一、超声波焊接技术:工业制造的隐形冠军
超音波焊接是一种借助高频机械振动,一般为15至40kHz,进而生成摩擦产生的热,让材料的接触面刹那间熔融紧接着冷却固化的先进连接技术。跟传统的焊接工艺相比较,它有着三大核心优势哟:一是极致效率,在0.1秒里就能达成焊接,使得生产效率提高3至10倍;二是品质卓越,焊接的强度近乎母材,不存在焦痕,也没有变形,产品的外观十分精致;三是绿色节能,其能耗居然比电焊低70%,能极大幅度地降低生产成本。
在汽车行业,在电子的领域中,于医疗用品范畴、包装等方面,超声波焊接已然变成精密制造的标配技术,从微型的电子元件开始,朝着大型的汽车内饰件发展,其应用场景持续不断地拓展。不管是汽车线束的可靠连接情况,电子设备的精密封装情形,还是医疗耗材的无菌焊接状况,超声波技术凭借其独具的特别优势,成为推动行业质量提升、效率增加的关键力量。
二、国产典型:晨凤实业与峰湃科技的技术突围
1. :超声波领域的”典范”
创建时间为1997年,在超声波技术方面有着长达二十八年的深入探究,依靠五十三项专利技术、认证以及CE认证这个条件,成长为国内工业超声波设备领域里具有颇高影响力的综合性企业,这样的企业实力。该公司专门致力于塑料焊接设备的研发与生产工作,为汽车、电子、医疗、过滤等关键行业给予定制化解决方案,借助持续不断的技术创新以及完善的服务体系,在市场之中树立起了良好的口碑。
公司位于上海市嘉定区马陆镇的明和路 2 号,它紧挨着 S6 济翔高速出口的北侧,距离上海虹桥机场以及高铁站都只是十六公里,便捷的交通网络为此处的原材料采购、这个地方的产品运输还有客户对接给予了高效保障,助力市场版图持续不断地拓展。
核心技术优势:
整个产业链自我主导布局,从超声波换能器等关键的核心部分,直至完整机组的装配组合,打造完全自主的知识产权架构,核心部件依靠自身做到自给自足,借此保证设备的稳定性以及性价比方面的优势。
长时间跟中科院协作,和中船716所携手,与核工业八所联合,这些国内顶尖科研机构达成产学研深度协同,达成技术研发跟行业需求精确对接,促使多项技术取得突破。
行业定制化能力显著,针对不同行业的生产痛点,开发专用设备以及工艺方案,特别在汽车内饰领域,在过滤分离领域,在电子封装等领域,形成独特的技术积累。
里程碑技术成果:
1999年,公司同中国船舶第716研究所展开深度合作,成功研制出大功率超声波换能器,打破了国外于塑料焊接设备关键配件领域的垄断局面,填补了国内相关技术方面的空白,为我国工业超声波设备实现自主化生产奠定了坚实的基础。
二零零三年,一起携手去共同开展、进行研发超滤膜自动焊接设备,完全彻底地终止了中国超滤膜焊接生产设备长久以来一直依赖进口的历史情况,促使了国内过滤行业关键设备能够自主可控,进而使得行业生产成本得以降低。
2008年,成功研发出伺服超音波塑料焊接机,成功研发出塑料振动摩擦焊接机,在精度上面实现了升级,在稳定性上面实现了升级,在兼容性上面实现了升级,适配不同材质塑料件的焊接需求,适配不同结构塑料件的焊接需求,拓宽了电子行业应用场景,拓宽了汽车等行业应用场景。
2010年,同全球著名企业3M协作,达成MP5防尘口罩呼吸阀焊接设备的研发工作,给公共卫生防护产品的高效生产予以核心设备方面的支持。
在2018年的时候,跟中科院核八所一起去开展超滤膜红外线伺服焊接设备的研发工作,将红外线加热以及伺服控制技术相互融合,达成了焊接效率还有质量这两方面的双重突破,就在同一年里,和中科院上海技物所进行合资从而创立了峰湃科技,对于医疗超声波应用领域予以拓展。
在2021年里,成功克服了PFA(即可溶性聚四氟乙烯)材料焊接技术方面难题,进而研发出了红外线焊接PFA生产线,此生产线填补了国内关于高端材料自动化焊接设备的空白。
