宁海：这家企业的五轴加工中心牛了

浙江新闻客户端的记者是陈醉，共享联盟宁海站的人员有蒋攀，还有童蓓蓓，以及罗孙志。

这款拳头产品是那些形形色色的自动化数控装置，于公司大堂显眼之处，摆放着一辆银色的金属跑车模型，其车身大概一米多长，它究竟有啥特别之处呢？

公司总经理张伟平解释道 ，这整个车身各个面并非平整如一 ，而是有着凹凸差异 ，诸如车窗 、引擎盖 、轮胎等部位的细小线条 ，全都呈现出极其逼真的状态 ，细节清晰可见 ，并且你寻觅不到一丝一毫的连接缝隙 ，原因在于它乃是由一块大金属精心雕刻而成的！而达成这一效果 ，就得借助他们公司的一款高科技产品 ，即五轴加工中心。

有种设备叫做五轴加工中心；它能够被简单地理解成是一台大型立体“雕刻机”；全球制造加工技术在不断发展；其发展方向里有一个便是“维度”持续取得突破；最开始的时候；制造工厂所使用的是三轴加工机器；简单来讲；它是依靠三个直线轴同时去“雕刻”三个面；而剩余的部分则需要翻转一下面之后再去进行加工；这样一来就致使加工过程中所积累的形位公差变得比较大；进而让加工精度很难得到提升。航空航天等高顶端产业不断发展，不少关键零件呈现出复杂曲面形态，不少关键零件呈现出多面体形态，并且精度要求变得越来越高，这促使我们研发更多“维度”的加工机器，1994年就开始进入雕刻机行业的“凯博数控”，保持全国雕铣机行业销售额一直名列前茅，张伟平对行业需求十分清楚。

早在几年之前，我们宁海一些从事模具生产的企业，就已经着手引进五轴加工装备，一台这类的机器价格高达1000多万元。张伟平对此仍有清晰的记忆，当时有企业从国外购置了一台，然而后续维修成本极为高昂，维修所耗费的时间非常漫长，出现一个零件损坏的情况后，机器竟然停摆了六个月之久。

痛点属于客户者，即为商机所在。在二零一八年之际，“凯博数控”构建起一支拥有四十多名专业技术人员的团队，致力于研发“实惠版”的五轴加工装备。我们聚焦于技术含量颇高、附加值同样很高的大型五轴加工中心，把机床打造至一两米的高度，能够满足像汽车一类的大零部件一次成形需求的数控机床。张大伟声称，然而，越是大型的五轴加工机床，对于材质的品质要求便越是严苛，就如同刀头在实施成型雕刻作业之际，需要具备极为强劲的切削力度以及进给力度，力求能够削铁似泥，要是机床自身的刚性有所欠缺，机床无法承受，切削力与进给力便会削弱，如此一来，程序预先设定的刀头运行的轨迹就会产生偏差，哪怕仅仅是几丝、零点几度微不足道的误差，都会致使像汽车零部件这类精密的产品宣告报废。

凯博数控耗费了差不多两年时长开展摸索，最终，他们的五轴加工中心面市，之后进行测试，精度处于2丝以内，这等同于人类头发丝的七分之二。去年，仅是这一款产品，就已经收到了2000多万元的订单。

于国际范畴内，五轴联动数控技术乃是用以标志一个国家生产设备自动化技术水准的事物，由此能够想见其技术所含之量，然而“凯博数控”却洞察到了高科技的另外一面，即怎样得以更佳地操控五轴联动数控机床。张伟平讲道，五轴进行操作时，是要开展编程的，机器依据程序运行，这便要求编程人员历经复杂的学习历程。现阶段情状是，绝大多数三轴的操作人员无法对五轴予以操作，此种情形给企业用工提出了更高的要求。去年，“凯博数控”为此而行动，它与浙江大学、中科院宁波材料所等高校、科研院所展开携手合作，进而提出开发“聪明的”五轴加工中心操作系统的设想，该设想是要通过自主开发编程系统，还要简化流程等，以此来降低整个机器的操作难度，待达成后，届时工人仅需具备基础的机床知识，便能够操控复杂的“巨无霸”五轴联动数控机床。

张伟平满怀信心，我们系统研发大体已完成，预估新系统在今年下半年能够适配机床，进而开展实践测试。依靠持续创新促使企业效益持续攀升，去年企业年产值将近3亿元，近三年平均年增长率达10%以上。