下料展开基本方法

钣金件下料(展开)基本方法

一.放样及其基本原理

那被称作放样也称之为放大样的过程是这样的，它是依据施工图纸所提出的要求，按照正投影的原理，将构件图绘制到地板上，或者绘制到样板上，又或者绘制到钢板上，之后通过气割或者剪切的方法，从而形成下料件。

1.放样图

放样图有与施工图不同的特点,

选用适当划线工具进行划线，从而利于下序加工，放样时可添加、借用必要辅助线，且不划与下料尺寸无关图纸线。放样比例多限于1 (1)，其目在于精确反映实物以及变形前的形状，同时放样必须顾及钢板厚度对下序加工所造成的影响，需适宜加、减预留量等。

2.常用几何线、形的画法

1/垂直线画法,

1,用划规在直线上画垂直线。(图1.2-1)

首先，运用那个30°角斜边等于对边2倍的几何定理，这里采用三规求方法，然后，使用划规去画垂直角线，此过程见图1.2-2。

3,采用半圆法用划规画垂直角线。(图1.2-3)

通过运用勾三、股四、弦五的勾股弦定理，借助钢板尺去画出垂直角线，如图一、二减四所示。

2/平行线画法,

1,切线法,用钢板尺、划规画平行线。(图1.2-5)

2,等距法,用钢板尺画平行线。(图1.2-6)

三，夹角平分线，借助钢板尺，运用划规，画出角度平行线，（图一，点二，杠七）。

4/确定三边的定尺尺寸，来绘制一个三角形，运用钢板尺以及划规去画这个三角形，（参考图1.2-8）。

借助钢板尺以及地规，画出四边形，此四边形四边要定为固定尺子的一个数值，通过平移平行线的方式来绘制出长矩形，（图1.2 – 9）。

将线段平分成为六份，借助钢板尺，依据划规，配合直角尺来绘制线段的等分线，(图形编号为图1.2 – 10)。

7/等分圆弧段(分度)。

采用平分玄法，借助钢板尺，利用划规画弧线来进行分段，（图 1.2 – 11）。

2，渐近的方法，运用划规去分别挑选弦长，绘制弧线以此进行等分段。（图1.2 – 12）

3.点、线、弧间的连接方法

1/已知存在着三点的同心圆，运用钢板尺、划规去补画同心圆，(图1.3-1)。

在已知情形为R尺寸的状况下，去画两条相交线所构成的圆中之相关围线，借助钢板尺以及划规来绘制夹角圆中之围线，（所依据的图形为图1.3-2）。

3 除以圆管斜口边，此斜口边为迂回弯头中心辅助线，通过钢板尺、划规去画迂回线，图号为图 1.3 – 3。

4.心形、蛋圆形、制动销形的画法

1/心形。(图1.4-1)

