根据设计以及工艺所需，把焊件的待焊区域来进行加工，并且装配成具备一定几何形状的沟槽，以此保证焊缝厚度能够满足技术条件，这便是坡口。坡口的形状存在I型、V形、Y形、U形、J形、K形、X形等，其还能够是带钝边的情况以及不带钝边的情况，还有单边坡口和双边坡口等。坡口角大利于焊工操作与接头焊透，坡面角是焊件表面垂直面和坡口面夹角，用β表示，叫坡面角度，坡口主要尺寸有坡面角；两坡口面夹角是坡口角，用α表示，称坡口角度；焊件表面到坡口底部距离是坡口深度，用H表示；焊接接头间预留空隙是根部间隙，用b表示，其存在保证根部熔透；焊件开坡口时沿厚度方向未开坡口端面部分是钝边，用p表示，钝边防止焊缝根部焊漏；U形和J形坡口破口底部用圆弧过渡，其半径叫圆弧半径，作用是增大坡口根部空间，让焊条或焊丝伸入坡口根部，使根部熔合良好。焊件的结构形式不同，板厚不同，焊接方法不同，焊件材料不同，焊接坡口的加工方法就有所不同，常用的坡口加工方法有剪切，有铣边，有刨削，有车削，有热切割，还有气刨等。
要达成设计以及工艺所提出的要求，在进行坡口制作期间，所要考虑的因素是比较多的。主要涵盖了以下几个方面：首先，坡口的形式以及位置必须要便于开展焊接操作，举例来说，要是采用气割的方式来开设坡口，那么最好选用自动或者半自动的气割机，以此来确保坡口面能够光滑且平整，这对于后续的焊接工序是十分有利的。倘若在容器或者管道的内部无法进行施焊，那就应当开设单面坡口，在容器或者管道的外面实施焊接；对于那些要求焊透的焊缝，在确保不会出现焊漏的前提条件下，要尽可能地减小钝边的尺寸，从而减少清根的工作量。又比如说，有一条熔透对接焊缝或者角焊缝，它的一侧是平焊，另一侧是仰焊，这种情况下，应当在平焊的那一侧开出较大的坡口。而仰焊的那一侧则要开较小的坡口，原因是这样能够减小焊工进行操作时的难度。其次呢，要确保焊缝能够焊透，像某些焊缝比如厚板对接焊缝、起重机工字梁当中盖板与腹板之间的角焊缝等等，设计所要求的是焊透焊缝，为了达成焊透的效果，就需要开坡口来进行焊接；要是采用焊条电弧焊或者二氧化碳气保焊，那么坡口根部要留出2至3毫米的钝边；要是采用埋弧焊，坡口根部需留出3至6毫米的钝边，并且配合背面清根，如此便可以实现熔透。再说，要确保焊缝厚度符合设计规定，像某些焊缝，像是高层建筑的箱型柱棱角处的焊缝，还有电站钢结构内柱节点板角部的焊缝等，鉴于要满足受力方面的需求，就得开设坡口，从而让焊条或者焊丝能够深入至接头的根部去实施焊接，以此保证焊接的质量。
第四，要尽可能减小焊缝的填充量，以此来提高生产效率，对于某些受力较大的厚板角焊缝而言，要是焊接贴角焊缝的话，焊脚尺寸会很大，焊缝金属的填充量也大，经由适当开坡口进行焊接，能够减少金属的填充量，并且有利于减小焊接变形，进而提高生产效率。第五，开坡口能够调整焊缝金属的熔合比，熔合比指的是熔焊时被熔化的母材部分在焊缝金属里的比例。更改坡口会致使熔合比出现变动，于碳钢、合金钢焊接时，能够借由加工适宜的坡口令熔合比产生改变，进而对焊缝金属中的化学成分予以调节，以此降低裂纹的敏感程度，提升接头的力学性能。第六，材料的性能决定开坡口的方式。碳素钢与标准抗拉强度下限值小于某数值的低合金钢，既能够采用冷加工方式，又能够运用热加工方式来制作坡口。哪本书上的内容，能麻烦告诉我下吗？耐热型的低合金钢，高合金钢，以及抗拉强度下限大于某数值的低合金钢，适合采用冷加工方式来制作坡口，在坡口形式与尺寸确定下来之后，坡口的加工精度会对焊接质量以及经济性产生影响，应当规避因为坡口加工精度而致使焊接出现缺陷，需要注意的是，焊前一定要清除坡口表面以及两侧20mm范围里头的油污、水分、锈蚀氧化皮、其它有害杂质，如此才能够焊出良好的接头焊缝。
