焊接工艺——角焊缝

作为钢结构焊接时长见的焊缝拼接形式的角焊缝，致使好多焊工碰到各异样式的角焊缝，同时存在不同标准，那么怎样能完好地焊好它，兼且获得达要求的角焊缝呢？今儿小编简明给大伙介绍下：

母材的选择

紧接着，我们要拿那种母材材料是Q345的试板来举例子，它的尺寸是特定的，就以这样的试板为例来简洁地开展一番介绍。

焊材的选择

焊接材料方面，选用的是E5015（J507）焊条，烘干时的温度设定在350至400℃阶段，且保温时长为2小时，焊丝所采用的是符合国家标准ER50 – 6（美国标准ER70S – 6）的那种。

焊前清理

针对角焊缝而言，在焊缝两侧15至20mm的范围内，必须清理得干干净净，以什么方式清理呢，采用砂轮修磨或者化学处理的办法，去除板材表面存在的氧化膜、铁锈以及油和水等等。

装配点固

要求一般角焊缝的焊缝间隙能有多小就多小，对其进行点固时，通常是在板材的背面来操作，点固的长度大概在10mm左右，一般情况下点固两到三点就行，就如同图里面所展示的那样：

焊接参数

焊接操作

打底焊

1.1 焊条角度和运条方法

如所图示，根部平角焊的焊条角度是这样的：采用右焊法，于试板左侧引弧，进行短弧焊。采用直线运条方式，朝着右侧焊接，将电弧对准根部顶角，压低电弧，以此保证顶角与两侧板实现熔合。打底焊时，摆动方法使用直线运条，不进行摆动，而是快速焊接，通过这样的方式能够达到所需的熔深。

焊缝的始焊端那儿，很容易出现磁偏吹现象，这会对焊缝质量造成影响，在这种时候，就得适当地去调整焊条角度，通常是将电弧指向熔池以此来控制磁偏吹。就像图里这样。

1.2 焊道接头

先于弧坑处往前10mm的地方开始引弧，将电弧拉长，快速把电弧移动到弧坑处，顺着弧坑的形状去填满弧坑，之后正常这般焊接就行。

盖面焊

盖面焊接前，清除根部焊道焊渣和飞溅以防止产生夹渣缺陷。

进行盖面焊，要焊满两道，首先焊接位于下方的焊道，接着再去焊接处于上方的焊道。在焊接下方这部的焊道之际，电弧需要准确地对准根部焊道的下方边缘位置，以直线的方式进行运条操作，并且焊条所呈现的角度要大于45°；当开始焊接上方的焊道之时，电弧要对准根部焊道的上方边缘，既可以采用直线运条的方式，也能够进行横向摆动，此时焊条的角度要小于45°，情况如图所展示的那样：

每一层压道示意

焊角尺寸的表示

凸焊角焊缝

凹焊角焊缝

理论焊喉，是在角焊缝剖面内，画出最大内切直角三角形，其中，从接头根底到斜边存在垂直距离。

有效焊喉：减去凸起部分，从角焊缝表面到焊根的最小距离。

实际焊喉呢是指角焊缝表面以及焊根之间的最短距离，对于凹型角焊缝而言。它因为没有任何凸起的部分，所以有效焊喉等同于实际焊喉。

焊脚尺寸：从接头根部到角焊缝焊趾的距离。

焊趾：焊缝表面和母材的相交点。

进行角焊缝尺寸确定之际，务必要先明晰角焊缝究竟是凸型还是凹型，所谓凸形乃是指焊缝表面呈现隆起进而产生轻微外凸的情形，它是同凸起高度存在关联的，角焊缝的凸起高度跟坡口焊缝的加强高是相同的标点符号。

如果焊缝出现凹陷，它表示此焊缝表面出现碟凹。

针对这两种外形，有着焊脚高度相同的角焊缝，其焊缝尺寸的说法是，在角焊缝剖面当中，存在两个焊脚长度相等的情况，由此所获得到的最大等腰直角三角形的直边。

因此，存在凸形角焊缝，其焊脚的数值情况是等于焊缝尺寸，然而，还有凹型角焊缝，这种焊缝尺寸的情况是稍小于其焊脚长度。