工业上常用作输送介质的管道之中，钢管乃其一，管道相互间的连接方式存在多种多样的情况，然而焊接是其中极为重要的一种连接方式，焊接坡口的形式以及尺寸对管道焊接质量是好是坏有重要关联影响，以下对几种常用的坡口型式予以介绍：
1、适用于管子壁厚处于3.5mm以下的I型坡口，实则是那种不需要进行加工的坡口，仅留出大概0.5 – 1mm的对焊间隙便能够焊透，I型坡口如图1所示：
图1
2、V型坡口，是那种适用于中低压钢管对焊的坡口，其针对的管子壁厚处于20mm以下，两钢管的端面都设有坡口，坡口的开口角度为60到70°，管子进行对接时的间隙是1至3mm，坡口根部还留有1·2mm的钝边，钝边有着防止根部烧穿的作用，而且钝边的尺寸要确保第一层焊缝能够焊透，不然的话就会产生根部缺陷，V型坡口如图2所示。
图2
3、焊接高压管子时适用的是u型坡口，其壁厚一般处于20到60mm之间，坡口根部会留出1至2mm的钝边，管子对接间隙是1到4mm。u型坡口根部设置圆角，目的在于增大坡口根部空间，从而保证焊枪能够顺利塞进去，进而实现焊透，以此保证焊接质量。u型坡口呈现情况如图3所示：
图3
4、带垫板v型坡口，是一种坡口形式，其背面贴有一层垫板，由于此缘故，对接间隙能够放大，焊接时不会出现漏液现象，通常对接间隙在大约4至7mm左右，垫板厚度为4至6mm，垫板宽度处于一定范围之间，鉴于对焊间隙扩大，坡口角度得以缩小，通常坡口张开角度在45°至55° 之间，带垫板v型坡口如图4所示：
图4
© 版权声明
文章版权归作者所有，未经允许请勿转载。
THE END
