焊件的待焊部位经加工并装配成的具有一定几何形状的沟槽被称作坡口，坡口主要是用于焊接工件，目的在于保证焊接度，其一般是运用机加工方法加工而成的型面，在要求不高的情形下也能够用气割方式得到。
焊接坡口形式有哪些
有待焊部位，此部位在焊件上，它是依据设计或者工艺所需来进行加工的，被装配成具备一定几何形状的沟槽，这样的沟槽就被称作坡口。坡口有着其作用，其作用在于能保证焊缝根部实现焊透，进而保证焊接质量以及连接强度，与此同时，还能够对基本金属与填充金属比例予以调整。
对于那焊接接头来讲，其坡口形式存在着诸多的情况，焊条电弧焊焊缝坡口的基本形式以及尺寸在GB985—88之中可详细见到，埋弧焊焊缝坡口的基本形式于GB986—88里能够详细看到，焊接接头的基本坡口形式含有I形坡口、V形坡口、X形坡口以及U形坡口，呈现于下面的图示当中，其他类型的坡口是在基本坡口形式的基础上发展而来的。
I形坡口，其用于较薄钢板的焊件对接，采用焊条电弧焊或者气体保护焊焊接厚度处于5至6mm以下的钢板时能够开I形坡口，要是采用埋弧焊，这个厚度一般能够放到12至14mm，这种坡口的焊缝填充金属，也就是焊条或焊丝很少。
最常用的坡口形式是V形坡口，它形状简单，加工方便，焊接时为单面焊，不用翻转焊件，不过因是单面焊，焊后容易往一个方向变形，所以在必要时，应采取反变形措施。
X形坡口，当钢板厚度处于12至60mm这个范围时能够采用，X形坡口跟V形坡口相比较，在同样厚度的情况下，能够使焊缝金属量减少大约二分之一，并且因为是双面焊，焊完之后的残余变形相对较小。
U形接口，U形坡口用于厚板焊接，对于大厚度钢板，在焊件厚度相同的情况下，U形坡口的焊缝填充金属相较于V形、X形坡口要少很多，并且焊件产生的变形也小，不过这种坡口加工比较困难，一般用于重要的焊接结构，U形坡口包含带钝边U形坡口、带钝边J形坡口（单边U形坡口）、带钝边双U形坡口等，留钝边的作用是防止根部焊穿。
焊接坡口的几何尺寸
坡口角度，指的是两坡口面之间所形成的夹角，此夹角被称作坡口角度，其用符号α来进行表示，情况如下所示图：
使待加工坡口的端面与坡口面间形成的夹角，被称作坡口面角度，此角度就是坡口面角度的定义。当进行单面坡口加工时，此时的坡口角度等同于坡口面角度；而在进行双面对称坡口加工时，这种情况下的坡口角度则等于两倍的坡口面角度。用于表示坡口面角的符号是β。
焊件装配完成后，焊缝根部一般会留有间隙，此间隙，有的时候是因装配所致，有的时候是特意留存的。在进行单面焊双面成形操作时，需要留意要预留一定间隙，目的是确保在对打底焊道进行焊接时，能够将根部焊透。根部间隙借助符号b来表示。
防止焊缝根部焊穿，这便是钝边钝边所具备的作用，关于钝边该留多少，它会依据焊接方法以及所采用的工艺存在差异而呈现出不同的情况，钝边尺寸是通过符号p来进行表示的。
坡口底部半径：于J形、U形坡口底部存在的半径称作根部半径，以符号R来表示，像上图呈现的那样。根部半径所具备的作用是扩充坡口根部的空间，致使焊条或者焊丝（鉴于焊嘴尺寸产生的影 响）能够延伸至根部的空间，从而推动根部实现焊透。
