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电焊(手工焊)有哪几种焊法?

1G:是平焊或者转动的情况而存在,2G:为横焊或者垂直固定的状况而有,3G:是立焊的情形而现,4G:乃仰焊的情况而在,5G:是水平固定的态势而存,6G:为45°固定的状态而有,5GX:是立焊(向下)的样子而显,⊥:是角焊缝(各种位置)的形态而现。

电焊焊立缝时,怎么个法焊最平面?

进行立焊时,采用连弧焊的方式,其成型效果相对较好,此时电流相较于平焊时的电流要小百分之十,焊接角度处于七十度至七十五度左右。

我们一般用锯齿形和月牙形运条方法。

焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事?

出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找:

1.是哪类材质,基于此应当挑选与之匹配的焊接材料,2.按照材料以及接头形式,选取恰当的焊接施工规范,在必要之时需要借助试验来明确焊接施工工艺参数,当进行多道焊时还得留意管控层间温度。

3.根据经验,如此厚的两个件焊接,应该焊前进行预热。

回复:请教焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法

出现裂缝的原因:

1.焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。

2.焊缝受热不均匀,容易发生脆性。

3.焊接方法和顺序不合理。

4.层间温度控制不好。

防止措施:

1.首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。

2.由多层多道进行焊接时,每当完成每一道焊缝(特别是打底焊那一道)之时,都应当严谨且细致地去处理好焊缝表面所存在的焊渣以及氧化皮,以此来避免有赃物于下一层焊缝之中形成缺陷。

3.调整冷却速度,冷却越快,变形越大。结晶裂纹倾向也越大。

4.焊后消除残余应力。

进行电焊若要能够焊得平整的话该如何操作呢,总是在焊完之后铁上面会出现一个很大的棱,这样既不好看而且还不结实,究竟是出于怎样一种情况呢?

电弧光极为强烈的电焊,能够致使人员出现短暂性失眠状况。左手握持门镜也就是面具,右手拿着焊枪。去看一下,清晰看到焊条熔化之后的铁水,便会对学习电焊有着极大的助力,学习起来也会更为迅速。

什么叫焊接?

具有电焊,气焊,氩弧等方式的焊接,是把母材加热到一定温度,之后添加焊丝或者不添加焊丝,进而将两个母材熔合到一起。

怎么学好电焊技术?

若要从头起始,首先借助网络、书籍这些途径去了解电焊技术的基础理论。有了一定基础之后,接着开始寻觅练习机会,能够前往相关的私人店面、工厂作坊去做免费或者报酬低微的学徒帮工,在这期间结识相关技师,最终挑选一位技术型的当作良师益友。找到良师益友后持续进行操作实践,开始运用请教的方式来排除困难、解答疑惑,渐渐演变为探讨并共同进步,最后坚持下来你也能够成为师傅了。在整个过程当中不要忘掉网络的资源,专业网站、百度知道都能够帮你走出困境,迎来转机。谨祝你成功!

初级电焊怎么开始学?

初学电焊之人最先学到的便是平焊,平焊乃是电焊运条里最为简单的一种,是入门最根本的基础,其次是立焊、仰焊,电焊实际上并非很难学,在实际操作当中理论基本用不上,仅在考证的时候需要,学习电焊我觉得最为关键的是要练习,大量地练习,然而我坚信不管你学习什么,只要用心,你学得就将会很快!

电狐焊有几种焊法?

(一)知识掌握点

1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;

2、通过训练,初步获得焊接的基本工艺知识;

3、习得能够掌控焊接生产进程的基础概念,知悉有关焊接技术的实际性知识,以此给后续课程筑牢基石。

二、大纲重点、

(一)大纲重点

1、与焊接紧密相关的基础概念,涵盖手弧焊机多样的类别,其具体的结构体系,所具备的性能表现,显著的特性特征,以及实际运用时的操作方式。

2、焊接电弧的组成及溶池的组成;

3、焊条的组成和作用,常用的结构焊条的种类、牌号、含义及应用;

4、手弧焊机接线方法;

5、手工电弧焊的电流的调节,引弧与灭弧,运条及平堆焊焊接方法;

6、常见的焊接接头形式,坡口及焊接的空间位置;

