焊接坡口形式及尺寸解析「焊接基础篇」

对接焊缝，也被叫做坡口焊缝（实际上在应用里称坡口焊缝会更具合理性），其属于焊缝的一种，焊缝主要包含对接焊缝、角焊缝、塞焊缝等，对接焊缝是应用最为广泛的焊缝形式，而知晓焊缝的坡口形式，是焊接基础的基本要求技能当中的一项，是焊接人员日常工作得以开展的基础。

一、坡口定义及作用

首先我们了解一下什么是坡口?开坡口目的是什么?

坡口是这样一种情况，焊接之前会把工件的待焊端部加工为一定形状，组对装配后所形成的、具有一定几何形状的沟槽，就被称作坡口。

开坡口有着这样的目的，其一，是为了确保焊缝根部能够实现焊透，其二，是要让焊接热源可以深入到接头根部，其三，是以此保证接头质量，其四，同时还要调整焊缝的成分以及性能，其五，改善结晶的条件，其六，进而提高接头性能。

坡口的加工方法：机加工、气割（不重要工件）。

二、焊缝坡口的基本形式

坡口焊缝存在着这样几种基本形式，分别是，那种不开坡口的被称为I形坡口，还有V形坡口，以及X形坡口，另外还有U形坡口，状况可见于下面所展示的图示之中。除此之外，其他种类类型的坡口能够在基本的坡口形式基础之上得以发展形成。

有另外一种划分得更为细致的解释，那就是，坡口被分成了这样多种形式，有I形，也就是不开坡口的那种，还有V形，以及Y形，包括双Y形，另外还有U形，双U形，单边V形，双单边Y形，J形等等各种各样的坡口形式。实际上，它们本质是相同的。

坡口焊缝的基本形式

用于薄板焊接的是I形坡口，采用焊条电弧焊或者气体保护焊来焊接厚度6mm以下的钢板时能够开I形坡口，也就是不开坡口，要是采用埋弧焊，这个厚度一般能放到12到14mm，I形坡口焊缝填充金属相对较少。

2）V形坡口：它这种坡口形状是简单的，其加工是方便的事情，它属于最常用的坡口形式。在焊接的时候是进行单面焊，并不用去翻转焊件。不过因为是单面焊，所以焊后容易朝着一个方向变形，须采取反变形措施。

3）X形坡口：板厚处于12至60毫米这个范围时能够采用X形坡口。X形坡口和V形坡口进行比较，在厚度一样的情况下，能够让焊缝金属量减少大概二分之一，不过需要进行双面焊接，还需要翻转，当然因为是双面焊，焊后变形相对较小。

(4)U形坡口：U形坡口用于厚板焊接，当焊件厚度一样时，U形坡口的焊缝填充金属比V形、X形坡口少很多，并且焊件产生的变形也小，U形坡口加工较困难，一般用于重要焊接结构，U形坡口又能分为带钝边U形坡口、带钝边J形坡口（单边U形坡口）、带钝边双U形坡口等，钝边的作用是防止根部焊穿。

三、坡口的几何尺寸

把坡口的几何尺寸清晰地表达出来，首先得优先去理解下面这些基本概念，（特别要留意：坡口角度、钝边、根部间隙、根部半径，得当作基本的记忆随时予以运用）

1）坡口面： 待焊件上的坡口表面叫坡口面。

2）坡口角度两坡口面之间的夹角称为坡口角度，用符号α表示。

3）坡口面角度：待加工坡口的端面，与坡口面之间会形成夹角，该夹角被称作坡口面角度，用来表示坡口面角的是符号β。开双面对称坡口之际，坡口角度等于坡口面角度乘以二。开单面坡口之时，坡口角度等于坡口面角度本身。

4）根部间隙，是焊前于接头根部之间预留的空隙，此空隙叫做根部间隙。该间隙一方面利于装配，另一方面旨在保证根部焊透。根部间隙亦称作装配间隙，根部间隙以符号b来表示。

1) 焊件开坡口之际，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分称作钝边。2) 该钝边能够防止焊缝根部出现焊穿的情况。3) 钝边所留的具体数值，会因焊接方法以及所采取的工艺存在差异而有所不同。4) 钝边借助符号p来进行表示。

5）根部半径：在J形坡口底部的圆角半径，被称作根部半径。在U形坡口底部的圆角半径，同样称作根部半径。根部半径，是用符号R来表示的。根部半径所起到的作用，是增大坡口根部那儿的空间。这能让焊条，或者焊丝，考虑到焊嘴尺寸所带来的影响，得以伸入根部的空间。进而促使根部能够实现焊透。

四、总结

好了，经由上述，我们大体上知晓了坡口相关尺寸的基础概念，接下来，我们针对下图的几个例子予以剖析。

坡口相关尺寸

（a）I形坡口：只体现装配间隙，装配间隙2 mm；

（b）V形坡口，其坡口角度为60°，钝边是2 mm，根部间隙为2 mm。

（c）X形坡口，这边会出现角度为60°，钝边是2mm，根部间隙为2mm的情况。

U形坡口，其中（d）和（e），坡口面角度为10°、根部半径是5mm、钝边为2mm、根部间隙为2mm。

经过上述这些，我们大体上对于坡口的基础形式以及几何尺寸有了更进一步的知晓与领会，并且联系日常开展的工作，更妥善地运用到实际工作当中去。