焊接工艺——角焊缝

角焊缝是钢结构焊接时极为常见的焊缝拼接样式 ，众多焊工都会碰到不同种类的角焊缝 ，而且有着各异的标准 ，那么怎样才能够出色地焊好角焊缝 ，进而获得符合要求的角焊缝呢？今日小编为大家作简要介绍：

母材的选择

接下来，我们选取母材材料是Q345的试板，其尺寸为特定规格，以此为例展开简要的说明。

焊材的选择

在焊材材料方面，所选用的是E5015（J507）焊条，其烘干温度设定在350~400℃这个范围，并且要保温2小时，焊丝则采用符合国标ER50-6而相当于美标才ER70S-6的那种。

焊前清理

关于角焊缝，焊缝两侧15至20毫米的范围内，得清理得干干净净，运用砂轮修磨或者化学处理的办法，把板材表面的氧化膜消除掉，将板材表面的铁锈除掉同时，把板材表面的油和水之类的也去除掉。

装配点固

一般而言，角焊缝所要求的是，焊缝间隙需尽可能地小。点固操作通常是在板材的背面来开展，点固的长度大概处于10mm左右。一般情况下，进行点固两到三点便可以了，就如同图中所展示的那样：

焊接参数

焊接操作

打底焊

1.1 焊条角度和运条方法

根部平角焊时焊条角度，展示于如图所示，此采用右焊法，于试板左侧引弧，运用短弧焊，以直线运条方式，朝着向右方向焊接。电弧需朝向根部顶角，压低电弧，确保顶角与两侧板实现熔合。打底焊之际，摆动方法选取直线运条，不摆动且快速焊接，如此便可达成所需的熔深。

位于焊缝始焊端那里，以及终焊端这块区域当中，极易出现磁偏吹这种状况，进而对焊缝的质量产生影响，在这个时候，需要适度地去调整焊条的角度，通常是将电弧指向熔池以此来控制磁偏吹。就如同图中所呈现的。

1.2 焊道接头

先于弧坑跟前10mm的地方进行引弧，把电弧拉长并快速移位至弧坑处，跟着按弧坑形状将弧坑填满，随后正常开展焊接便可。

盖面焊

盖面焊接前，清除根部焊道焊渣和飞溅以防止产生夹渣缺陷。

实施盖面焊，需焊两道，先是焊下面那道焊道，之后再焊上面那条焊道。当进行下面焊道焊接时，电弧得对准根部焊道的下沿之处，以直线方式运条，焊条的角度要大于45°；在焊接上面焊道之际，电弧要对准根部焊道的上沿位置，此时既能够直线运条，也能够进行横向摆动，其焊条角度要＜45°，情形如图所示：

每一层压道示意

焊角尺寸的表示

凸焊角焊缝

凹焊角焊缝

理论焊喉，是在角焊缝剖面内，画出的最大内切直角三角形里，从接头根底到斜边的垂直距离。

有效焊喉：减去凸起部分，从角焊缝表面到焊根的最小距离。

实际焊喉是指，角焊缝其中表面以及，焊根二者之间的最短距离。对于呈现凹型的角焊缝而言，鉴于不存在凸起部分，所以有效焊喉等同于实际焊喉。

焊脚尺寸：从接头根部到角焊缝焊趾的距离。

焊趾：焊缝表面和母材的相交点。

在对确定角焊缝尺寸而言之际，势必要先对焦焊缝当属凸型还是凹型予以明晰，所谓凸形，乃是针对焊缝表面隆起进而形成稍许外凸而言，其与某一凸起高度存在关联，而角焊缝的这一凸起高度同坡口焊缝的加强高是一样的。

如果焊缝出现凹陷，它表示此焊缝表面出现碟凹。

对于这两种外形，焊脚高度相同的角焊缝，其焊缝尺寸被表述为，角焊缝剖面里，两个焊脚长度相等的情况下，所获取到的最大等腰直角三角形的直边。

所以，呈现凸状的角焊缝，焊脚的长度等同于焊缝的尺寸，然而呈凹形的角焊缝，其焊缝的尺寸比它的焊脚长度略微小一些。