7、手工电弧焊的安全技术。

(二)学习难点

1、焊接电弧的组成及溶池的组成;

2、焊接规范进行选择,(所涉像是焊接电流,还有焊接速度,以及电弧长度,包括焊条角度)。

3、常见焊接缺陷及产生的原因。

3、通过实际操作,使理论和实践有机地结合在一起。

附注:其一,先讲解焊接初步概念,再阐述其应用范畴,接着说明分类情况,借此让学生知悉何为焊接,清楚焊接分类方式以及实际具体形式,通过这种方式,在过渡衔接上点明手弧焊属于当下应用最为广泛而且是其他各类焊接方法根基的要点。

2、聚焦讲解手工电弧焊的特性,其设备与工具,焊条的构成和类别,电焊机的接线方式,电弧的点燃、运条情形、运条方式。

3、从理论层面知晓手工电弧焊的某些基础认知,还得把控焊条直径,要明白焊接电流具体该咋办,了解电弧电压怎么确定,清楚焊条角度如何把控,晓得焊接速度怎样去选择,这些常见焊接规范的选择方式都得掌握。

1、焊接的意义、应用和分类

焊接是一种加工工艺方法,它采用加热的方式,或者采用加压的方式,又或者加热且加压,在使用填充金属或者不使用填充金属的情形下,将两块金属连接到一起。

焊接是先进制造技术,在现代工业生产里不可或缺,随着科技发展,焊接技术愈发受各行各业密切关注,被广泛应用于机构、冶金、电力、锅炉与压力容器领域,也应用于建筑、桥梁、船舶、汽车、电子、航空航天、军工以及军事装备等生产部门。

焊接的分类方式有好多,要是依据焊接进程中金属所处的状态不一样,能够将焊接方法划分成熔焊、压焊以及钎焊这三大类别,每一种类别又涵盖了诸多焊接方法。

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焊接方法之中的熔焊,是于焊接进程里,把焊件接头加热到融化状态,且不施加压力来达成的一种焊接方式,像气焊、手工电弧焊这类便是。

在焊接进程里,有一种焊接方式叫压焊,它是要对焊件施加压力的,施加压力的时候可以选择加热,也可以选择不加热,以此来达成焊接的结果,像电阻焊、摩擦焊这类都属于压焊。

钎焊是一种在焊接进程里,使用比母材熔点低的金属材料当作钎料的方法,它要把焊件以及钎料加热到高于钎料却低于母材熔点的温度,借助液态钎料去润湿母材,填充接头间隙并且与母材相互扩散来达成连接焊件的目的。其中包括软钎焊,也就是加热温度在450度以下的锡焊,还有硬钎焊,即加热温度在450度以上的铜焊。

于这些当中,手工电弧焊是当下应用最为普遍的,并且它还是其他种类焊接方法的基础。

2、手工电弧焊

(一)电弧焊的特点

焊接电弧焊方法中的手工电弧焊,是借助手工操控焊条来开展焊接工作的,简称为手弧焊。它具备这样的特点:

1、设备简单。

2、操作灵活方便。

3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。

4、不足之处是生产效率低劳动强度大。

什么是电弧呢,那种处于两电极间气体介质里强烈且持久存在的放电现象就被称作电弧,电弧放电之际,一方面会生成高温,同时还会形成强光,手弧焊依照这般情况利用电弧所产生的高温去熔化焊条以及焊件,进而让两个相分离的金属融合到一块,以此获得稳定牢固的接头。

手弧焊把焊条以及焊件当作两个电极,被焊的金属称作焊件或者母材,焊接之际,因电弧的高温以及吹力作用,让焊件局部熔化,在被焊金属之上形成一个椭圆形且充满液体金属的凹坑,此凹坑被叫做熔池,随着焊条的移动,熔池冷却凝固之后形成焊缝,焊缝表面覆盖的那一层渣壳叫熔渣,焊条熔化末端到熔池表面的距离称作电弧长度,从焊件表面至熔池底部距离叫熔透深度。

焊接时如何区分熔池和熔渣?

