摆动的方式，以短弧、快速的形式，把熄弧时间予以延长，这样才能防止烧穿的情况发生。
