焊接基础入门｜常见焊接方法

焊接的定义

焊接其实就是一种通过特定的方式

让两块或者多块金属“亲密无间”地结合在一起的工艺。

想象一下，金属就像是一群调皮的小朋友

它们自己很难紧紧地靠在一起。

但是通过焊接，我们给它们施加一些“魔法”

比如高温、高压，或者同时使用这两种力量

让它们的原子们欢快地“手拉手”，成为一个不可分割的整体。

这个“魔法”的过程，就是焊接啦！

它能让分开的金属部件变成一个强大、牢固的整体

就像从来没有分开过一样。

焊接的分类

手工电弧焊

手工电弧焊，身为焊接家族里的“老大哥”，其历史久远，应用范围宽广。操作期间，焊工师傅手上握着一根裹着药皮的焊条，恰似握着一支奇妙的“魔法棒”。当焊条碰触到焊件之际，会生成明亮的电弧，仿若天空中的闪电那般。这道电弧瞬间形成的高温，能够将焊条与焊件的一部分金属熔化成液态。液态的金属冷却以后，便牢牢地连接到一块儿了。

优点是，这种方法具备简单易用的特性，其设备并非复杂，并且能于各类地方开展操作，无论室内还是室外，它都不会被难住，都会顺利进行。

弊端在于，它对于焊工师傅掌握的技术水平有着较高要求，这是由于焊接质量在很大程度上依赖着师傅所具备的经验以及技巧。并且，手工电弧焊所呈现出的生产效率相对来说要低一些，焊工师傅开展工作时也较为辛苦些。

用场情况是这样的，于建筑的工地上，时常能够看到师傅们运用手工电弧焊开展钢梁的连接工作；在机械厂这个地方，它也常常被用来对各类机器的零件实施修理操作。

气体保护焊

这就像是给焊接区域穿上了一层“保护衣”。

焊接之时，有一种气体持续不断地喷射而出，将焊接之处环绕起来，使空气中诸如氧气、氮气这般的干扰分子无法进入，进而不影响焊接质量。

常见的气体保护焊有二氧化碳气体保护焊和氩气保护焊。

01二氧化碳气体保护焊

二氧化碳气体保护焊，其成本相较于其他焊接方式而言相对较低，并且，它的焊接速度在众多焊接方法里算是挺快的，这种焊接方式适合被用于焊接那些比较厚的焊件。

优点：效率高，成本不高，能焊出不错的焊缝。

有缺点，在进行焊接这个操作的时候，会出现一些金属飞溅出来这种情况，而且焊缝的外观有可能不会那么漂亮。

它常常会被应用在这样的场景之中：汽车制造厂里那车架需要进行焊接工作的时候，再者就是钢结构要进行搭建的时候。

02氩气保护焊

氩气保护焊：能焊出非常精美、高质量的焊缝。

优点：焊缝美得像艺术品，焊接稳定，几乎没有飞溅。

缺点：氩气比较贵，对操作人员的技术要求也很高。

应用场景是，在那些对焊缝质量有着特别高度要求的地方，像是压力容器的焊接之处，还有航空航天零件的焊接之地，氩气保护焊就能够展现出它的本领了。

03氩弧焊

氩弧焊，它宛如一位精细的“雕刻师”，其运用氩气去保护焊接区域，还采用钨极当作电极来产生电弧，鉴于氩气的保护效果出色，且钨极相当稳定，故而能够焊接出格外精细、具备高质量的焊缝，尤其适宜用于焊接薄的金属件以及对精度有着高要求的零件。

优点：焊缝质量超高，热影响区很小，焊接后的变形也很小。

缺点：成本相对较高，焊接速度不是很快。

常被用于制作不锈钢的装饰品，用于焊接细小的管道，还用于焊接电子元件等。

04埋弧焊

埋弧焊：埋弧焊就像是一个“埋头苦干”的大力士。

焊接之际，电弧于厚厚的焊剂层底下燃烧，焊丝会自行送进，电弧亦会自动移动。鉴于有焊剂的保护以及隔热，焊接进程极为稳定，并且效率格外高。

能运用极大的电流来开展焊接工作，因此生产效率极其高，焊缝质量同样十分优良，与之对应的，工人的劳动条件并非不佳。

缺点：只能在平焊的位置工作，而且设备投资比较大。

它的身影，常能在大型钢结构制造里被看到，也能在压力容器的焊接当中被看到。

电阻焊

电阻焊就像是一个“电加热大师”。

电流通过焊件的时候，因为电阻的存在会产生热量

这些热量能让焊件局部达到塑性状态甚至熔化

然后再施加压力，把它们连接在一起。

常见的电阻焊有点焊、缝焊和对焊。

01点焊

点焊，其情形仿若于焊件之上钉下了一个个形小如钉之物，借由这般方式将它们予以连接，此方法常常被应用于薄板的焊接工作当中，举例而言就像是汽车的车身这类薄板焊接情况。

优点：生产效率特别高，焊接质量稳定。

缺点：设备复杂，投资大。

应用场景：埋弧焊点焊适用在大型结构件连接中。

02缝焊

一种焊接方式，它叫缝焊，这种缝焊能够把焊件的边缘，以类似缝衣服那样的形式给缝起来，其主要应用于密封容器的焊接。

优点：焊缝密封性好。

缺点：适用的范围比较窄。

应用方面的场景是，针对大型的容器以及罐体来进行拼接焊接，像储油罐、化工容器这般；对管道的纵向焊缝实施焊接；还有一些结构件，比如大型金属箱柜之类，是需要进行连续密封焊接的。

03对焊

对焊：把两根棒材或者管材的端头对在一起进行焊接。

优点：接头的强度很高。

缺点：对焊件的准备工作要求很高。

应用场景在于，船舶制造期间，针对大型板材以及构件去促成对接，在压力容器制造方面，要保障焊缝质量以及强度，对于重型机械部件进行拼接，以此满足重载工作所需具备的要求。

激光焊

激光焊，它好似运用一束具备超级强大特性且极为精准的“光剑”，以此来实施焊接金属的操作。

优点：

速度快得超乎想象，焊缝窄得极为特殊、精细得匪夷所思，好似一条精美无比的细致线条那样，对材料的热影响小到了微不足道的程度，精度高得出类拔萃，焊接质量好得无与伦比，能够达成自动化运作，从而节省人力。

存在的不足之处在于，现今的设备价格高昂，购买以及后续进行维护所需的费用颇为不菲。对于焊件的装配精度有着特别高的要求，也就是说，零件必须得摆放得极其准确无误才行。

应用场景包括，汽车制造之中的一些具备高精度的零部件，诸如发动机的关键构件，电子设备进行生产时，好比手机里的微小零件焊接的情况，航空航天领域里，用以制造飞机与卫星上那些有着极高要求的部件。