V形坡口板对接平焊操作指南：从准备到焊接全过程详解

01V形坡口板对接平焊准备

1. 焊前准备

在进行V形坡口板对接平焊之前，需要充分的准备。

1.1 试板准备

选取Q235钢当作材料，在此进程里，准备两块试板，它们尺寸是300mm×100mm×12mm，并且形状相同，采用V形坡口设计。

1.2 设备及工具准备

要准备电焊机以及各类附件，其中有AX—320型电焊机，或者ZXG-300型电焊机。同时，还得准备锤子，敲渣锤，錾子，钢丝刷，毛刷，焊条盒，钢直尺，划针，样冲，以及焊缝测量器等工具呀。

1.3 焊材选择

要满足强度方面的要求，就要去挑选适宜的焊材。由于Q345钢有着对应的最低抗拉强度σb ，所以应该优先选择E40系列的焊条，为了能在更大程度上提高焊接的质量，建议运用E5015低氢碱性焊条展开施焊。

1.4 焊前清理

将坡口区域的杂质，运用砂纸以及钢丝刷予以彻底清除。于开始焊接之前，借助砂纸、钢丝刷或者角向磨光机，把坡口面及其正反两侧各20mm范围以内的油污、铁锈、水分还有杂质，进行彻底清除，一直到金属光泽呈现出来。

1.5 装配与定位焊

针对两块试板，要做到精准对齐，之后平放，以此来形成V形坡口对接接头。对于试板，需精准对齐后开展定位焊，同时对焊接参数加以控制。起始处的装配间隙设定为3mm，终止处的装配间隙增加到4mm，采用直径是3.2mm的E5015焊条，焊接电流处于90～120A的范围之内。

1.6 试板的打钢印与划线

针对试板，要标记号码，且当作测量的基准之线。借助钢印，清晰地打出考试编排的号码，并且于距离坡口边缘大概70mm的钢板表面，运用划针划出跟坡口边缘平行的线条。

1.7 预置反变形

对反变形量加以控制，以此来降低那个焊后出现变形的风险。在焊接的进程当中，鉴于V型坡口所作的设计，引起了正面金属填充过量这种状况，使得焊后出现变形变成了一个较为棘手的难题，所以在焊前开展反变形进行预先设置，这显得特别关键。

02V形坡口对接平焊操作

2. 打底焊

在V形坡口对接平焊中，打底焊是非常关键的步骤。

2.1 打底焊方法和电弧调节

打底焊常常会采用断弧焊或者连弧焊，断弧焊由于它所具备的独特的电弧时而熄灭时而燃烧的特性，借助调节燃烧、熄灭的时间以此来控制熔池的温度，从而被广泛地采用，开展打底焊的时候，要把试板放置在水平面，并且在左端定位焊缝的地方进行引弧，调节电弧的长度使得电弧的三分之二覆盖在熔池之上。

2.2 接头技巧

当焊条快要到尾声之际，要开展反方向拉回的操作。在做收弧以及换条的进程的时候，得留意避免弧坑缩孔的产生。

3. 填充焊

填充焊是对接平焊中不可或缺的一环。

3.1 填充焊操作和注意事项

进行填充焊之际，于对电流以及运条幅度予以调整之时，要保证表面成形。得选用稍微大一些的电流，还应采用恰当的焊条倾角，运条方法能够挑选月牙形或者锯齿形。

4. 盖面焊

在盖面焊过程中，需注意技巧和细节的处理。

4.1 盖面焊技巧及注意事项

进行盖面焊之际，加大摆动幅度，防止出现咬边现象并保证表面具备美观性，于此同时，一定要保证熔池的边缘不会超出试板坡口表面的棱边2毫米，以此来防止焊缝过宽。