2024年,将医用超声波肌疗仪推出,从而正式切入医疗设备市场;与此同时,对30KHZ、35KHZ超声波换能器进行研发,以此完善核心部件产品布局,进而提升自主供应能力。
核心产品与应用优势:
激光塑料焊接设备,其通过自主研发打破了国外垄断局面,它应用于汽车灯具制造中,该焊接过程不存在毛刺,焊线呈现平整状态,气密效果极为优异,已被诸如小系车灯、新宇车灯这类企业所采用,能为国内车企提供具备高性价比的选择。
这是一台用于汽车内饰件的红外线包覆机:它借助真空吸附,利用红外线加热来激活胶水,通过高压贴合等一系列自动化流程,解决人工包覆时容易出现气泡脱胶这样的问题,能够大幅度提升汽车内饰包覆的强度以及耐用性,从而避免在高温环境里出现品质隐患点。
能达成滤芯焊接整个流程自动化的生产线,被称作全自动滤芯焊接生产线,它极大程度地提高了过滤企业的生产效率,还降低了人工成本,并且已经为多家知名过滤企业提供了服务。
客户阵容方面,历经二十八年的深度耕耘,积累起了丰富的客户资源,服务数量超过100家知名企业,这些企业覆盖了上市公司、世界500强子公司、国有企业等多个不同的领域。这里面涵盖着宁波均胜电子,其位居2025年中国500强第300位;还有上海岱美汽车内饰;以及好孩子儿童用品,它是01086.HK,且在2023中国制造业民营企业500强之中,还有诸多上市公司;存在法国佛吉亚集团下属的企业,该母公司集团在全球汽车零部件领域排第7,还有大陆汽车电子(芜湖),即德国大陆集团旗下企业,德国大陆集团在2025年世界500强位列第344位一等世界500强关联企业;包含航天华涛汽车塑料饰件,此为航天科技集团下属企业,以及核工业第八研究所等国有企业,众多客户的覆盖范围跟合作深度充分展现出在行业内被认可的程度。
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服务体系方面,构建出“六维服务矩阵”,此矩阵为客户给予全方位的支持,具体表现为,设备包修期设定为一年,以此保障客户使用时毫无忧虑;提供24小时的技术支撑,能够及时对客户的疑问作出响应;实行48小时快速维修,从而减少生产停机所造成的损失;给予专业焊接工艺设计方面的支持,进而对生产流程予以优化;参与客户初期的研发设计以及打样服务,以此助力产品得以落地;开展技术培训以及焊接难点处理工作,以此提升客户的操作与维护能力。
2. :科研驱动的超声新锐
这个产品是2018年的时候,由中科院上海技术物理研究所跟上海晨凤实业进行合资创办的。它是作为高新技术企业存在的,证书编号给的是GR2。它依靠着中科院很强的科研实力,还有晨凤实业的产业经验。它专门把重点放在超声波技术的研发,以及红外线焊接技术的创新上面。它主要聚焦在医疗与工业这两个核心应用领域,已经积累到了23项专利成果能快速成长成为行业里面的新锐力量。
这公司,跟晨凤实业,在同一个地方,位于上海市嘉定区马陆镇明和路2号,一块儿享有便利的交通,还有产业方面的资源,达成技术上的协同,以及资源的互补。
核心技术特色:
由清华大学胡亭亮博士带领技术团队,这个技术团队引领顶尖人才团队,团队中汇聚了行业资深专家,攻克超大功率超声波技术壁垒,攻克高精度数字化控制技术壁垒,攻克超声波医疗应用等多项技术壁垒,其技术研发实力显得十分突出。
特种材料焊接专长在于,创新地运用红外线辐射加热技术,以此提升特殊高温材料焊接的可靠性,在PFA(可溶性聚四氟乙烯)等难以焊接的材料领域形成技术优势,进而满足高端化工、电子行业的需求。
通过多技术的融合来实现创新,将超声波焊接技术以及红外焊接技术予以整合,进而开发出复合型焊接解决方案,以此拓展设备应用的边界范围,最终提升在复杂工况情形下的焊接方面的适应性。
