钣金工程图图面标注的要点！

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钣金展开以及折弯所运用的工艺图样，我们按习惯将其简称为展开图，完整的展开图图面，分为三个部分，一部分是“图形”，一部分是“标题栏”，还有一部分是“技术要求”。

1. 绘制图形

1.1图形涵盖工件的展开部分以及折弯部分，这两者之间不存在对应的三视图关系。一般情况下要注明“展开图”或者“折弯图”。展开图必须依照1:1进行绘制，折弯图可不按照比例绘制，图面必须标注折边标记以及折弯方向标记。

1.2图层颜色有着这样的规定，白色，它是用来表示轮廓线也就是激割线的，绿色，其代表的是尺寸线，红色在此规定里是中心线的颜色表示，浅蓝色被规定为虚线的颜色，黄色则是细线的颜色标识，而规定中明确指出，刻蚀线必须要运用不是白色的图层来表示，并且还要清楚注明“刻蚀”。

1.3展开图被规定要用中间公差来进行绘制，对于激光切割的工件而言，要是孔的公差带小于0.1mm，那么孔通常会按照名义尺寸画小，0.3mm（板厚≦3mm）~0.5mm（板厚＞3mm），并且要注明扩孔或者铰孔至多大尺寸。

1.4针对激光切割而言，螺纹底孔尺寸是依据如下这张表格里的数据来进行绘制工作的，其中除了要明确标注出底孔的实际尺寸之外，并且还需要标明“扩孔MXX螺纹”。

1.5自攻螺钉底孔按下表数据绘制

3.技术条件涉及到的内容

技术条件主要包括工件的表面处理和与折弯有关的数据。

3.1碳钢表面磷化的目的为：

1.涂装的前处理工序。

2.提高工件的耐磨性和耐蚀性。

3.这是一个关于工艺过程的阐述，涉及到铝以及铝合金，其氧化是这样一种情况，即通过化学处理或者阳极氧化的方式，从而获得表面氧化膜，这一过程有着特定目的，那就是提高它的耐蚀性以及硬度。

通过阳极氧化所获取的氧化膜，其厚度处于5至250µm这个范围，硬度能够达到HV600。

3.3 铝和铝合金的钝化在氧化后进行，以进一步提高其耐蚀性。

3.4，表面喷涂常常会用到烤漆，电泳漆，静电喷涂，静电喷粉等等。必须要注意的是，被宽泛使用的色系存在着两大类，它们分别是RAL色系以及NCS色系。

迄今常常会用到的颜色包含，NCS S2010这种浅灰，RAL 7015这般的深灰，NCS S3500那样的驼色，NCS S6010这种深绿，还有一种深绿，以及NCS S2020这种浅绿。

3.5 在进行表面镀锌这一操作之时，是需要对镀层厚度以及色泽予以标注的。当处于没有特别作出说明的情形之下，镀锌层的厚度选取为0.012mm。而色泽是分为：

光亮（ A）——透明、清晰、略带兰色。

白锌（ B）——透明、略带彩色。

彩锌（ C）——黄色、带五彩。

钝化（ D）——橄榄绿。

黑锌（ F）——黑色。

3.6 不锈钢表面的酸洗、钝化和抛丸处理：

为了获取洁净且匀称的具备防腐蚀功能的金属表面，不锈钢零件会被进行酸洗，然后再进行钝化。在酸洗之后（不需要经过钝化），玻璃球机械喷丸将会被开展，以此来达成去除粘连在表面的水垢层进而获取洁净表面的目的，特殊情形下可以使用金刚砂喷丸，此时金属表面会发暗。

3.7 折弯模具

展开图当中，是一定得将下模的开口尺寸给标注清晰 的，要是使用专门的上模以及下模，那是必须得把模具的代号给标明的。

3.8折弯系数，是指板材折弯时的延伸值，其数值，主要由板厚、折弯角度，以及下模开口尺寸来决定。厚度4mm以下的冷轧钢板，在选定下模开口尺寸，以及相同的折弯角度的情况下，可以认为折弯系数为固定值。≥4mm的热轧钢板的折弯系数，视需要应作测定。

以下表格里的数据，是我公司最为常用的折弯数据，通常情况下，下模开口尺寸是板厚的6倍，为了便于操作，在对1至2.5毫米的钢板进行折弯时，我们都尽量采用12毫米的下模开口尺寸，要是实际上没办法挑选表中的下模开口尺寸，折弯系数值就得另外去查取。相同厚度的冷轧钢板与热轧钢板，它们的折弯系数值会相差0.1到0.2左右，这一点需要留意。

再次着重声明：5毫米至6毫米厚度钢板的折弯系数，仅仅是针对当下常常采购得到的钢板而言的经验性数值，在使用之前需要先去进行验证。

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