从以下方面考虑，技术部工艺员作工工艺时，作铆焊工艺应参考项目一：序号一工序代码说明备注，结构下料二十九，准备方面，要读图、编程、上料找正、调整割嘴、清理，数控下料一般用于δ大于。厚度为10的钢板，在进行割取大于等于80的钢板的孔作业时，需要增添机加钻φ202。 进行下料时，要讲清楚方法，比如：采用数控气割的引孔工序来下料、通过等离子气割进行下料、利用剪板对厚度小于等于10的钢板进行下料、进行手工气割下料、运用无齿锯切割去割长孔的钢板（厚度为δ的下料等等。大于16的情况下采用此方法是无法进行切割的。剪板下料适用于厚度小于等于12的钢板，这些钢板呈现出规整的形状。在下料时，对于需要留加工余量的件号，要给出留量的大小。如果厚度需要留加工余量的，要给出厚度大小，尺寸和外形要求严格的，余量较小，没有要求的则按照净尺寸下料，此情况不使用此方法。4. 型钢进行下料的操作时，要是属于直接焊接的情况，一般而言是结构下料，一4手工气割下料以及无齿锯下料有时均可采用，主要针对的是（达涅利产品），并且两端面暴露在外侧，型钢和管材下料（主要用于侧，应在机加下料直接焊接）5下卷板料时，当直径大于或等于1200时，无需留余量；当直径小于1200时，要留250的余量1机加 – 17主要是型钢和管（或圆钢）材下料（尺寸要求较严格的或转机加加工的采用此方法），要是需要留加工余量的则要明确留量大小。当前，机加的锯床仅仅能够锯切高度为300、宽度为400的工件，2结构-打磨，24下料之后要对工件进行打磨，对于这项工作的工时该如何给予呢！3结构-校正，30薄板下料之后容易产生变形，需要进行校正，一般状况下，厚料尺寸不大，可不校正 4结构-打坡，25给出采用何种方法打坡口：坡口机（大口长且厚度≤25的）、半自动以及手动（小口短的）、机加（斜度大的或者需要UT探伤且坡口机无法打坡口的） 5结构-打磨，24打坡口之后对工件进行打磨 6结构-校正，30薄板长料打坡口之后容易变形，需要校正，一般情况下，薄料或者长料打完坡口之后要校正，短料或者厚料的件不需要单独校正。7结构的卷板，27煨弯之际应先进行放样划线，随后焊接定位块，卷板通常最先利用引弧板卷出弧形状前来，方可继续卷圆；结构上的煨弯，28并且要制作必要的辅助工具（有胎具的情况除外）；卷制之时一般要制作样板来依靠检验。结构上的折弯，31。折弯的时候有时是需要准备工装的，8机加要进行划线，07按照某件图纸去划X（数量）-φ d（孔径），要是焊前需要把某件的孔或者长孔孔线弄出来，如果是螺纹孔：X（数量）-Md（螺 等得先加工出来，得先做出此纹）底孔线工序，9机加减进行钻18钻X（数量）-φ d（孔径）孔线，要是若是长孔，钻就得改为铣螺纹孔：钻X（数量）-Md（螺纹）得先做出底孔线、钻某件引孔，10装进行攻丝5用5攻X（数量）-Md（螺纹）螺纹孔要是只是孔就没有此工序，11机加焊接前要是某件再需要加工就得按此件写加，比如：某件需要在焊前车内孔、先进行攻丝其中此工序包含机加坡口等（焊后没办法加工）等，12结构进行组对，601要准备：读图、工辅具。2. 划中心线，还有位置线，以及做放样等。通常来讲，大的物件是需要进行放样的。按图组对，首先要组对 XX（主要件），小的物件仅仅划线就可以了。接着按照顺序去组对其他的件。组对要有先后的顺序，尽可能叙述清晰。组对之后要进行自检。自检合格之后还需要加设拉筋，做加固焊（焊缝长度为 20 至 30）。按图纸检验各个尺寸以及外形。结构方面要进行校正，组对出现变形之后要校正。
