1.坡口设计
开坡口是为了保证焊透，典型焊接坡口各部分名称如图所示。
针对焊接坡口，需依据图样给出的要求，或者按照工艺条件，去选用标准坡口，或者自行开展设计。对于选择坡口的形式以及尺寸，应当考虑下面这些因素:。
(1)焊接方法;
(2)母材种类及厚度;
(3)焊缝填充金属尽量少;
(4)避免产生缺陷;
(5)减小焊接残余变形与应力;
(6)有利于焊接防护;
(7)焊工操作方便;
(8)复合钢板的坡口应有利于减小过渡焊缝金属的稀释率。
和别的焊接工艺规范参数比起来，焊接坡口跟制造单位的工艺状况以及经验关联更为紧密，焊接坡口发生改变并不会对焊接接头的力学性能造成影响，各个制造厂差不多都有坡口企业标准，不应该强行要求采用标准坡口或者图样里的坡口，坡口标准有:。
国标代号为GB/T985的2008年版标准，其内容是关于气焊、手工电弧焊以及气体保护焊焊缝坡口的基本形式，还有尺寸方面。
HG/T 20583 到 2011 年的那个，叫做《钢制化工容器结构设计规定》。
上述各个标准里所罗列的坡口形式，以及尺寸，都是具备可行性的，然而，却不一定是最为理想的，最为优异的焊接坡口，乃是依据结构的独特特点，并且结合制造单位的工艺条件而确定的。标点。
2.接头设计
进行压力容器焊接结构设计之际，要想达成合理去挑选焊接接头的类型这般的情况，就应当全面地考量下方这些因素。
(1)设计要求:保证接头满足使用要求。
(2)那焊接以及无损检测的难易程度，和焊接发生的变形情况是这样的：操作是比较容易达成的，焊接时产生的应力较小，而且变形是能够被控制住的。
(3)焊接成本:接头准备和施工时费用低，经济性好。
(4)施工条件方面，制造施工单位应拥有完成施工要求之时所需的技术条件，具备完成施工要求之时所需的人员条件，拥有完成施工要求之时所需的设备条件。
常用焊接接头设计注意事项:
(1)焊缝的可达性方面，焊条，或者焊丝，又或者电极，这三者，都必须能够便利地抵达想要焊接的部位，进而形成焊缝。
(2)焊接接头能不能被检测，这取决于，那焊缝的两侧到底有没有足够的无损检测面，并且接头设计的几何形状是不是能适应那一相应的检测方法。
(3)接头设计要达成减小腐蚀的要求，要尽可能采用对接焊缝，并且要全焊透，不能留下尖角口，也不能有缝隙，更不能存在流体死区。
(4)焊接接头的设计，应当要符合焊接接头系数的规定，像焊接接头系数是1的那种压力容器，必然得去选择双面焊对接接头，要是采用单面焊的话，背面得确保全焊透，不能够采用焊缝背面加垫板的接头型式。接头的设计以及选用，能够去参考GB/T150.3 – 2011里的附录D。