实施焊接操作之际,位于焊条垂直正下方处,那最为明亮的部分便是熔池,然而呈现暗红色,且具备较好流动性的液体则是熔渣,需要留意的是,熔渣不应当处于超前状态。

(二)手弧焊的所用设备和工具

手弧焊主要设备是什么?

1、设备

手弧焊的主要设备乃电焊机,电弧焊之时所运用的电焊机实际上便是一种弧焊电源,依据产生电流种类的差异,这种电源能够被划分成弧焊变压器(交流),以及直流弧焊发电机,还有弧焊整流器(直流)。

1)弧焊变压器,它实则是一种特殊的降压变压器,其把220伏或者380伏的电源电压,归降到60至80伏也就是焊机的空载电压那里,以此来达致引弧所需,在焊接的时候,电压会自行下降到电弧正常运作所需要的电压也就是30至40伏那里,输出电流从几十安到几百安,能够凭借需要去调节电流的大小。

弧焊变压器构造简易,价钱低廉,运作时噪声微小,运用起来可靠,进行维修便捷,被广泛应用。不足之处在于焊接之际电弧不稳定。

由交流电动机和直流发电机构成的直流弧焊发电机,电动机将带动发电机运转从而发出符合焊接需求的直流电。直流弧焊发电机在焊接时电弧具备稳定性且焊接质量比较不错,然而其结构繁杂,有着较大的噪声且价格高昂,维修起来相当不容易。因而,仅会在对电流存在要求的场合得以应用。另外,鉴于耗材数量较多且耗电量大,所以这种依靠电动机驱动的弧焊发电机我国已经不再进行生产了。

近年来,弧焊整流器得到了普遍应用,它是通过整流器将交流电转变为直流电,它弥补了交流电焊机电弧稳定性欠佳的缺点,还比一般直流弧焊发电机结构简易,维修便捷,噪声微小。

在运用直流弧焊电源展开焊接操作之际,鉴于正极与负极之上的热量存在差异,故而划分成正接以及负接这两种方式,情况如图2呈现的那样。将焊条连接至负极,此情形称作正接法;相反的那种情形则称作负接法。当焊接厚板材的时候,一般会采用直流正接法,在这个时候电弧之中的热量大多集聚于焊件之上,这有利于加速焊件的熔化进程,从而确保拥有充足的熔深。而在焊接薄板材之时,为了避免出现烧穿的状况,常常会采用反接。

手工电弧焊机有着其所特有的型号编制方式,这一方式是按照统一规定来进行编制的,它借助汉语拼音字母以及阿拉伯数字予以表示,存在着型号编制的次序以及相应含义。

电焊机型号代表字母及数字

大类 小类 基本规格 名称 代号 名称 代号

焊接发电机 A 下降特性 平特性 多特性 X P D

额定电流(A) 焊接变压器 B 下降特性 平特性 X P

焊接整流器 Z 下降特性 平特性 多特性 X P D

2、工具

1) 具有特定要求的焊接专用电缆线,是由紫铜制作而成的,其对截面积有着一定要求,具备良好的导电性,同时也有着良好的绝缘性以及柔软性,它所起到的作用为传导电流。

焊钳:它作用是夹持焊条和传导电流。

面罩:它的作用是保护眼睛和面部,以免弧光的灼伤。

刨锤;用以清掉覆盖在焊缝上的焊渣。

(三)电焊条

1、焊条的组成和作用

焊条由焊芯(金属芯)和药皮组成

1)对于焊接而言,焊芯是独属专项去服务焊接的金属丝,它还是将焊缝金属予以构成组建之时,主体层面的材料。在焊接这个行为过程里头,焊芯具备的主要功能作用,其中一个体现是充任电极,发挥传导电流以及引燃电弧的功效作为支撑;第二个体现那就是,经过熔化之后,充作填充金属,与被熔化之后的母材一道,构建熔焊而成的焊缝。为了达到确保焊缝质量这样的目的,针对熔焊而成的焊缝金属,在其化学构成成分方面,有着相对较为严格的要求这项规定。所以,焊芯都是经过专门冶炼流程而产出的产物,它含有的碳与硅成分含量处于较低水平,而硫和磷的含量极其稀少。

