钢结构焊接变形的种类与火焰矫正

焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法：

a、线状加热法；

b、点状加热法；

c、三角形加热法。

下面介绍解决不同部位的施工方法：

以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢）

低温矫正 500度～600度 冷却方式：水

中温矫正 600度～700度 冷却方式：空气和水

高温矫正 700度～800度 冷却方式：空气

要点需要留意：火焰矫正期间，加热的温度不适宜过高，一旦过高，就会致使金属变脆，进而影响冲击韧性。对于16Mn而言，在高温矫正的时候，不能运用水进行冷却，这其中涵盖了厚度较大或者淬硬倾向较大的钢材。

（2）翼缘板的角变形

对H型钢柱、梁、支撑角的变形进行矫正，于翼缘板之上，在对准焊缝之外缘处，实施纵向线状加热，将加热温度控制在650度以下，留意加热范围不可超过由两焊脚所控制的范围，故而无需用水冷却。

线状加热时要注意：

a、不应在同一位置反复加热；

b、加热过程中不要进行浇水。这两点是火焰矫正一般原则。

（3）柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲

a、于翼缘板之上，针对纵长焊缝，从中间朝着两端开展线状加热，如此便能矫正弯曲变形。为防止出现弯曲以及扭曲变形，两条加热带需同步予以进行。

能够采取低温矫正的方式，或者采用中温矫正法。此种方法有益于降低焊接内应力，不过这种方法在纵向收缩之际会伴有较大的横向收缩，而且比较难以掌握。

b、在翼缘板上进行线状加热，于腹板上开展三角形加热。运用这种方式矫正柱、梁、撑的弯曲变形，成效显著，横向线状加热宽度通常选取20—90mm，板厚较小时，加热宽度宜窄一些，加热进程要从宽度中间朝着两边扩展。线状加热最好由两人同时操作开展，再分别加热，三角形的宽度不应超出板厚的2倍，三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度一样。加热三角形从顶部起始，接着从中心向两侧扩展，一层一层加热直至三角形的底为止。加热腹板时温度不能太高，否则造成凹陷变形，很难修复。

注意：上面所说的三角形加热方式，同样能够应用于构件的旁弯矫正工作。进行加热操作的时候，应当采用中温矫正的方式，浇水这个行为要尽量少一些。

（4） 柱、梁、撑腹板的波浪变形

先找出凸起的波峰，这是矫正波浪变形的首要步骤，接着用圆点加热法配合手锤矫正。圆点加热直径常是50至90mm，要是钢板厚度或波浪形面积较大，那直径要放大，按照d＝（4δ＋10）mm来计算得出值加热，这里d是加热点直径，δ是板厚。烤嘴从波峰开始作螺旋形移动，采用中温矫正。当温度到600至700度时，把手锤放在加热区边缘，再用大锤击手锤，让加热区金属受挤压，冷却收缩后被拉平。矫正时要避免产生过大的收缩应力。矫正完一个圆点之后，再去进行加热第二个波峰点，其方法和前面一样。为了加快冷却的速度，可以针对Q235钢材采取加水冷却的举措。这种矫正的方法归属打点状加热法，加热点的分布能够呈现梅花形或者链式密点形。要留意温度不要超出750度。

结语

火焰矫正所引发的应力，就如同焊接内应力那般，均属于内应力，不恰当的矫正所产生的内应力，会与焊接内应力以及负载应力相迭加，进而致使柱、梁、撑的纵应力超出所允许的应力范围，最终造成承载安全系数的降低，所以在钢结构制造期间务必要慎重行事，尽可能地采用合理的工艺举措来减少变形，矫正之时尽可能选取机械矫正。

当不得不采用火焰矫正时应注意以下几点：

1、 烤火位置不得在主梁最大应力截面附近；

2、 矫正处烤火面积在一个截面上不得过大，要多选几个截面；

3、 宜用点状加热方式，以改善加热区的应力状态；

4、 加热温度最好不超过700度