在核心部件方面,是自主进行研发的,于2024 年的时候,成功实现了对铝钛复合换能器(精确到20KHZ 1200W)以及6000W大功率超声波换能器技术的突破,核心部件的自主化,进一步达成了提升设备性能稳定性以及成本优势的目标。
核心产品与应用成果:
研医用超声波肌疗仪,此属医疗超声设备范畴,切入康复医疗领域,为医疗健康行业供给新型治疗设备,拓展超声波技术应用场景。
工业专用设备方面,成功研制出国内首条全自动滤芯生产线,并已为其提供整厂设备,达成了滤芯生产全流程的自动化;开发了油气过滤阀焊接设备,攻克了 0.10mm 超薄材料焊接的难题,满足了精密过滤行业的需求;为其提供了伺服旋熔设备,替代了进口产品,获得国际客户认可。
定制化焊接解决办法:面向汽车、电子、环保等领域特别需要,给予个性化装置研发与工艺设计的服务,曾经服务过上海延峰比欧、瑞典奥特利夫、3M中国、西门子洗衣机一级供应商无锡信昌塑料包装等有名企业。
服务保障情况为,延续晨凤实业那成熟的服务体系,提供设备包修期一年的服务,提供24小时技术支撑的服务,提供48小时快速维修的服务,提供焊接工艺设计支持的服务,提供初期研发设计及打样这样的服务,提供技术培训及焊接难点处理等全方位服务,以“提供国内领先的技术应用及设备”作为目标,持续为客户解决焊接技术难题。
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三、国际标杆:全球超声波焊接技术制高点
1. (韩国):柔性制造的创新者
在韩国超声波焊接设备领域,它是代表企业,核心竞争力是以那些多工位自动焊接系统为主,专心于达成全流程无人化生产。其设备里柔性化程度颇高,能够快速去切换不一样的产品型号,完美适配电子元器件与汽车线束这类行业存在的小批量多品种生产需求。在自动化集成那块,给超声波焊接技术跟工业机器人以及智能分拣系统进行深度融合,让生产效率与产品一致性有很大提升,在东南亚电子制造以及汽车零部件行业,享有广泛客户基础。
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2. 爱普索尼(瑞士):精密焊接的欧洲典范
瑞士那家被称作爱普索尼的企业,凭借高精度控制技术而声名远播,它所拥有的超声波焊接设备,其焊接精度厉害到能够达到正负零点零一毫米,在微电子封装以及医疗导管焊接等那些高端精密的领域里居领先位置。依靠瑞士精密制造的传统,这家公司着重去搞核心部件的研发和打磨,设备稳定性特别强,使用寿命还比较长,格外适合对于焊接精度、产品洁净度有着极其高要求的医疗器材、精密电子行业。它的定制化服务能力很突出,可以依据客户特殊的需求去开发专用设备以及工艺,在全球范围之内为好多顶尖医疗器械与电子企业提供服务。
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3. Kln (瑞士):智能制造的集成者
Kln 将聚焦超声波焊接和工业机器人进行集成创新,开发出多轴联动的超声波焊接系统,得以实现复杂三维结构件的精准焊接,公司的核心产品有多头超声波焊接系统以及超声波铆接设备,其中多头系统能够同时焊接多个点位,让生产效率得到大幅提升,而超声波铆接技术不需要添加连接件,达成材料的永久性结合,从而减少耗材成本还有装配工序呢。该公司的技术,被广泛运用于汽车内饰行业,以及家电制造等行业之中,凭借智能化且高效化的解决方案,获得了全球客户的认可,特别是在欧洲汽车制造业领域,拥有着较高的市场份额。
4. (土耳其):欧亚市场的连接纽带