表示焊条直径的是焊芯的直径,焊条直径的规格存在几种情况,分别是Φ1.6毫米、Φ2.5毫米、Φ3.2毫米、Φ4毫米、Φ5毫米、Φ6毫米,其长度处于200至550毫米的范围且并不相等。而我们实习时所使用的焊条,其直径是Φ3.2毫米是,长度是350毫米。

2)在手工电弧焊时焊条中的药皮的主要作用是:

其一,机械保护作用,是借助药皮熔化后所释放出的气体,以及所形成的熔渣去隔离空气,以此防止有害气体侵入处于融化状态的金属。

对于②而言,具有冶金处理方面的作用,该作用在于去除有害杂质,像氧、氢、硫、磷这类被规定的物质,且还要添加有益的合金元素,以此让焊缝能够获取到符合要求的化学成分,同时也能满足机械方面的要求。

③ 改进焊接工艺性能,让电弧燃烧保持稳定状态,减少飞溅情况,使焊缝成型良好,易于脱除熔渣等。

2、电焊条的分类

1)据焊条药皮性质的不同情况,焊条可分成酸性焊条与碱性焊条这两大类,药皮里含有多量酸性氧化物(像TiO2、SiO2等)的焊条被称作酸性焊条,药皮中含有多量碱性氧化物(例如CaO、Na2O等)的则被叫做碱性焊条,酸性焊条能够交直流两用,其焊接工艺性能比较好,然而焊缝的力学性能差劲,尤其是冲击韧度不行,适合用于一般低碳钢以及强度较低的低合金结构钢的焊接,属于应用最为广泛的焊条,碱性焊条脱硫、脱磷的能力很强,药皮具备去氢的作用。因为焊接接头含氢量很低,所以它又被称作低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具备良好的抗裂性还有力学性能,然而其工艺性能比较差,一般是用直流电源来施焊,主要是用于像锅炉、压力容器以及合金结构钢等这样的重要结构的焊接。

2)焊条依据其用途的不一样,可划分成结构钢焊条(涵盖碳钢焊条以及低合金焊条),还有不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、堆焊焊条,以及铜和铜合金焊条,镍和镍合金焊条,铝及铝合金焊条等情况,在这些当中结构钢焊条的应用最为广泛。

3、碳钢焊条的编制

碳钢焊条的型号,是由字母“E”以及四位数字构成的。其中,字母“E”代表着焊条。前两位数字,所表示的是熔敷金属抗拉强度的最小值。碳钢焊条,被划分成了E43(熔敷金属抗拉强度≥此数值)和E50(熔敷金属抗拉强度≥此数值)这两个系列。第三位数字,用来表示焊条的焊接位置,“0”以及“1”意味着焊条适用于全位置焊接(包含平、立、仰、横焊),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊。第三位和第四位数字组合起来的时候,表示焊接电流种类及药皮类型。

数字 药皮类型 焊接电源种类与极性

这是00特殊型,其是交流反接状态有时为直流正接,这是01钛铁矿型,其是交流反接状态有时为直流正接,这是03钛钙型,其是交流反接状态有时为直流正接,这是08石墨型,其是交流反接状态有时为直流正接,这是10高纤维素钠型,其是直流反接状态,这是11高纤维素钠型,其是交流反接状态有时为直流反接,这是12高钛钠型,其是交流正接状态有时为直流正接,这是13高钛钾型,其是交流反接状态有时为直流正接,这是14铁粉钛型,其是交流反接状态有时为直流正接,这是15低氢钠型,其是直流反接状态,这是16低氢钾型,其是交流反接状态有时为直流反接,这是18铁粉低氢型,其是交流反接状态有时为直流反接,这是20氧化铁型,其是交流正接状态有时为直流正接,这是用 22 氧化铁型,其是交流反接状态有时为直流正接,这是23铁粉钛钙型,其是交流反接状态有时为直流正接,这是24铁粉钛型,其是交流反接状态有时为直流正接,这是27铁粉氧化铁型,其是交流正接状态有时为直流正接,这是28铁粉低氢型,其是交流反接状态有时为直流反接。