从两个蛋圆形里，已知有半径较小的圆、半径较大的圆，还有圆心之间产生的距离，依据这些条件来绘制蛋圆形，（参考图1.4 – 2）。

已知为3/制动销形，给出了R1、R2、r，要据此去画制动销，见（图1.4-3）。

5.椭圆画法(常用3种)与圆弧伸直

(一)椭圆画法常用的有3种,

按照1/椭圆圆弧近似法，在已知长轴为a、短轴为b的情况下，借助钢板尺以及划规来绘制椭圆形，（图1.5-1）。

对于椭圆描点法，已知长轴为a，短轴为b，通过使用钢板尺，运用划规，借助弯尺来画椭圆形，（图1.5 – 2）。

3/椭圆的轨迹方法，已知长轴a和短轴b情况下，运用钢板尺，借助划规，配合划针并且使用小绳才能够画出椭圆形，（图1.5 – 3）。

(二)圆弧的伸直有计算方法和作图法,

计算方法,

1/圆周长=2半径X圆周率=直径X圆周率S=2πR=πd

2/弧段=弧度数X半径X圆周率/180°L=απR/180

作图法,

一，圆周伸直法，明知 R，借助钢板尺、划规来画伸直线，（图 1.5 – 4）。

圆心角小于九十度的圆弧，其伸直画法。已知半径为R，借助钢板尺以及划规来画伸直线。(示出图1.5 – 5)。

6.正多边形画法

(一)已知以正多边形的外接圆半径来作出四边倍数的多边形，还要作六边倍数的多边形，(图1.6-1)、(图1.6-2)。

(二)已知正多边形边长，已知外接圆半径，据此作出奇数，作出其倍数多边形。(图1.6-3)、(图1.6-4)、(图1.6-5)。

呈现在内接圆之中的多边形，能够运用直径乘以具有特定系数的边长这样的计算方式，沿着圆弧线条而绘制出来。

这样的表述不太清晰准确呢，不太明确你具体想表达的意思以及改写的具体要求。你可以更详细地说明一下，以便我能更好地为你修改。 不过按照目前来试改一下：三边形，四边形，五边形，六边形，七边形，八边形，九边形，十边形，88800，70710，58780，50000.43390.38270.34200.3090，一边形，十二边形，十三边形，十四边形，十五边形，十六边形，十七边形，十八边形，28170.25880.23930.22260.20790.19510.18380.1737。但感觉这样改还是很奇怪，你看看是不是有更确切且合理的需求告知我呀。

7.放样展开的板厚处理

钣金件存在板料的厚度，机构件同样有板料的厚度，板厚对于机构件而言，出现了里皮、外皮、中心层这三个型位尺寸，应依据变形方法以及连接方式，还有焊接伸缩量等诸多因素，来确定下料的准确尺寸，这称得上是放样展开的板厚处理了。

钢板弯曲情形下，里皮出现压缩，外皮发生拉伸，二者均致使原有长度改变，理论层面要求变形前后中心层长度维持不变。但事实上 ，因变形的冷热方式存在差异 ，压煨工具也不尽相同 ，变形后的中心层与中心线产生了位移 ，原则上展开长度是以中心线长度作为标准的。然而按照使用状况 ，其检验内容或许侧重于外形尺寸或者内腔尺寸。所以 ，针对多件展开而言 ，应当开展变形件试制工作 ，依据变形结果对下料尺寸予以调整, 批量件展开则应制作下料样板。对于外皮样板制作，若是薄板件、型钢切割件，那就应该依据工件外形尺寸，加上或者减去切割量、焊缝收缩量，以此作为展开的实际尺寸。热煨弯件一般按照中心层尺寸展开，会有调整。变形之后的尺寸偏差，在组对、焊接的时候进行处理。冷压变形则要考虑设备压台实际拉伸系数，进而确定内皮尺寸，制作内皮样板。另外，因为变形件材质不一样，其伸长率、延伸率存在差异，所以强度较高以及特殊材料的变形方法、展开尺寸确定，同样是板厚处理需要探讨摸索的问题，得进行特殊处理。

以下分几种不同情况说明,

(1)断面为大于90°的“曲线”的构件的板厚处理

钢板变形为圆弧或曲线,其展开尺寸一般按中心线尺寸展开。

(2)断面为“折线”的构件的板厚处理

在钢板进行折弯这项操作的时候，有这样一种情况，里皮的尺寸在变化上呈现出不大的状态，然而中心层以及外皮却出现了较大程度的变化，对于折弯件而言，是以里皮尺寸作为标准的。

(3)倾斜面的构件的板厚处理

倾斜面视连接口，依据采用煨弯或坡口组焊的情形，来选定展开下料尺寸。对于煨弯，选取中心尺寸；对于内坡口，选择外皮尺寸；对于外坡口，择取内皮尺寸。

(4)接口、接缝的板厚处理

2接口是那指构造构件不一样部分的交接之处，接缝指的是一块钢板发生变化后，边与板相互对接的缝。

接的口依照连接平截面实际的长尺寸来进行下料，而接缝接着按照中心层尺寸去下料。与此同时，在展开下料这个行为的时候，务必要考虑接口处的坡口形式，以此来防止内皮出现“缺肉”的情况。需要进行加工的件要考虑留出加工余量。