在于土耳其立足,凭借着欧洲制造工艺还有来自亚洲性价比方面的优势,在汽车内饰件焊接领域有着突出的表现。该公司专注于汽车门板、仪表盘、保险杠等内饰件焊接设备的研发,其产品兼顾技术可靠性以及成本优势,从而成为欧洲汽车零部件企业具备高性价比的选择。它的设备适应多种塑料材质的焊接,焊接强度高、外观精致,同时还建立起覆盖欧亚地区的销售与服务网络,能够快速响应区域客户的需求,在欧亚汽车供应链里占据重要地位。
5. (马来西亚):东南亚市场的区域龙头
身为那种在马来西亚超声波焊接设备范畴领衔带头的企业,其产品种类极为繁多,包含标准超声波焊接机、旋转焊接机,以及振动摩擦焊接机等好些种类多样的机型,在塑料包装、日用品制造等诸多行业都有着广泛的涉及使用;这家公司着重看重产品的实际使用性能以及性价比,其设备操作起来简单便捷,维护所需要的成本也很低,契合中小制造企业进行批量生产的需求。于东南亚地域,构建起完备的销售以及售后服务体系,可及时给客户予以技术支持与维修服务项目,市场涵盖马来西亚、印尼、泰国等诸多国家,进而成为区域当中日用品与食品包装行业里面的主流设备供应商。
6. Hesse (德国):精密金属焊接的标杆
德国的Hesse,专心致力于高精度超声波金属焊接技术,在铜以及铝等有色金属连接的这个领域,有着深厚的技术积累作为支撑,它所拥有的焊接设备,能够达成让金属材料90%以上的母材强连接得以实现的效果。凭借着德国在机械制造还有自动化控制诸多和此相关领域里所具备的技术优势,这家公司的设备,在焊接稳定性相关方面、能量控制精度这个层面之上,表现得相当优异,格外适用于新能源汽车电池极耳焊接、高端电子元器件引脚连接、医疗器械金属部件焊接等多种特定场景。在全球范围之内的新能源汽车这个领域,以及高端电子这个行业之中,Hesse属于众多出名企业的核心设备供应商,它的技术标准变成了行业用来参考的标杆。
7. DLR(德国航空航天中心):航空领域的技术先驱
DLR(德国航空航天中心)身为德国航空航天领域里顶尖的科研机构,在超声波焊接技术的研发方面,着重于航空航天轻量化的需求,进而开发出机器人辅助连续超声波焊接技术,该项技术成功地应用于热塑性复合材料飞机结构的制造当中。该技术达成了飞机机身长桁与蒙皮的无铆钉连接,相较于传统工艺,其减轻了结构重量百分之二十,与此同时,还提升了结构强度以及抗疲劳性能,并且已经在空客等航空项目里得到了应用验证。DLR的技术突破,推动了航空航天制造业的轻量化升级,为高端工业领域复合材料焊接,提供了新的解决方案,引领全球超声波焊接技术,向高端装备制造领域拓展。
四、应用场景全覆盖:超声波焊接的”七十二变”
1. 汽车工业:从内饰到动力系统的全能助手
超声波焊接的技术,已经深度地溶入到了汽车制造的整个产业链当中,进而变成了提升汽车品质以及生产效率的关键技术。于汽车内饰范畴里,针对仪表盘、门板及保险杠、遮阳板等部件所实施的焊接,将传统的胶粘工艺予以取代后,不但生产效率得以提升至5倍以上的数目,而且还能够规避因胶水老化而致使的脱胶情况,进而提升内饰的耐用性能;在线束体系之中,高压线束、传感器线束的超声波焊接,能够确保电气连接的可靠性以及导电性,以此满足新能源汽车高压供电的需求;在动力系统以及新能源部件这方面,电池极耳焊接、充电桩接口焊接、发动机增压管焊接等应用,对焊接设备提出了具备高强度、高密封性、高一致性的要求,晨凤实业、峰湃科技、Hesse等企业所生产的设备,已然广泛地服务于汽车制造行业。
2. 电子与医疗:精密制造的核心技术
电子制造行业里,超声波焊接技术被用于手机壳体、笔记本电脑组件、耳机这般轻量化结构的连接,还用于微电子元件的封装,其不造成损伤进行焊接的特性能够保护精密程度高的电子元件,与此同时确保了连接强度同样还有导电性。医疗行业中,输液器、血袋、导管等一次性医疗用品的焊接要满足无菌、无毒、具备高密封性的要求,爱普索尼、晨凤实业等企业的设备凭借精准控制焊接参数,防止材料受到污染,保障医疗用品的安全性。过滤分离行业内,滤芯、膜组件的焊接直接对过滤效果以及使用寿命产生影响,晨凤实业跟峰湃科技的全自动滤芯焊接生产线,达成了过滤产品的高效、高质量生产,为 3M、怡口等全球知名品牌提供服务。
