焊接坡口形式及尺寸解析「焊接基础篇」

有着对接焊缝、角焊缝、塞焊缝等的焊缝，我们是知道的，其中对接焊缝亦称坡口焊缝（实际上在应用里称坡口焊缝更为恰当），属于使用最为广泛的焊缝形式，知晓焊缝的坡口形式是焊接基础的一项基本要求技能，是焊接人员日常工作得以开展的基础。

一、坡口定义及作用

首先我们了解一下什么是坡口?开坡口目的是什么?

坡口，是在焊接之前，把工件的待焊端部加工出一定形状后，组对装配起来，所形成的具有特定几何形状的沟槽，这沟槽就被称作坡口。

有这样一个目的，它是关于开坡口的，其目的在于，要确保焊缝根部是能够被焊透的，还要让焊接时的热源可以深入到接头的根部，以此来保证接头的质量，与此同时，要对焊缝的成分以及性能进行调整，又要改善结晶的条件，进而提高接头的性能。

坡口的加工方法：机加工、气割（不重要工件）。

二、焊缝坡口的基本形式

有这几种坡口焊缝的基本形式，一种是I形坡口也就是其不开坡口，还有V形坡口、X形坡口以及U形坡口，见于这张示意图。其他那些类型的坡口能够因基本坡口形式而发展出来标点符号。

存在着另外一种进行更细致划分说明的情况，其呈现出的是，坡口被划分成了：I形（即不开坡口的那种形式）、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各类有着各自不同模样的坡口形式。实际上呢，它们所表达的意思是相同的。

坡口焊缝的基本形式

采用焊条电弧焊，或者气体保护焊进行焊接，厚度6mm以下的钢板能开I形坡口，也就是不开坡口，这种I形坡口用于薄板焊接。要是采用埋弧焊，这个厚度一般可放到12至14mm。I形坡口焊缝填充金属相对较少。

二）V形坡口，它的坡口形状是简单的那种形式，其加工是方便的，它属于最常用的坡口形式之一。焊接的时候作单面焊的时候，不需要去翻转焊件。然而因为是单面焊的缘故，焊完之后容易朝着一个方向出现变形情况， 需要采取反变形的措施。

3）X 形坡口：当板厚处于 12 至 60 毫米这个范围时，能够采用 X 形坡口。X 形坡口跟 V 形坡口相比较，在同样厚度的情况下，大概能减少焊缝金属量的二分之一，不过它需要进行双面焊接，还需要翻转，当然鉴于双面焊的缘故，焊后变形会较小。

4）U形坡口：被应用于厚板焊接，当焊件厚度相同之时，U形坡口的焊缝填充金属比V形、X形坡口少很多，并且焊件产生的变形也小，U形坡口加工较困难，一般见于重要焊接结构体，U形坡口又能划分成带钝边U形坡口、带钝边J形坡口（单边U形坡口）、带钝边双U形坡口等，钝边的作用是防止根部焊穿。

三、坡口的几何尺寸

倘若想要清晰且准确地表述坡口的几何尺寸，那么首先得优先去理解以下这些基本概念，（特别需要留意的是，这儿所说的坡口角度、钝边、根部间隙、根部半径，必须能够当作基本的记忆内容随时供自己使用）

1）坡口面： 待焊件上的坡口表面叫坡口面。

2）坡口角度两坡口面之间的夹角称为坡口角度，用符号α表示。

3）坡口面角度说的是，待加工坡口的端面与坡口面之间存在的夹角被称作坡口面角度，此坡口面角用符号β来表示。当开双面对称坡口时，那么坡口角度等于两倍的那个坡口面角度，而开单面坡口时，坡口角度又等于坡口面角度。

4）根部间隙：焊前在接头根部之间预留的空隙被称作根部间隙。这个间隙一方面具有便于装配的作用，另一方面是为了能够保证根部焊透。根部间隙又被叫做装配间隙，根部间隙乃是用符号b来表示。

4)）钝边：焊件开坡口之际，沿着焊件接头坡口根部的端面直边所指部分称作钝边。钝边具备的作用是用以防止焊缝根部出现焊穿情况。钝边具体留多少，会因焊接方法以及所采取的工艺存在差异而有所不同。钝边借助符号p来进行表示。

5）根部半径为，在J形、U形坡口底部的圆角半径称作根部半径，其用符号R来代表，它的作用是增大坡口根部的空间，能让焊条或焊丝，鉴于焊嘴尺寸的影响，得以伸入根部的空间，进而促使根部焊透。

四、总结

好了，借助以上内容，我们大体上知晓了坡口相关尺度的基础理念，接下来，我们针对下图中的几个实例予以剖析。

坡口相关尺寸

（a）I形坡口：只体现装配间隙，装配间隙2 mm；

（b）V形坡口，其坡口角度为60°，钝边是2 mm ，根部间隙为2 mm。

（c）X形坡口，其坡口角度为60°，钝边是2 mm ，根部间隙为2 mm。

（d）以及（e）呈现U形坡口，其中，坡口面角度为10°，根部半径是5毫米，钝边为2毫米，根部间隙为2毫米。

经上述这些，我们大体上对于坡口的基础形式以及几何尺寸有了更进一步的知晓与领会，再是结合日常工作，从而更优地运用于实际工作里头。