二.展开的方法

构件大多是几何体结构，几何体借由结合线连接各个平面或曲面构成，几何体里遭截切的平面或曲面能直接展开，这部分称作截体，日常工作里常见的几何截体有直圆管、四棱锥台、圆锥台、斜圆锥台、矩形管、部分球面等，若截体的表面能毫无遗漏、毫无重叠、毫无折皱地完全铺平在一个平面上便是可展开截体，不然就是不可展开截体。采用铸造等工艺形式处理的钢构件里，不可展开截体往往需先如此处理，之后再跟展开变形件相连，进而组成完整的构件。而此刻我们仅仅针对可展开体展开探讨。

A.可展开截体的展开方法,

要实现可展开截体的展开目的，需经过一系列细致且连续的工艺过程。这过程中，首先要准确审图，接着补制视图，再进行截体分割，随后勾画素线并求实长线；之后涉及展开图面设计，包括标的物面积及摆放，选定连接缝，确定实施办法，尤其关键的是确定展开轮廓并符合关键尺寸等具体步骤。

(一)求线段实长线的方法

生产施工图就算具备三、四向视图，然而因其常常是非垂直、平行结构，基体呈现倾斜状态，整体存在多截面或者同一截面不全属于直线的结构形式等，视图的轮廓线以及标注尺寸所反映的乃空间尺寸，而不全然而不能全完全反映实体展开所需的实际长度尺寸、线。故而判别和算求出展开所需的实长尺寸，便是展开工作的关键。唯有当空间线段平行于某投影面之际，在投影面上反映的线段才是实长线。

求实长线的方法有,

将空间投影线段放置于直角三角形的X轴线上，把空间高度线及其尺寸置于Y轴线上，连接这两条线的端点从而形成直角三角形的斜边线，此斜边线即为该空间线段的实长尺寸，这便是《直角三角形法》所阐述的内容。

2/ 《旋转法》——将并非处于平面上的有关斜线，投影的尺寸，进行旋转从而到达平面之内，接着再去分析，寻觅它的实际长度。

分三步，第一步，《更换投影面法》，第二步，不改变空间图形空间位置，第三步，改变投影面位置以及角度，第四步，运用此方法把空间图形准确且平整放置于更换后的视图内，第五步，最终已求得各线段实长。

下面介绍几种求实长线的操作方法,

1,四边斜斗展开 (图2.1-1),

2,三棱锥外皮展开 (图2.1-2),

3,斜圆锥外皮展开 (图2.1-3),

4,罩顶外皮展开 (图2.1-*),

3方

在不同结构形式的展开当中，以上求实长线方法能够被灵活地进行选择、运用，不过需要去确定以及创造每一种。

法的必要前提条件是这样的，要取得正确的展开尺寸，得基于正确的视图，还得有准确的尺寸才行呀。

(二)平行线展开法

要是截体的表面是被一组彼此平行的素线给构成的，如此这般的截体表面展开能够运用平行线展开法。素线是操作者依照展开所需，在视图上补加的展开辅助线。它用于展开时必须把控稳当的节点以及标记。它有可能是原图面和成型件上面不能看见的点与线。素线的画法依照不同展开件的一般规律来操作，素线的准确性直接关联着展开质量以及成型效果。下面所列举的展开方法，是依据板厚处理后的中心层，内皮、外皮，基本尺寸来开展的。

1.斜截圆管延周长的平板展开图示, (图2.2-1)

2.圆管端相交面斜截延周长的平板展开图示, (图2.2-2)

3 .椭圆管斜截面延周长的平板展开图示, (图2.2-3)

4. 曲形挡板斜截面延周长的平板展开图示, (图2.2-4)

平行线展开法的特点,

1. 在形体表面的直素线彼此都平行的情况下，并且这些直素线都能够把实长在投影图上展现出来的时候，平行线展开法才可以被应用。

2. 平行线法展开，是以视图对象完整、齐全作为前提的，它能够准确反映形体特征以及实长尺寸，要是视图不齐全，那么就得补齐视图或者添加辅助线，以此来保证投影的点、线的准确位置。

