钢筋焊接的技术要求

用电焊设备把钢筋沿轴向接长或者交叉联接，这便是钢筋的焊接。钢筋的焊接质量跟钢材的可焊性、焊接工艺存在关联。钢材的可焊性和钢筋含碳、锰、钛等合金元素有关系。焊接工艺涵盖焊接参数与操作水平。常用的焊接方法包含：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电阻点焊等。

1、闪光对焊

闪光对焊被广泛运用，用于焊接，直径处于10至40mm的，级、级、级热轧钢筋，以及直径处于10至25mm的的级余热处理钢筋，还有预应力筋与螺栓端杆的焊接。

1.1焊接原理

借助对焊机让两端钢筋相接触，经由低电压强电流，等钢筋被加热到一定温度变柔软后，实施轴向加压顶锻，把两根钢筋焊接到一块，从而形成对焊接头。

1.2焊接工艺

依照钢筋的级别不一样，直径有所差异，以及所使用焊机的功率存在不同，闪光对焊工艺能够被划分成连续闪光焊，预热闪光焊，闪光－预热－闪光焊，这三种。

①连续闪光焊：适用于直径25mm以下的钢筋。

②预热闪光焊：预热闪光焊是在连续闪光焊之前，额外增加一回预热流程所形成的焊接方式，其目的在于让钢筋能够实现均匀受热。它适用于那些直径在25mm以上，并且端部呈现平整状态的钢筋。

③闪光－预热－闪光焊：闪光－预热－闪光焊，乃是于预热闪光焊之前增添一次闪光进程，致使钢筋端面经由烧化而变得平整，预热得以均匀。其适用于直径 25mm 以上且端部不平整的钢筋。

2、电弧焊

靠弧焊机让焊条跟焊件间产生高温电弧的电弧焊，能熔化焊条还有高温电弧范围内的焊件金属，待熔化的金属凝固好就得以形成焊接接头。电弧焊在钢筋接长里头被广泛利用，在钢筋骨架焊接应用广泛，装配式结构钢筋接头焊接也常用它，像钢筋与钢板、钢板与钢板的焊接等地方此运用也很普遍。

存在着五种形式的钢筋电弧焊接头，分别是帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊以及熔槽帮条焊。接下来，重点对帮条焊、搭接焊、坡口焊这三种予以介绍。

2.1帮条焊

适配范畴：适配于直径处于10至40毫米范围的级、级、级钢筋以及10至25毫米的余热处理级钢筋。帮条焊适宜运用和主筋相同级别、相同直径的钢筋来制作，能够划分成单面焊缝与双面焊缝。

是其帮条的长度，对于级钢筋而言，单面焊接时其长度要大于8d，双面焊接时其长度要大于4d；对于级和级钢筋来说，单面焊接时其长度要大于10d，双面焊接时其长度要大于5d。

2.2搭接焊

存在一种焊接方式叫搭接焊，它也称作搭接接头，其做法是先将钢筋端部弯曲成一定角度，接着把这些钢筋端部叠合起来，随后在钢筋相互接触面上进行焊接，从而形成焊缝，这种搭接焊还可区分两类，一类是双面焊缝，另一类是单面焊缝，它适用于焊接直径在10至40mm范围的级、级钢筋。

适用于搭接焊的是双面焊缝，若无法实施双面焊，那么单面焊也可行。搭接焊所涉及的搭接长度，还有焊缝高度以及焊缝宽度，与帮条焊是一样的。

2.3坡口焊

被称作剖口焊的坡口焊，其钢筋坡口焊接头，能够划分成两种，一种是称作坡口平焊接头的，另一种是称作坡口立焊接头的。

可适用的范围是，适用于那种直径处于16毫米至40毫米之间的级、级、级钢筋以及级钢筋。

3、电渣压力焊

3.1焊接原理及适用范围

电渣压力焊借助电流穿过渣池生成的热量去熔化母材，等达到一定程度后施加压力，进而完成钢筋连接，这是一种钢筋接头的焊接方法，和电弧焊相比较的话，其焊接效率比电弧焊高5至6倍，而且接头成本比较低，质量还容易保证。它适用于直径处于14至40mm的级，级竖向或者斜向钢筋的连接。

3.2电渣压力焊焊接工艺流程

将钢筋进行安装焊接，接着安装引弧所需的钢丝球，然后缠绕石棉绳，装上焊剂盒，再装放焊剂并接通电源，其中“造渣”时工作电压为40至50V，“电渣”时工作电压为20至25V，之后造渣过程会形成渣池，电渣过程中钢筋端面会溶化，最后切断电源，顶压钢筋从而完成焊接。

做完焊接之后，应当适度地停歇一会儿，才能够去回收焊剂，并且把焊接夹具给卸下来，还要敲掉渣壳；围绕四周的焊包得是均匀那样子的，突出在钢筋表面之上的高度是不应当小于4mm 的有标点符号。

3.3质量检验

①取样数量

对钢筋电渣压力焊接头展开外观检查，这个检查工作得逐个去做；当进行强度检验之时呢从中每批成品里切取出三个试样来开展拉伸试验；于现浇钢筋混凝土框架结构里头将每一楼层当中以300个同类型接头当作一批；要是数量不足300个的情况下呢依旧当作一批。

②外观检查

钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：

A.接头焊包应饱满、均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

B.接头处，钢筋轴线发生的偏移，不可以超过钢筋直径的0.1倍，与此同时，还不可以大于2mm。

C.接头处弯折不得大于4°。

D.外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。

③拉伸试验

4、气压焊

氧－乙炔火焰被用于对钢筋接缝处予以加热，借此让钢筋端部加热至高温状态，随后施加充足的轴向压力，进而形成牢固的对焊接头，这便是钢筋气压焊。钢筋气压焊接方法具备设备简易，焊接质量良，效果高，并且无需大功率电源等优势。

用于直径40mm以下的级、级钢筋纵向连接的是钢筋气压焊，当两钢筋直径不同时，其直径之差不得大于7mm，钢筋气压焊设备主要包括氧－乙供气设备，加热器，加压器以及钢筋卡具等。

5、电阻点焊

用于混凝土结构里的钢筋骨架以及钢筋网片的交叉钢筋焊接，适宜采用电阻点焊。焊接之际，要把钢筋的交叉点放置于点焊机两极之间，接通电源让钢筋加热到特定温度后，施加压力使得焊点处钢筋相互压入一定深度，此深度值为两钢筋中较细者直径的1/4至2/5，从而把焊点焊接牢固。采用点焊来替代绑扎，能够提高工作效率，利于运输。在钢筋骨架和钢筋网成型之时要优先采用电阻点焊。

6、焊接原则

在6.1钢筋进行焊接施工以前，要清除掉钢筋、钢板焊接的部分之处，加上钢筋与电极接触的表面之上边的锈斑，还有油污以及杂物等。当钢筋端部存在弯折、扭曲的情况时，应当对其施加矫以直或者是进行切除。

6.2带肋钢筋焊接施工时，应将纵肋对纵肋安放对齐后焊接。

6.3钢筋进行闪光对焊时，要挑选适宜的调伸长度，要选定合适的烧化留量，要确定恰当的顶锻留量，还要选择合适的变压器级数，工艺参数确定好了之后是不可以随便更改的。