二保焊各种不同位置的焊接技巧你都掌握了吗？？

平焊

操作要点

01

平对接焊缝

焊炬跟焊件形成的夹角处于75°到80°之间，当坡口角度以及间隙比较小时，运用直线式右焊法；而当坡口角度大且间隙大时，采用小幅摆动左焊法。

②夹角不能过小,否则保护效果不好,易产生气孔。

在焊接厚板的时候，为了能够获得一定的焊缝宽度，焊炬是可以进行适当的横向摆动的，然而焊丝是不应该插入对缝的间隙之内的。

④在进行盖面焊之前，要让焊道的表面处于平坦状态，须使得焊道平面比工件表面低1.5至2.5毫米，从而确保盖面焊道的质量。

02

T形接头横角焊缝

一种情况是进行单道焊的时候，最大焊脚能够达到8mm，焊炬所指向的位置就如同左边的图示当中所呈现的那样，采用的是左焊法，一般来说焊接电流应该是在300至360A这个范围，要是技术不太熟练的人员进行操作，那么焊接电流应该小于300A。

②要是采用长弧焊，那么焊炬跟垂直板形成35°到50°（通常是45°）的角度，焊丝轴线对准水平板的位置在距角缝顶端1毫米至2毫米处。

③要是采用短弧焊，那么能够直接把焊炬对准两板的交点，焊炬跟垂直板之间的角度大概是45°。

03

T形接头多层焊

焊脚处于8≈12mm这个范围的时候，采用两层来进行焊接，第一层运用较大的电流，焊炬与垂直板的夹角要减小，并且指向距离根部2～3mm的地方，就像左图里面的①所展示的那样，第二层焊道要使用小电流来施焊，焊炬指向第一层焊道的凹陷之处，采用左焊法就能得到表面平滑的等焊脚角焊缝。

焊脚的尺寸超过了12mm，这种情况下要采用三层以上的焊道，此时对于焊炬角度以及指向来说，应当确保最终能够得到等焊脚，并且是光滑均匀的焊道。

04

搭接焊缝

上板为薄板时,对准A点:上板为厚板时,对准C点。

横焊

操作要点

①横焊时选用的焊接参数与立焊相同。

焊接的时候，焊矩能做小幅度的前后直线往复摆动，这样做是为了防止因温度过高，而使得熔池金属出现下淌情况。

③焊矩与焊缝水平线的夹角及与焊缝之间的夹角如图所示。

④厚板对接实施横焊的时候，需要采用多层焊，角焊的时候，同样需要采用多层焊，第一层焊道应当尽可能地焊成等焊脚焊道，焊道排列是从下往上的，每一层焊完之后，都应当尽可能地获取平坦的焊缝表面，随着焊道层次不断增加，要逐步减少每一道焊道的熔敷金属量，并且要增加焊道数。

立焊

操作要点

在使用细焊丝进行短路过渡焊接之际，应当采取自上至下的焊接方式，焊矩的上部要略微朝着下方倾斜去进行操作，电弧一定要始终对准处在熔池前方的位置，气体流量相较于平焊时要略有偏大，主要运用的运条方式是直线式以及小幅摆动法，然而对于开坡口的对接焊缝以及角接焊缝而言，应当尽可能地避免出现摆动。

②在运用直径为1. 6mm焊丝的颗粒状过渡这种方式（长弧焊）来开展焊接操作的时候，依旧跟焊条电弧焊存在相似之处，采用自下而上的焊接方法，电流选取下限值，以此来避免熔化金属出现下淌的情况。

角接焊缝进行向上立焊时，要是有很大焊脚的要求，那么第一层能够采用三角形摆动，三角点都得停留0.5至1秒，还要均匀地向上移动，之后各层会采用月牙形摆动。

仰焊

操作要点

应适度减小焊接电流，焊枪宜进行小限度直线往返摆动，以此防止熔化金属向下流淌。

②气体流量应稍大些。

③焊炬与竖板夹角及向焊接方向倾斜的角度如图所示。

④厚板多层焊的时候，熔敷方式是这样的，就如同左下图所展示的那样，第一层类似单面焊，第二、三层都是通过均匀地摆动焊炬这种方式来实施焊接，不过呢，在坡口面交界处是需要进行短暂停留的。

业务范围

主营：检验，检测，认证，培训，技术服务

ASME BPVC IX焊接工艺评定及焊工资质认定

功能安全SIL认证

AWS/ISO/ASME/EN焊接标准培训

材料进行理化方面的试验，做包含HIC、SSC的腐蚀试验，针对材料失效展开分析，对于裂纹尖端张开位移也就是CTOD。

美国汽车工业行动集团的CQI-9持续质量改进也就是热处理系统评估，还有CQI-15焊接系统评估。

对ISO 3834焊接体系进行认证，该认证包含ISO 3834 – 1、ISO 3834 – 2、ISO 3834 – 3、ISO 3834 – 4、ISO 3834 – 5，同时还有对EN 1090钢结构和铝结构施工方面的相关内容，以及对EN 15085轨道车辆和车辆部件的焊接体系认证。

ISO 15614的焊接工艺评定，ISO 9606的欧标焊工资质认定，ISO 14732的焊接操作工技能评定，以及ISO 14555的金属材料电弧螺柱焊工艺评定及焊工资质认定。

CE符合相关认证，其中包括CE -MD（2006/42/EC），还有CE – CPR（305/2011/EU）。

CE – PED（二零一四年/六十八/欧盟），CE – ATEX（二零一四年/三十四/欧盟），CE – SPVD（二零一四年/二十九/欧盟）。

针对阀门开展耐火试验，进行低泄露试验，此试验依据 API 624、ISO 15848 等标准，还要做真空试验，以及密封圈具备防爆减压特性的试验认证。

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