「轴承知识」简述FAG轴承的热处理技术

小苏Sulli：今儿个详细讲一讲FAG轴承的热处理技术。 FAG轴承跟后续的热处理加工质量直接相干，进而最终对零件的性能以及寿命产生影响 ，FAG轴承以及FAG轴承在热量大生产的时候能源消耗大，污染也大。FAG轴承热处理设备的热处理对FAG轴承的质量有着直接影响。

FAG轴承与后续的热处理加工质量直接关联，进而最终对零件的性能以及寿命产生影响，FAG轴承以及FAG轴承的热量致使大生产中的能源消耗颇大且污染严重。FAG轴承热处理设备的热处理会直接影响FAG轴承的质量，还涉及能源消耗与污染。近些年来，伴随技术，热处理技术的发展趋向呈现出以下几个方面的进展：

清洁热处理所产生的废水，会对环境造成污染，废气也会对环境造成污染，废盐同样会对环境造成污染，油以及电磁辐射的形成等也会对环境造成污染。针对这种对环境的污染情况，解决方案是进行热处理，清洁热处理达成了热处理技术的发展方向之一。而这种气氛热处理，对于淬火油，对于清洗设备，都提出了很高的要求。

（2）精密热处理工艺得到全面优化，这保证了产品质量的稳定性，实现了分散程度小的状态，热变形为零，以此来降低磨削津贴，进而提高生产效率，并且节省材料，对于精密热处理而言，必须具备良好的温度均匀性，温度控制精度要高，冷却淬火剂需良好且稳定，精密FAG轴承，为达到整体淬火和热处理的目的，可以采取感应淬火这两种途径。

（3）采用能提高能源利用效率的新型节能保温材料的热处理设备，优化热处理工艺以提升制程良率及全程设备的能力。处于这个阶段的FAG轴承制造商都如此举措，下贝氏体淬火工艺在一定程度上、在一定范围内和更短的贝氏体淬火工艺，替换了周期长、能源消耗大的渗碳过程。

（4）年少时不存在氧化气氛加热可供替代供热，使用加热至氧化状态的碳，氮的可控气氛加热具备精确控制气氛保护处理的潜力，对热处理部件的性能进行提升，比如热缺陷氧化、脱碳、裂纹大幅减少，削减热处理后精加工的范围，提高留下的材料利用率和机械效率的金额。真空加高温淬火，真空或低压渗碳，渗氮，氮碳共渗以及渗硼等能够显著提高工件质量，减少畸变，提高器件的使用寿命。

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