在工业制造里，焊接充当着 “连接纽带” 的角色，不管是日常使用的物品，还是规模巨大的设备，全都离不开此项关键技术。而对于从事焊接工作的人员来讲，能够熟练地掌握主流的焊接方法，乃是在这个行业站稳脚跟的基础。
一、手工电弧焊：入门必备的基础技能
作为被应用得最为广泛的焊接方法，手工电弧焊借助焊条跟工件之间的电弧热来熔化母材以及焊条。它的操作流程较为简单，仅仅需要完成引燃电弧这一步骤，接着送进焊条，然后沿焊缝移动就可以了。它所具备的优势是设备简单，并且操作灵活，不管是在室内还是室外都能够进行作业，还能够焊接多种金属材料。不过它对焊工技术有较高要求，而且生产效率较低，适合用于小批量、复杂构件的焊接。
二、埋弧自动焊
埋弧焊是把电弧掩埋于焊剂层下面，其焊接动作全部由机械自动去完成，进而克服了手工焊质量不稳定的那种问题。它有着核心优势，那就是生产效率极其高，电流能够达到1000 A以上，是手工电弧焊的5至10倍，并且焊缝气孔、夹渣少，质量稳定。然而存在着缺点，即适应性差，仅仅适合平焊以及长直焊缝，常常应用于造船、桥梁等大型构件的生产。
三、气体保护焊
通过特定气体对电弧以及熔池加以保护，这主要被分成氩弧焊与CO₂焊，氩弧焊的保护效果良好，电弧稳定，它能够对容易氧化的有色金属以及不锈钢实施焊接，CO₂焊的成本仅仅只是电弧焊成本的40%，其生产率较高，适合用于低碳钢的焊接，两者都有明弧可见的情况，操作便捷，适用于多种焊接位置，是目前应用极为广泛的焊接技术。
四、电渣焊
焊接时，利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热，厚大截面能实现一次成型，并且无需开坡口。它生产率高，焊缝缺陷少，然而热影响区较大，焊件需要后续进行正火热处理。此方法专门针对于40mm以上的立焊直缝，属于重型机械制造里头的关键工艺。
五、电阻焊
借助焊件接触面的电阻热来加热，它被划分成点焊、缝焊以及对焊这三类。无需往里面填充金属，焊接时变形程度小，操作起来较为简单，适宜应用于汽车制造等那种大批量生产的场景之中。在这当中，缝焊具备良好的密封性，能够用来制造薄壁容器；闪光对焊接头的强度很高，适用于重要零件的焊接。
六、钎焊
填充接头间隙时，使用熔点比母材低的钎料，这种情况下工件不会熔化。能对性能差异大的异种金属进行焊接，焊接后的接头光滑又平整，而且变形小，可一同完成数量上千条的焊缝。钎焊按照钎料熔点来分，有软钎焊和硬钎焊这两种，它们分别适用于仪表以及受力构件。
七、激光焊
通过运用聚焦激光束来对焊件进行加热，其具备焊接速度快的特点，能量密度也高，热影响区极小，变形同样极小。它能够在大气当中开展作业，并不需要特殊的保护措施，还能够达成异种金属以及非金属的焊接。然而，该设备在投资方面数额较大，焊接厚度存在一定的限制，主要是被应用于精密结构件以及热敏感器件的加工。
36页PPT介绍常见的焊接方法
