焊接连接
连接方式之中,焊接连接属于较为传统的那种,同时也是日常里较为常用的,它主要具备的特点是,接口牢固且耐久,接口处密封程度高,不需要经常去维护,常用的焊接方式有着好多好多种,这里就不逐一开展介绍了。
![图片[1]-管道施工中常见焊接连接(橡胶接头也可以)-铆焊老刘铆工焊工笔记](/wp-content/uploads/2026/02/1771905922230_0.jpg)
优点是:接口牢固且耐用,不容易出现渗漏情况,接头强度高且严密性也高,在使用之后不需要频繁地进行管理。焊接具备节省金属材料的优势,有着生产效率高的特点,接头密封性很棒。
缺点是,焊接接头极易出现较大的焊接变形以及焊接残余应力,进而对接头的承载能力、加工精度还有尺寸稳定性造成影响,与此同时,在焊缝与管子相交接的地方(热影响区)会产生应力集中,这对接头的疲劳断裂有着较大影响。焊接接头里面容易出现焊接缺陷(裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透)。这些缺陷的存在会致使焊接接头强度降低、引发应力集中、破坏焊缝致密性。
焊缝坡口
按规范给予的要求来弄的坡口,通常状况下是V型的,其所具备的坡口角度处于60至75°这个范围之内,并且组对间隙是2至3mm那般。
焊缝组对
![图片[2]-管道施工中常见焊接连接(橡胶接头也可以)-铆焊老刘铆工焊工笔记](/wp-content/uploads/2026/02/1771905922230_1.png)
内壁错位的量不适合超过壁厚的百分之十,并且不大于两毫米,外壁错位的量不大于三毫米。
焊缝坡口、组对尺寸
焊缝组对方法
![图片[3]-管道施工中常见焊接连接(橡胶接头也可以)-铆焊老刘铆工焊工笔记](/wp-content/uploads/2026/02/1771905922230_2.png)
焊缝组对错边量修正
![图片[4]-管道施工中常见焊接连接(橡胶接头也可以)-铆焊老刘铆工焊工笔记](/wp-content/uploads/2026/02/1771905922230_3.jpg)
管道焊缝错口
焊接
将不锈钢管焊接之时,要于其内部充入氩气加以保护,焊接完成之后,针对焊缝以及热影响区域,需开展酸洗以及钝化处理。
![图片[5]-管道施工中常见焊接连接(橡胶接头也可以)-铆焊老刘铆工焊工笔记](/wp-content/uploads/2026/02/1771905922230_4.png)
2)紫铜管的钎焊,不可以进行过度加热,温度范围是650到750摄氏度,焊接完成之后,要清除焊接接头位置残留的熔渣等杂物。
3)焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。
不锈钢管焊接充氩示意图
![图片[6]-管道施工中常见焊接连接(橡胶接头也可以)-铆焊老刘铆工焊工笔记](/wp-content/uploads/2026/02/1771905922230_5.jpg)
铜管钎焊连接
![图片[7]-管道施工中常见焊接连接(橡胶接头也可以)-铆焊老刘铆工焊工笔记](/wp-content/uploads/2026/02/1771905922230_6.jpg)
焊缝外观成形好
常见问题示例
![图片[8]-管道施工中常见焊接连接(橡胶接头也可以)-铆焊老刘铆工焊工笔记](/wp-content/uploads/2026/02/1771905922230_7.jpg)
![图片[9]-管道施工中常见焊接连接(橡胶接头也可以)-铆焊老刘铆工焊工笔记](/wp-content/uploads/2026/02/1771905922230_8.jpg)
![图片[10]-管道施工中常见焊接连接(橡胶接头也可以)-铆焊老刘铆工焊工笔记](/wp-content/uploads/2026/02/1771905922230_9.jpg)
![图片[11]-管道施工中常见焊接连接(橡胶接头也可以)-铆焊老刘铆工焊工笔记](/wp-content/uploads/2026/02/1771905922230_10.png)
铜管钎焊缝处未清理 咬边、焊缝宽窄、余高不一
当铜管焊接完成后,在焊料充足凝固然而并没有完全冷却的这个时候,使用回丝、清水去擦洗残留在焊缝地方的焊剂,接着用干回丝擦干。随后在焊缝之处涂上一度清漆,以此用于防止锈蚀。
不锈钢管焊接完毕后,取不锈钢刷蘸上酸膏去刷洗焊缝,直至呈现白亮色,接着用清水冲洗干净;接下去用钝化液擦拭一遍,再用冷水擦洗干净,最后用热水冲洗并擦干便可。
在此处,华威小编需告知你,橡胶接头存在焊接技术,只是其体现的方式有所差异,像是针对采用PPH材料的管道施工,针对采用PPR材料的管道施工,针对采用PVC材料的管道施工,均可运用热熔也就是焊接的方式来实施安装,同样能够达成免维护的成效。
上述这些,便是《管道施工里常见焊接连接(橡胶接头同样可行)》的完整内容,要是想要知晓更多产品知识,能够直接拨打7去进行咨询,华威感激您的来电。
华威文库
2022年4月4日






![2025年中国钣金加工行业现状、产业链结构及发展全景研判:智能化是行业未来发展趋势[图]-铆焊老刘铆工焊工笔记](https://83ch.com/wp-content/uploads/2026/02/1771729218647_0.png)





