钣金做展开图图纸的28个注意事项！你注意啦吗？

展开方式得合理，要尽可能去减少那些不必要的工序以及保证加工具备方便性的情况。得考虑实际的加工工艺，要合理地去安排加工工序，（像孔与折边的距离、压铆加工工艺、焊接加工工艺等这些情况，以上这些情形都得考虑加工顺序的安排）。

2合理选择间隙及包边方式

关于间隙以及包边方式之选择，其一般原则是，长边包裹短边的情况，间隙会依据板厚的不同而有不同的取值，通常取值范围是在0.2到1.0毫米之间。

3必须合理考虑公差,

图面公差标注有如下几种:

A加上或减去a忽略掉公差情况 ，A0加上a ，这里是不进行喷涂的部件 ，对于氧化部件无需考虑公差变动 ，而喷涂部件则必须要考虑公差变动情况 ，A0减去a ，这种情况必须遵循公差要求 ，A加上a再减去a ，此为遵循平均公差情况。

4对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向

对这类零件进行展开的时候，一定要把毛刺考虑进去，要做到折弯之后毛刺朝着里面，要是一些像大门板类的零件在设计时没有考虑烤漆掉挂工艺孔，并且这个零件又不存在别的孔，在展开时就要考虑额外开一个掉挂工艺孔。

5抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图,

针对图面上存在的不同孔径的孔，为了能够将它们加以区分开来，应当在图面上借助字母分别进行标识，使不同的孔径采用不一样的字母。

7必须选择合理的刀具

8考虑烤漆及喷粉膜厚.

9尺寸标注规范化,齐全,清楚,压铆类标注需统一规范化.

尺寸标注需规范化，在任一图面当中，于刚好绘制好尺寸标注之前，都得针对尺寸标注比例去进行设置，其设置公式是AXP = 1，这里A大于0，P大于0，P作为设置值也就是scale值为P，并且尺寸文本字高是3。

10材质,板厚要与表达方式相结合

11选择合适的图纸幅面.

12.特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定.

13部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达.

需要重点提示容易出错的地方，比如说，对于不对称的零件，能够在展开图上面画出折弯的示意内容。

15对于需保护的地方要加以表示.

16拉丝件要标明拉丝方向.

按照以我们新图框当作标准一视角这么放置，也就是所有折弯示意图都要放置，有着毛刺面向里的要求，切不可因为会出现放不下此种情况，就去改变放置位置，而是能够按照恰当方式调节比例，并且选择图框，从而让整幅图面实现排版美观、整洁的效果，所有折弯示意图绝对不可以相交。

18. 进行尺寸标注之际，尺寸线需呈现整齐、统一之态，尺寸线的尺寸基线点，应当标注于图形的端点之处，如此方可避免致使现场识图出现错误情况。

于上图之中，a极为明了，清晰地展现出实际的图形，然而，b里的尺寸基线点并未处于图形的端点位置，如此一来，极易致使B区的图形不清晰，尺寸线同样不整齐。

19.遇到一些存在较多特征的图形时，尺寸线会变得比较密集，处于这种情形下，最好选用较大的图框，也就是A3的图框。

20. 折弯示意图里，尺寸的标注得统一，不能内外都标，尤其是同样的折弯长度，别纵向标内尺寸，横向又去标外尺寸，如此容易致使现场识图出错，对于所有规则90°角的折弯，尺寸要标外尺寸，不规则角则标内尺寸。

有一些位于折弯边上的特征，其距离折弯边太过接近了，为了防止它们（如下方图示已处于方形框内）不会发生形变，在更改槽或者采用其他工艺但均不理想的情形之际，也能够适度地开设释放槽用以减小应力，释放槽开放的位置处于内折弯尺寸线上，释放槽的大小依照实际状况来确定，当然是越小越佳，以此避免对美观造成影响。

如上图,释放槽的长度可以为c,h可为镭射割线的宽度

22.工艺孔的开立

要考虑零件外观这一因素，为了达成折弯边相交之处未出现挤料、多料的状况，工艺孔是极为重要的。

以最常见的长边包短边这种形式来进行说明，工艺孔的形状通常是圆孔以及方孔，其大小是板厚的1.5倍，这里要注意尽量选用已有的刀具，它的位置处于包边上，就如下图所示的圆孔的例子，需要注意的是，c的尺寸也是极为重要的，一般来说是c≥B加上T也就是板厚再减去α即折弯系数然后加上间隙。

( 0.2~1.0mm).

假设板厚T等于1.5，且A边包着B边，那么：工艺孔的位置是a等于0.5，b等于0.5，其大小为Φ2.5，Φ2.0同样也行（必须要大于板厚）。2）在对接的情况时开在交点位置就行，比如：板厚T为1.5 ，那么工艺孔的位置就在于：a等于0，b等于0，大小为Φ2.5，Φ2.0也能够。

23.图里的两处折弯，得等着用现场那个刀具去进行试验以此加以确定，多数情形下是没办法折弯的，处于这种状况时，就只能去考虑开模或者是别的加工方式了。

当存在某些特征，这些特征距离折弯边过于接近时，会致使这些特征出现变形情况，故此，采用把槽改小的形式能够缓解变形，或者运用标准槽进行折弯，然后。

而再增添扩孔这一工序，当然啦，能够改小槽从而避免变形的情况，那就不要去增添扩孔工序（需要注意的是：要是同一个零件存在多刀改小槽的状况时，尽量去采用同一种小槽折弯的方式，如此一来能够减少现场的操作时间）。比如说：在上面所展示的图当中，当L小于等于二分之一V加上0.5的时候，那就需要进行改小槽折弯，这里的V是标准槽宽（6T）。在改小槽的时候还得留意一下系数的变动情况，一般而言是槽宽改小1V，那么系数就从标准槽的系数减去0.1，倘若改小2V，那么系数就从标准槽的系数减去0.2。按照这样的规律类推下去，一般情况下只能改到4倍的板厚，当然这并不涵盖特殊的情形。

2) 在H小于等于二分之一V的情况下，要对槽折弯进行改小操作，或者对折弯尺寸予以加长处理，之后再通过铣削加工达到所需的A尺寸，尽可能减少加铣这道工序的使用，因为如此做太过麻烦。

烦又增加成本),V为标准槽宽(6T).

25. 那些所有需要进行下料操作的图形，全都统一放置在零层，然后用白线将其表示出来，以此方便编程人员去进行区分，要是希望便于我们自己来绘制并区分的话，能够用不同颜色的字母予以表示。

26.当碰到组焊以及那些需要进行拆分的零件开展展开操作的时候，务必要对开设定位的孔予以重视，不管是方孔还是圆孔都是可行的，如此一来就能方便现场的制作工作，并且也确保了产品的尺寸以及质量。

不能让展开的最大尺寸大于板材的长与宽，不能出现展出来的图形比板材更大的情况，要是遇到比板材大的图形，那就要跟工程师展开讨论，进行拆开操作，之后再焊接组合一起，包装仓库存有板材的规格。

28.需要下料的图形不允许有断线,重线.