(三)放射线展开法

设在实际结构里头，存在着这样的情况，即截体的表面是由一组直素线构成的，同时而且这一组直素线呢，都交汇于一点，那么如此这般的截体侧表面就能够应用放射线展开法画出展开图。在实际结构范畴内所有的正、斜圆锥体，棱锥体，锥台的侧表面，其素线，都能够汇交于顶点，都能够用放射线法展开，具体的辅助线以及素线选位要因结构形式不一样而有所不同。

下面介绍几种锥体外表面的展开操作方法,

1, 正锥体展开 ,图2.3-1,,

2, 斜锥体展开 ,图2.3-2,,

3, 锥台体展开 ,图2.3-3,,

4, 棱锥体展开 ,图2.3-4,。

人们所说的放射线展开，也就是俗称的“大尾巴线展开”，它通常是在工作场地面积较为平整，且较大程度上允许进行放线的情形下才会被使用。

如果场地狭窄,应采用其他展开方法。

4(四)三角线展开法

三角线展开法，是将被展开面，分解成许多三角形，以一条直线作为基线，从两端各自画弧，进而找出。

它是一种先找出交点，接着用素线连接这些交点形成三角形，然后把相邻三角形按照依次重边的方式来进行链接，直到将图形全部展开的方法，这种方法在工件较大时候或者多种形状展开面连接的构件方面被较多地运用。

下面举几个应用三角线展开的例子,

1, 天圆地方的展开 ,图2.4-1,,

2, 小锥度大锥筒的展开 ,图2.4-2,。

B.各种展开方法的比较,

展开工作得依据工件表面特点的各异情形，来选择恰当的展开方法，实际上较为复杂的工件展开常常是多种展开方法联合运用了。下面针对《三角线法》、《平行线法》、《放射线法》各自选用的条件，进行如下分析。

构件有某一平面或称曲面，该平面抑或曲面，不论其断面封闭乃或不封闭，其上所有非一线段的那些素线，在同一投影面上呈现为彼此平行的实长线，而在另一投影面仅仅表现为一条直线或者曲线。在这样的情况下，便可以应用《平行线法》展开。

在《放射线法》中，若存在一锥体，或者锥体的一部分，于某一投影面上，其轴线能够反映出实际长度，并且其锥侧面能够反映顶至底的实际长度，那么它便具备了应用《放射线法》的条件。然而，对于不规则底面而言情况又特殊，需按照锥面高点取用同轴线垂直的面，补充绘制底圆图，通过分度找点的方式画出各条素线，找寻出了补底圆各素线接点距顶点的实长线，进而进行放射线展开。

3，《三角线法》，当构件的某一平面呈现为多边形，且该平面在三视图中有所体现，同时该构件的某一曲面也呈现为多边形，并且此曲面在三视图里也有表现，在投影面上，该平面既不处于平行状态，又不处于垂直状态，该曲面同样既不处于平行状态，又不处于垂直状态时，应用《三角形法》较为合适。

C.三种展开方法的相互关系,

《三角线法》 ———

一般情况采用

针对于特殊情形状况，所采用运用的方法是，要用到《平行线法》。

一般情况采用

———特殊情况—画辅助圆

——选用那个系数——针对特殊情形而采用——这一部《放射线法》——在一般状况下采用。

———特殊情况—扇形画法

先对《三角线法》展开综合分析，它最为复杂，《放射线法》次一级，《平行线法》相对较为简单。当我们接收到展开任务之时，我们应当挑选较为简单一些的方法。

三、 部分典型构件的展开实例

1.薄板咬口的几种形式 ,图3-1,

2.直管弯头的展开样板 ,图3-2,

3.斜体天圆地方的展开 ,图3-3,

4.方圆三通管展开 ,图3-4,

5.球体展开 ,图3-5,

6.直管螺旋面,搅龙叶片,展开 ,图3-6,