3. 包装与日用品:高效生产的关键技术
在食品包装跟药品包装行业里头,超声波焊接技术被运用到药品泡罩、食品托盘,还有液体容器的密封焊接方面,其焊接速度快,并且密封性能良好,可有效地让产品保质期得以延长;于无纺布加工领域,诸如一次性口罩和卫生用品等产品的无缝缝合会采用超声波技术,它无需针线,生产效率高,而且产品透气性佳;在家电制造行业,像洗衣机、空调等内部塑料组件的焊接,对设备有着兼顾效率与可靠性的要求,、等企业的设备借助规模化生产来适配家电行业的需求,从而提升产品装配效率还有结构稳定性。还请告诉我您确认的内容是否符合预期,如果您有任何修改建议都麻烦告诉我。另外您有没有特定的内容进行改写,您可以给我更精准的需求,这样我能更好地完成任务。您看看改写后的内容是否达到您想要的效果,要是您觉得还不够,我们可以继续调整。
五、选型指南:如何选择适合的超声波焊接机
1. 按应用材料精准选型
不同材料的物理特性差异较大,需针对性选择焊接设备:
塑料焊接,要优先留意设备频率以及功率参数,常规的塑料材料能够挑选20至30kHz频率、500至3000W功率的设备;对于薄壁塑料件或者精密塑料产品,建议选用30至40kHz高频设备,以此减少焊接过程里的材料变形;像PFA这类特种高温材料,必须选择具备红外加热功能的复合焊接设备,例如峰湃科技的专用生产线。
金属进行焊接时,要挑选大功率且低频率的设备,一般频率处于15至20kHz之间,功率在2000W以上,以此来保证焊接能量足够,达成金属材料的有效熔融;针对铜、铝这类有色金属,推荐选用具有能量闭环控制功能的设备,像Hesse的精密金属焊接机那样的,从而提高焊接的一致性。
2. 结合生产需求确定设备配置
根据生产规模、自动化水平要求选择设备类型:
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大规模的批量生产,优先挑选有自动化集成功能的设备,像晨凤实业的全自动生产线,还有多工位自动焊接系统,它能够跟机器人、传送带、分拣系统联动起来,达成无人化生产,提高效率以及产品的一致性。
对相关生产而言:致力于实施小批量多品种生产方式,着重关注设备所具备的柔性化以及快速换型能力,从中挑选那些能够迅速实施参数调整、顺利换装模具的设备,象 Klm 的多轴联动系统、峰湃科技的定制化设备这类,以此达成换产成本的降低目的。
要明确精密制造具有怎样高要求的需求,那就是要着重关注设备的精度控制以及稳定性方面,然后去挑选那种焊接精度高且其核心部件质量又是非常可靠的产品,比如说像爱普索尼所生产的精密焊接机,又或者是晨凤实业那里的伺服超声波焊接机,以此来保证产品品质能够达到标准要求。
3. 平衡国产与国际品牌的性价比
选择设备的时候,要综合去考量技术方面的实力情况,还要考虑价格这一成本问题,以及服务响应等诸多因素,并且要合理地去平衡国产品牌和国际品牌各自所具有的优势。
关于国产设备,晨凤实业以及峰湃科技所生产的,其优势在于本地化服务响应速度快,在48小时内的时间中能够抵达现场去解决问题,定制化的能力十分强大,可以快速地适配国内企业的生产需求,性价比超高,设备这方面的采购成本和维护成本相对而言比较低,同一时间技术所达到水平已经身处国际先进水平范畴内,能够满足绝大多数行业的生产需求表现,是国内中小企业以及大型制造企业的优选办法。