(四)手工电弧焊技术

1、电焊机的接线方法。 2、电孤的引燃方法

手工电弧焊的引燃办法是运用接触法,具体运用的时候又能够分成划擦法与敲击法两类,划擦法引弧动作如同划火柴,对于刚开始学习的人而言易于掌控,然而容易损毁焊件表面,敲击法引弧鉴于焊条端部跟焊件接触时处在相对静止的状况,要是操作不恰当,容易致使焊条粘住焊件,这个时候,只要把焊条向左右摆动几下便能够脱离焊件。

3、运条

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当电弧被引燃后,要迅速在极短时间内把焊条向上提起二至四毫米的距离来开展焊接工作,而在进行焊接这个操作期间,是应当具备三个基本动作的:

1)在焊接过程中,用以维持一定弧长的焊条,其中心朝着熔池逐步送进,焊条送进速度需和焊条熔化速度一样才行。不然的话,就会在具体进行焊接操作时,出现或者是断弧的状况,又或者是焊条与焊件粘连在一起的现象。

2)焊条的横向摆动,以获得一定的焊缝宽度。

3)焊条沿焊接方向逐渐移动,移动速度的快慢影响焊缝的成型。

4、手工电弧常用的运条方法:

1)直线形运条法,焊条不行使横向摆动,电弧相对稳定,可获取较大熔深,然而焊缝宽度较窄。

2)锯齿形运条法,是这样的一种运条法,即焊条端部要进行锯齿形摆动,并且在两边稍微作下停留 ,然而要注意防止要边,以此来获取合适的熔宽。

3)环形运条法 环形运条法是焊条端部要作环形摆动。

5、焊缝的起头和收尾

1)焊缝的起头

提问:为什么要把焊缝的起头和收尾拿出来单讲?

焊缝起头是指开始焊接之处,引弧后这部分金属温度无法迅速升高,所以起点熔深较浅,焊缝余高较高,为减少此现象,可采用较长电弧对焊缝起头处作必要预热,之后适当缩短电弧长度再转入正常焊接。

焊缝的收尾

焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑,降低焊缝的强度,

致使应力集中或者裂纹得以产生,而想要防止以及减少弧坑的出现,在焊接的时候一般状况下会采用三种方法:

划圈收弧法,适合于厚板焊接的收尾。

反复断弧收尾法,适合于薄板和大电流焊接的收尾。

回焊收弧法,适合于碱性焊条的收尾。

(五)焊接工艺参数

那被称作焊接规范的焊接工艺参数,对于手工电弧焊而言,其工艺参数一般涵盖着焊条类型以及直径,还有焊接电流,再者是电弧电压,另外还有焊接速度以及焊接角度。

1、焊条直径的选择

尽最大可能挑选用大直径的焊条,以此提高生产效率,然而焊条直径大常常致使出现未焊透以及焊缝成型不良的问题。通常能够从以下几个方面对焊条直径的选择予以考虑:。

1)焊件的厚度,厚度较大的焊件应选用较大直径的焊条。

2)要说到那焊缝的位置,当处于平焊的状况之时,应当去选用较大直径的焊条。而立焊的情况呢,横焊的情况呀,还有仰焊的这种情形下,为了能够减小热输入,进而防止熔化金属出现下淌的状况,就应该采用小直径的焊条并且要配合小电流来进行焊接。

3)焊接的层数,在多层焊的情况下,目的是要保证根部能够实现焊透,对于第一层的焊道而言,应当采用小直径的焊条去进行焊接,而在这之后的各层,是可以采用较大直径的焊条来开展焊接工作的,这样做的意图是为了达到提高盛产率的效果。

4)将接头形式进行区分,其中搭接接头、T形接头大多被用作非承载焊缝,为了能够提高生产效率,应当采用直径较大的焊条。

2、焊接电流的选择

若增大焊接电流,那么就能提高生产效率,会使熔深增大,然而电流一朝过大,就容易造成焊缝咬边以及烧穿等缺陷,从而降低接头的机械性能,在焊接的时候,焊接电流的选择能够从以下几个方面予以考虑:

1)将焊条直径以及焊件厚度作为依据来进行选择,当焊条直径变得越大的时候,焊件的厚度也就越厚,此时所要求的焊接电流就会越大,在对低碳钢进行平焊的时候,焊接电流I(其单位为A)与焊条直径d(其单位为mm)之间存在这样的关系式:

I = (35—55)d

2)因焊接位置之选择,于焊条直径既定情形下 ,平焊位置较其他位置焊接之时 ,所选用的焊接电流更大。

3、于一块厚度为10毫米的低碳钢之上,运用直径是3.2毫米的焊条,去焊接一道平焊缝,那么应该采用多大的焊接电流呢?

