1.坡口设计
开坡口是为了保证焊透，典型焊接坡口各部分名称如图所示。
焊接时所使用的坡口，应当依据图样给出的要求，或者按照工艺条件来选用标准的坡口，亦或是自行去进行设计。对于坡口形式以及尺寸的选择，需要考虑以下这些因素:。
(1)焊接方法;
(2)母材种类及厚度;
(3)焊缝填充金属尽量少;
(4)避免产生缺陷;
(5)减小焊接残余变形与应力;
(6)有利于焊接防护;
(7)焊工操作方便;
(8)复合钢板的坡口应有利于减小过渡焊缝金属的稀释率。
相较于其他焊接工艺规范参数而言，焊接坡口同制造单位的工艺条件以及经验存在着更为紧密的联系，焊接坡口发生变化不会对焊接接头的力学性能产生影响，各个制造厂差不多都拥有坡口企业标准，不应该强行要求采用标准坡口或者图样当中的坡口，坡口标准有：
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸对应的标准是GB/T985 – 2008，它规定了相关内容。
HG/T 20583 至 2011 版本的，叫作《钢制化工容器结构设计规定》的这个标准 ， 句号。
上述各个标准里面所罗列的坡口样式与尺寸，全部都是具备可行性的，然而并非一定属于最佳的那种，最佳的焊接坡口，乃是依据结构的具体特点，并且结合制造单位工艺状况加以确定得来的。
2.接头设计
对于压力容器焊接结构设计而言呀，要想达成合理地挑选焊接接头的类型这个目标呢，那是需要综合去考量像下面这些方面的因素的。
(1)设计要求:保证接头满足使用要求。
(2)焊接的难易程度，无损检测的难易程度，以及焊接变形方面，操作易于达成，焊接应力较小，变形可以得到控制。
(3)焊接成本:接头准备和施工时费用低，经济性好。
(4)制造施工单位，具备制造要求，需要完成所需条件，所需条件为技术，所需条件为人员，所需条件为设备，这些条件乃是完成施工要求所需的，此为施工条件。
常用焊接接头设计注意事项:
(1)焊条、焊丝或者电极，要能够方便地抵达想要焊接的部位之后，进而形成焊缝，这是焊缝可达性所必须要保证的。
(2)焊接接头能够被检测的前提是，焊缝两侧需存在足够可以用于无损检测的面，并且接头设计的几何形状要适配相应的检测方法。
(3)对接头进行设计时，要满足能够减小腐蚀的要求，在设计过程中，要尽量采用对接焊缝，并且这种对接焊缝要做到全焊透，同时，不能留下尖角口，也不能留存缝隙，更不应该存在流体死区。
(4)从事焊接接头设计工作时，应当确保其符合焊接接头系数的相关规定，举例来谈，针对焊接接头系数设定为1的压力容器而言，必然要选择实施的是双面焊对接接头，要是应用的是单面焊方式，那么背面应当确保达成全焊透的效果，绝对不可运用焊缝背面加上垫板这样的接头型式。再来说，关于接头设计以及选用这方面的情况，能够参考GB/T150.3 – 2011里面的附录D。
