一张图吃透钣金展开：从草图到折弯线的全流程

复制主视图，删掉所有隐藏线，只保留外形轮廓与锁孔。

代表看不见的材料厚度的是虚线，是折弯后的边缘线投影的是斜线分在那里，白色直线框那里，是折弯后钣金边缘的投影了吧还不错，暗示看不见的圆孔的呀，是尺寸线旁边以及中心线两侧的短虚线呢！

03镜像俯视图：让顶面“立”起来

选择使用 CO 来复制俯视图至顶部位置，接着借助 MI 进行一次镜像操作，随后 将多余的虚线随手通过 E 来予以删除。

04偏移25 mm：给折弯留好“跑道”

左右长长的边进行偏移，偏移的间距是25毫米，左视图因为没有特征所以可以省略，然后直接手绘把它补齐。

05扣掉折弯系数：先把“肉”减掉

Q235-1 mm材料，每道折弯需减1.7 mm。

运用S拉伸命令，将四边同时朝着内部拉动1.7毫米，对于圆孔，一定要一并进行选中操作，以此避免出现遗漏未拉的情况。

06长边包短边：让折弯更服帖

门板类展开需遵从“长边包短边”这一原则，其细则为长边在折弯之后，内壁厚面要与短边在折弯之后的外壁厚面实现贴合。

07给短边“松0.1 mm”：角度才冲得上去

要将短边两侧的竖线朝着内部进行偏移，移动的距离是1.1毫米的数值，这个数值是原本的1毫米加上0.1毫米的间隙之和，以此来确保呈现90度的时候折弯行为不会出现顶刀的情况。

08修剪完事：尺寸复核再下一道

TR对多余线段实行修剪操作，进行量尺寸，其结果跟原图相比不存在丝毫差别，才能够进入到第二道折弯工序。

09第二道折弯：梯形斜角是关键

在主视图里复制拿出四个斜梯形，把它们分别进行平移，移到展开图的四条边上，让短边朝着外面的方向，并且要中心对齐才行。

10对正斜边：防止料厚打架

移动梯形，让斜边跟竖线达成重合状态，如此既能够防止叠料情况出现，又可以防止抗刀现象发生，之后再对多余线段实施修剪。

11再扣系数：把第二道“肉”也减掉

将外圈的四个梯形，整体朝着内部进行偏移，偏移的距离是1.7毫米，以此完成第二道弯道折弯系数的扣除。

12清理现场：删掉所有辅助线

最后E删除多余辅助线，量尺寸、核对无误，展开图宣告完工。

13小孔先行缩水：防止折弯拉伸爆边

两个直径为 φ5.1 毫米的孔，其距离折弯的边过于接近，需要先将孔缩小到 φ2 毫米，在进行折弯操作之后，再把孔扩大至 5.1 毫米，以此来防止出现拉裂的情形。

14折弯线定位：让数控折弯机看得懂

手动计算或用公式：

把计算结果用O偏移后改为虚线，数控师傅一眼就能对表。