焊接坡口形式及尺寸解析「焊接基础篇」

我们清楚，焊缝存在对接焊缝、角焊缝、塞焊缝等多种类型，其中对接焊缝又被叫做坡口焊缝（实际上在应用里称坡口焊缝更为妥当），它是应用最为普遍的焊缝形式，知晓焊缝的坡口形式属于焊接基础的基本要求技能当中的一项，是焊接人员日常展开工作的根基。

一、坡口定义及作用

首先我们了解一下什么是坡口?开坡口目的是什么?

坡口是这样一种情况，在焊接之前，会把工件的待焊端部进行加工，使其呈现出一定的形状，之后组对装配，最终形成的具有一定几何形状的沟槽，就被称作坡口。

开坡口有着这样的目的，其一，是为了确保焊缝根部能够实现焊透，其二，要让焊接热源得以深入到接头根部，其三，以此保证接头质量，另外，还能调整焊缝成分以及性能，其四，改善结晶条件，其五，进而提高接头性能。

坡口的加工方法：机加工、气割（不重要工件）。

二、焊缝坡口的基本形式

在焊接当中，坡口焊缝所具备的基本形式包含着：呈现为不开坡口状态的I形坡口，还有V形坡口，以及X形坡口，另外还有U形坡口，它们的形态可参考下图。更进一步来讲，其他种类的坡口能够由基本的坡口形式衍生发展得出。

还有一种细分之后的解释是，坡口划分成为，I形也就是不开坡口的那种，V形，Y形，双Y形，U形，双U形，单边V形，双单边Y形，J形等各种各样的坡口形式，实际上它们是相同的呀。

坡口焊缝的基本形式

焊接薄板时会用到I形坡口，对于厚度6mm以下的钢板，采用焊条电弧焊或者气体保护焊进行焊接时能够开I形坡口，也就是不开坡口，要是采用埋弧焊，这个厚度一般能放到12至14mm，I形坡口焊缝填充金属相对较少。

2）V形坡口，其坡口形状简单，加工便利，属于最常用的坡口形式，焊接使用单面焊，无需翻转焊件，然而因是单面焊，焊后易朝一个方向变形，需采取反变形举措。

(3)X形坡口：钢板的厚度处于12毫米至60毫米这个范围时能够采用X形坡口。X形坡口跟V形坡口相比较而言，当二者厚度相同的情况下，它能够使焊缝金属量减少大约二分之一，不过它需要进行双面焊接，还需要翻转，当然因为是双面焊，所以焊后变形较小。

4）U形坡口：U形坡口用于厚板焊接处，当焊件厚度一样时，U形坡口的焊缝填充金属比V形、X形坡口少很多，并且焊件产生的变形也小，U形坡口加工挺困难，一般用于重要焊接结构，U形坡口能分为带钝边U形坡口、带钝边J形坡口及它也就是单边U形坡口、带钝边双U形坡口等，钝边的作用是避免根部焊穿。

三、坡口的几何尺寸

对坡口的几何尺寸予以清晰表达时，首先得优先理解下述这些基本概念，（特别需要留意的是，坡口角度、钝边、根部间隙、根部半径，得作为基本记忆随时进行运用）

1）坡口面： 待焊件上的坡口表面叫坡口面。

2）坡口角度两坡口面之间的夹角称为坡口角度，用符号α表示。

首先，有个叫做坡口面角度的概念，也就是说，待加工坡口的端面跟坡口面之间所存在的夹角，这个夹角就被称作坡口面角度。然后，坡口面角是用符号β来进行表示的。接着，当进行开双面对称坡口操作的时候，坡口角度它是等于两倍的坡口面角度的。最后，要是开单面坡口的话，那么坡口角度就是等于坡口面角度的。

根部间隙是焊前在接头根部之间预留的空隙，它被称作根部间隙，这一间隙一方面利于装配，另一方面是为保证根部焊透。它又被叫做装配间隙了，且根部间隙是以符号b来表示的。

焊件开坡口之时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分被称作钝边，钝边具备防止焊缝根部焊穿的作用，钝边预留的具体数值，会因焊接方法以及所采取的工艺存在差异而各不相同，钝边使用符号p予以表示。

5）根部半径：J形坡口底部的圆角半径，被称作根部半径。U形坡口底部的圆角半径，同样被称作根部半径。根部半径，是用符号 R 来表示的。其作用在于增大坡口根部的空间，促使焊条或焊丝，考虑到焊嘴尺寸所具有的影响，能够伸入根部的空间，目的是促使根部焊透。

四、总结

行了，借由上述这些，我们大体上知晓了坡口相关尺寸的基础概念，接下来，我们针对下图当中的几个例子予以剖析。

坡口相关尺寸

（a）I形坡口：只体现装配间隙，装配间隙2 mm；

（b）V形坡口，其坡口角度为60°，钝边是2mm，根部间隙为2mm。

（c）X形坡口，其坡口角度为60°，钝边是2mm，根部间隙为2mm。

序号（d），另一个序号（e），存在U形坡口，其坡口面角度为10°，根部半径是5mm，钝边为2mm，根部间隙为2mm。

经由上述这些，我们大体上对于坡口的基本样式以及几何度量，有了更进一步的知晓与领会，并且结合日常所从事的工作，更妥善地运用到实际工作里面。