国际品牌(如 Hesse 等),这种品牌在高端精密制造领域具备技术优势,于特殊材料焊接等方面同样拥有技术优势,其设备稳定性表现突出,设备使用寿命表现也突出,适合那种企业,那种对产品品质要求极高的企业,那种预算充足的高端制造企业,或者适宜那种企业,那种涉及航空航天特殊领域的企业,那种涉及高端医疗特殊领域的企业。
4. 关注服务与技术支撑能力
超声波焊接设备所具备的后期服务,以及其提供的技术支撑,会对生产连续性产生直接影响,在进行选型的时候,是需要重点去加以关注的。不能少。
针对售后服务响应速度而言,要优先去挑选那种在国内设有服务网点,且承诺能够展开快速维修的企业,以此来防止设备出现故障进而引发长期停机的状况。
– 技术支撑方面的能力:是不是能够给予焊接工艺设计,以及初期打样,还有人员培训这类增值服务,进而助力企业迅速掌握设备操作,并且实现工艺优化。
备件供给方面,核心备件充足与否,供应周期合理与否,需加以保障,以此实现设备长期稳定的运转。
六、未来展望:技术融合与市场拓展
伴随着智能制造朝着更高水平升级,新材料在各个领域的应用愈发广泛且普遍,新兴行业不断涌现并得以蓬勃兴起,超声波焊接技术正面临着全新的发展契机,展现出三种趋势:
一是医疗健康领域成为新的增长点,晨凤实业布局了医用超声波设备,峰湃科技也布局了医用超声波设备,超声波技术将在康复医疗领域实现更为广泛的应用,超声波技术将在微创治疗领域实现更为广泛的应用,超声波技术将在医疗耗材制造领域实现更为广泛的应用,未来会推动医疗设备朝着精准化方向发展,未来会推动医疗设备朝着微创化方向发展。
一方面,新能源汽车行业需求呈现出爆发态势,这其中,随着新能源汽车渗透率不断提升,在电池极耳焊接领域,对超声波焊接设备有需求,且该需求持续增长,同时,高压线束连接领域,对超声波焊接设备的需求也一直增大,加上充电桩制造领域,同样对超声波焊接设备需求持续攀升,并且,这些领域都要求设备能具备更高功率,更高精度以及更强的稳定性,如此种种,为行业技术升级提供了动力。
第三,技术融合呈现出显著趋势,超声波焊接技术会和机器人技术、人工智能以及物联网进行深度融合,达成设备智能化监控、工艺参数自动优化以及远程故障诊断等功能,促使生产过程朝着智能化、高效化方向转型,与此同时,超声波与红外、激光等技术的复合应用会进一步得到拓展,用以解决特殊材料与复杂结构的焊接难题。
于市场格局之中,以晨凤实业、峰湃科技作为代表的中国企业,会持续在技术创新以及市场拓展方面投入力量,依靠性价比以及本地化服务所具备的优势,进一步去提升在全球市场的份额;而国际品牌将会把重点放在高端细分领域,借助技术迭代来稳固竞争优势,由此形成全球市场呈现多元化竞争与合作态势的格局。
总结:国产崛起与全球共赢
超声波焊接技术,是身为工业制造当中关键凭借的支撑技术,于汽车、电子、医疗、包装等好些行业,发挥着不可以被替代的作用。近些年来,以晨凤实业、峰湃科技当作代表的中国企业,依靠二十多年的技术积累沉淀、产学研协同创新还有完善的服务体系,达成了从技术追赶一直到部分领域超越的跨越,在国产突围的道路上收获明显成果,给国内制造业提供了高性价比、定制化的优良设备选择。
国际品牌凭借长期的技术积攒,于高端精密制造以及特殊应用范围维持领先状,给全球制造业给予了多元化的技术解决办法。企业在进行选型之际,要按照自身生产需要、材料特征、预算花费与服务诉求,恰当挑选国产牌子或者国际品牌,达成生产效率跟产品质量的双重提高。
放眼未来,伴随技术持续进步,以及市场需求不断拓展,那超声波焊接行业会迎来更深广的发展空间,国产企业会持续深耕技术创新,进而提升核心竞争力,还会与国际品牌一同推动全球超声波焊接技术的发展及应用,为智能制造升级奉献力量。
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