3、电弧电压的选择(电弧长度的选择)

弧长决定了电弧电压的大小,电弧长时电压高,电弧短时电压低。焊接过程中要采用不超过焊条直径的短电弧,不然会出现电弧燃烧不稳定,保护不佳,飞溅量多,熔深小的情况,还会让焊缝产生未焊透、咬边以及气孔等缺陷。

4、焊接速度

单位时间当中完成的焊缝长度被称作焊接速度,焊接速度要是过快或者过慢,均会对焊缝的质量产生影响,焊接速度一旦过快,熔池温度就不够,容易造成未焊透、没有融合以及焊缝过窄等情况。要是焊接速度过慢,容易造成焊缝过厚、过宽或者出现焊穿等状况。掌握适宜的焊接速度拥有两个原则,其一为保证焊透,其二为保证规定的焊缝尺寸。

5、焊条角度的选择

3、焊缝的接头形式、空间位置及坡口

(一)焊缝的接头形式

手工电弧焊的接头形式有对接、搭接、角接和T形接四种,

(二)焊缝的空间位置

按焊缝的空间位置不同可分为:

1、平焊:水平面的焊接。

2、立焊:垂直平面,垂直方向上的焊接。

3、横焊:垂直平面,水平方向上的焊接。

4、仰焊:倒悬平面,水平方向上的焊接。

(三)坡口

应用最多的接头形式是对接接头,被焊工件较薄(板厚小于6毫米)时,当在焊接接头处只要留有一定间隙就能保证焊透,焊件厚度大于6毫米时,为保证能焊透按板厚不同就需要在接头处开出一定形状的坡口,这是对接接头常见的坡口形状。

4、常见的焊接缺陷及其产生的原因

在进行焊接的时候,鉴于焊接规范的挑选、焊前准备工作以及操作的不正确,会致使各种各样的焊接缺陷出现,常见的情形存在着。

(一)焊缝尺寸不符合要求

主要是涉及那样一种现象,即焊缝呈现出过高或者过低、呈现出过宽或者过窄、呈现出并非平滑过渡的状况。而产生此种情况的缘由是:

1、焊接坡口不合适。

2、操作时运条不当。

3、焊接电流不稳定。

4、焊接速度不均匀。

5、焊接电弧高低变化太大。

(二)咬边

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主要是指沿焊缝的母材部位产生的沟槽或凹陷。产生的原因是:

1、工艺参数选择不当,如电流过大、电弧过长。

2、操作技术不正确,如焊条角度不对,运条不适当。

(三)夹渣

主要是指焊后残留在焊缝中的熔渣。产生的原因是:

1、焊接材料质量不好。

2、接电流太小,焊接速度太快。

(四)弧坑

主要所指的是焊缝熄弧之处的那种低洼部分啦,其导致产生的缘由在于,当进行操作之时熄弧的速度过快,并且没有反复朝着熄弧的地方去补充填充金属哟。

(五)焊穿

主要是讲熔化金属从坡口背面流淌出来,进而形成穿孔这种缺陷。其产生的缘由是:

1、焊件装配不当,如坡口尺寸不合要求,间隙过大。

2、焊接电流太大。

3、焊接速度太慢。

4、操作技术不佳。

(六)气孔

主要是说,熔池里头的气泡,在凝固之际没能逸出,进而残留下来,最终形成的那种空穴。产生的缘由是:

1、焊件和焊接材料有油污、铁锈及其它氧化物。

2、焊接区域保护不好。

3、焊接电流过小,弧长过长,焊接速度过快。

单元5、手工电弧焊安全技术

焊接之时,会和电接触,会和可燃以及易爆的气体接触,会和易燃的液体接触,会和有毒有害的烟尘接触,会和电弧光的辐射接触,会和焊接热源的高温接触。要是不遵守安全操作规程,便有可能引发触电事故,导致灼伤事故,引发火灾事故,造成爆炸事故,致使中毒事故。

