公开了一种本发明专利技术，是关于钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法，其具体实施是按照以下步骤来进行的：步骤1、把感光蓝油当作抗蚀刻剂，运用湿法刻蚀技术在钛合金表面去加工微织构；步骤2、针对步骤1中所得到的织构化钛合金开展热氧化处理，从而获得形性复合处理的钛合金。本发明专利技术能够达成微织构与热氧化的协同作用，能够同时提升钛合金表面的减摩、抗磨性能，对扩展钛合金的应用范围有帮助，还可以延长钛合金零部件在摩擦工况下的使用寿命。那长久存在的钛合金制成的零部件，于存在摩擦的工作状况之下的使用期限，那长久存在的钛合金制成的零部件，于存在摩擦的工作状况之下的使用期限。
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【技术实现步骤摘要】
钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法
本专利技术属于金属表面处理方法
，具体涉及钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法。
技术介绍
钛合金凭借密度小等特性，在航空航天等诸多领域被广泛应用，然而其存在表面硬度低等缺点，这严重限制了它在摩擦工况下的使用，所以，提升钛合金表面的减摩、抗磨性能，对于扩展钛合金应用范围以及延长钛合金零部件服役寿命而言，有着重要意义。表面微织构有着减摩的作用，然而织构边缘应力集中程度高，磨损状况严重；热氧化技术是一种能提升钛合金耐磨性的简便且经济的办法，可是氧化层的摩擦系数大，并且比较容易出现脱落、分层的情况，甚至还会开裂。把表面微织构和热氧化技术进行复合，织构的存在有助于提高氧化层的深度和声附着力，减少氧化膜脱落以及分层的现象，而氧化膜的存在能够提高表面硬度，延长织构的使用期限。
据研究显示，表面微织构以及热氧化复合处理，可以达成显著增强钛合金耐磨性的效果，然而却不一定能够在同一时间降低摩擦系数，凭借微织构和热氧化的形性复合处理来达成同时减摩以及抗磨，这存在着比较大的难度，其主要取决于微织构和热氧化能不能够实现协同作用，涉及。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.有着在钛合金表面实现减摩、抗磨效果的形性复合处理方法，其特点在于，具体是依照下面这些步骤来施行的：步骤1，把感光蓝油当作抗蚀刻剂，运用湿法刻蚀技术在钛合金表面开展微织构加工；步骤2，针对步骤1里得到的织构化钛合金进行热氧化处理，从而获取形性复合处理后的钛合金。2.对于权利要求1所提及的，用于钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法，其具有这样的特征，即，所述步骤1具体是依照以下步骤来实施的：步骤1.1，要对工件表面进行预处理，并且涂覆蓝油；步骤1.2，需开展前烘操作以及自制掩模；步骤1.3，将步骤1.2当中的掩模进行曝光，随后进行显影；步骤1.4，要进行后烘操作和刻蚀；步骤1.5，对刻蚀之后的工件进行脱模。3.对权利要求2当中所讲的钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法而言，其具有这样的特征，那就是，所述步骤1.1具体是这样的，把钛合金工件实施机械抛光，清洗干净之后吹干留作备用，接着通过刮涂或喷涂的方式，把感光蓝油均匀地涂覆在吹干之后的钛合金工件表面，蓝油的厚度处于0.2mm至0.6mm的范围，涂覆完成之后在阴凉的地方静置不少于30min。4.其特征在于，如权利要求2所述的，用于钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法，所述步骤1.2具体如下：把涂覆了感光蓝油的钛合金工件，转移到温度处于50℃～60℃的干燥箱里，保温24～48h，一直到感光蓝油干燥；接着依据所需制备的微织构参数，绘制出二维微织构图形；随后利用打印机制作菲林胶片掩模板，其中需要织构的部分是黑色吸光层，其余部分是透光层。5.权利要求2所讲的那个钛合金表面减摩、抗磨的形性复合处理方法，其特点在于，步骤1.3具体是这样的：把制作好的掩模放置在完成前烘的工件上面，然后用有机玻璃压紧，接着用两个或者多个紫外线灯曝光4分钟到8分钟。
【专利技术属性】
从事技术研发工作的人员有，于首明，梁中强，魏佳鑫，孙宇轩，张国君，林彦楷，苗根源，冯晓玉。
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：
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