proe钣金件展开的应用(一)

proe钣金件展开的应用(一)

1 引言

用于人造卫星以及航天飞船之上的钣金成形零件数量众多，像有效载荷铝合金支架，还有飞船蒙皮桁条等等。由这些金属板制作而成的钣金件，具备重量轻的特性，有着组装简单的优势，同时成本还比较低，进而成为航天飞行器里的重要构成部分。钣金件在制造时，最为关键的要点是要正确地确定其展开图，也就是按照1:1的比例进行放样。传统手工计算直观且方便，在航天制造工程里得到广泛使用，然而其展开图精度低，误差大，同时还存在工艺路线复杂的状况，效率低，浪费材料，并且加工质量不容易获得保证等缺点，图解法也是如此。

数控激光切割机、数控折弯机之类精密钣金设备广泛应用，钣金加工工艺方法显著改变。此前是传统粗放低效成型后修准尺寸的工艺方法，如今朝精确展开、直接成型的先进工艺方法转变，这是制造技术发展必由趋势。推出的一套CAD/CAM参数化软件系统是2.0，它功能强大，提供了多种功能，有零件设计、产品装配、NC加工、钣金件设计、模具开发、铸造件设计、自动测量、机构仿真以及应力分析等，已被广泛应用于机械、汽车、航天、家电等行业。本文介绍了航天领域中基于2.0实现钣金零件建立和展开的应用研究。

2 钣金件proe加工特点

在传统钣金件加工之中，先是按照近似展开尺寸来放样落料的，在预留了后续加工余量之后进行折弯操作，折弯完毕后再去修准尺寸，最后去加工工艺孔以及槽。这样的工艺方法呢，其加工效率是比较低的，还会造成材料的浪费，并且加工质量难以得到保证，不过它并不需要精确的展开图尺寸。而proe钣金件加工工艺呢，是以精确展开加工作为特点的，先是依据展开图把外形以及孔和槽全部切割出来，然后再进行折弯成型。这种工艺具备着效率高、加工质量良好、工艺路线得以简化等优点，然而它对于钣金展开图的精度有着比较高的要求。因此，proe钣金设计模块，在钣金件加工里，是精确展开图的关键重要工具。

相比于传统展开方法，proe有着显著优越性，特别是在以下这些方面：。

a.proe加工实现了参数化,提高了展开效率;

b.工艺路线简化、加工效率高、加工质量好;

c.展开精度高,展开尺寸便于验证;

d.它具备自动生成折弯顺序表的能力，这一顺序表能够清晰呈现制造过程里的折弯顺序，还能明确折弯半径以及折弯角。

e.proe展开能够对圆管件展开，能够对圆锥管构件展开，能够对它们之间任何方向的相贯件等复杂曲面零件展开。

f.立体模型展开后，能直接生成适应数控切割设备的二维图形格式，此格式可与数控折弯机进行数据连接，进而达成钣金件的无纸加工。

3 钣金件proe展开方法

有这样一种关于钣金件啪展开的方法，它具备能够适应图样呈现出的多样化以及变得复杂化的特性，其具体程序是在以完全模拟钣金加工的整个过程作为基础的情况之下，开展对钣金件进行展开操作的。跟传统的方法相比较而言，此方法主要是借助proe所拥有的钣金展平的功能，以此达成让钣金恢复到平整状态的目的。这种展开的特定方法为，先是在proe的钣金模块里创建出钣金件的三维立体模型，接着应用proe的展平()模块，在点取了零件基面以及需要展开的面之后，软件便能够依据钣金实际的折弯加工过程进行运算，随后自动生成展开模型。凭借展开模型，proe输出多种格式的二维图形文件，将其直接用于数控钣金设备。

开放分享：优质有限元技术文章,助你自学成才

搜索相关标签：proe钣金件展开的应用(一)，广州Proe培训，钣金展开，CFX流体分析，HFSS电磁分析，Ansys培训，培训，培训，有限元培训，培训，UG模具培训，PROE培训，运动仿真。