(一)预防处电的安全知识

1、弧焊设备的外壳,一定要接地,接地线呢,得确保牢靠,不然因漏电,就会造成触电事故。

2、弧焊设备的初级接线的工作,应由电工来做,修理工作也必须是电工来做,检查同样应由电工进行,而不是焊工擅自作,禁止焊工为图随便私自拆修。至于次级接线,此工作需由焊工来负责连接。

3、推拉电源闸刀时应戴好干燥的皮手套。

4、其焊钳需具备可靠的绝缘性能,当处于中断工作的状态时,该焊钳要放置在充满安全性的地方,以此避免焊钳与焊件的间距之间出现短路现象进而导致焊机被烧坏。

5、焊接时工作服,手套、绝缘鞋应保持干燥。

6、施焊于容器或者狭小的工作场所之际,必须两人轮流展开操作,其中一人于外进行监护,以此防止意外发生,要立即切断电源从而便于急救。

7、在潮湿的地方工作时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物坐垫板。

8、于光线较暗之处,于容器之内进行操作时,以及在夜间开展工作之时,所使用的被称作照明灯的物件的电压应当是不大于36伏的这样一个数值的。

9、更换焊条时,不仅应带好手套,而且应避免身体与焊件接触。

10、焊接电缆一定得有完整的绝缘,不可以把电缆放置在焊接电弧附近,或者热的焊缝金属之上,防止因高温而烧坏绝缘层,同时还要防止碰磨损坏。要是发现焊接电缆有那么破损的情况,那就得马上进行修理,或者予以调换。

(二)预防火灾和爆炸地安全知识

1、进行焊接操作之前,务必要仔细地检查一下工作场地相邻区域,看一看是不是存在那些容易燃烧、容易引发爆炸的物品,像棉纱、油漆、汽油、煤油、木屑、乙炔发生器之类的东西,倘若又有依照属于易燃、易爆的物品,那就应当把这些物品搬运离开工作的地点达到5米之外的距离。

2、在高空作业时更应注意防止金属火花飞溅而引起的火灾。

3、严禁在有压力的容器和管道上进行焊接。

4、在对储存过像汽油箱这类可燃物的容器进行焊补的时候,焊之前一定要将容器里面的介质全部放干净,接着要用碱水去把容器的内壁加以清洗,之后再借助压缩空气使其吹干,还要把所有的孔盖打开之后,去确认安全没有问题且可靠了才能够进行焊接。

5、焊后的焊件,以及焊条头,都不可以随意丢弃,得妥善进行管理,而且绝对不能扔在那些易燃、易爆物品靠近之时的附近地方,不然就会引发火灾,造成危险。

(三)预防有害汽体和烟尘的安全知识

1、焊接场地应有良好的通风,以排除烟尘和有害气体。

2、在容器内或狭小的地方焊接时应采用压缩空气通风。

3、避免多名焊工拥挤在一起操作

(四)预防弧光辐射的安全知识

1、焊工必须使用专用的有电焊防护玻璃的面罩,而且防护玻璃

的号数要适宜。

2、焊接时要穿工作服,防止弧光灼伤皮肤。

3、引弧时要注意防止伤害他人眼睛。

4、于工作场所之地,及人员众多之处所,要尽可能去运用遮光板这类物品,以此来避开周边之人遭受弧光而产生的伤害情况。

(五)焊接之时,会产生高温的金属飞溅物,同时,使用过的焊条头温度很高,焊件的温度同样很高,所以,应当留意防止被烫伤。

在进行焊接这项工作的场所内,对于焊工而言务必要将电焊手套佩戴好,绝对不允许以没有任何防护的裸露的手去触碰焊条头以及焊件,同时还要把工作服穿戴整齐,而且所穿裤子的长度必须要超过脚面,或者选择佩戴脚盖。

清潭时,要注意防止热的渣壳烫伤面部和眼睛。

目标是,去熟悉那些和焊接工程相关的术语。还要了解手工电弧焊的某些理论知识。以此为实践操作构建起理论性的基础。

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