技术简介：
传统的拉铆枪, 需要分别去配备铆钉枪以及铆螺母枪, 因为力臂结构存在差异, 这就致使操作变得繁琐。本专利借助L形连接片与连接轴的组合设计, 达成单手拉铆枪的力臂调节功能, 通过挑选连接轴穿过不同位置的连接孔, 来动态调整力臂长度, 从而让设备既能够当作铆钉枪使用, 又能够当作铆螺母枪使用, 以此解决多工具切换的问题。
关键词：单手拉铆枪,力臂调节,多功能
本实用新型涉及铆接工具技术领域，具体讲是一种单手拉铆枪。
背景技术：
一种用于各类金属板材、管材等制造工业进行紧固铆接的工具, 叫做拉铆枪, 它目前在电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接方面, 被广泛地投入使用。
常被见到的拉铆枪, 通常涵盖铆钉枪以及铆螺母枪, 铆钉枪跟铆螺母枪存在区别之处在于, 打开手柄之际的力臂不一样, 铆钉枪在手柄打开的时候力臂是最小的, 在合上的时候力臂是最大的, 然而铆螺母枪却跟铆钉枪恰恰相反, 因而当前在有铆螺母以及铆铆钉需求之时就需要两把枪。
因此, 怎样去研发出一种, 这种拉铆枪既能用于铆接铆钉, 又能够用于铆接螺母, 而这样的单手拉铆枪就是本领域工作人员想要去研究的方向。
技术实现要素：
基于上述所提及的现有技术存在的那些缺陷, 本实用新型具备这样的目的, 那就是, 要提供出一种, 它既能够运用在铆接铆钉方面, 又能够运用在铆接螺母方面的单手拉铆枪。
本实用新型的技术解决方案是这样的: 有一种单手拉铆枪, 它有个外壳, 外壳的底端有着左手柄。并且它还有一右手柄, 左手柄和右手柄的外面分别套着左手柄套以及右手柄套。外壳之上安装有拉铆头, 拉铆头的后端安装了拉杆, 右手柄的顶端和拉杆相连接, 右手柄的顶端两侧都有一支臂, 两支臂的顶端通过一定位轴与拉杆进行连接, 两支臂的底端分别通过一销轴连接有连杆, 两连杆远离支臂的那一端之间穿设有一连接轴, 连接轴的两端分别连接有一L形连接片, L形连接片的前后两端分别设有一连接孔, 连接轴穿过其中一连接孔, 而且L形连接片的后端通过螺钉连接的方式与设置在拉杆后端的固定座连接。
更进一步来说, 所述外壳的前端选用螺纹连接这种方式同拉铆头相连接, 外壳的后端运用螺钉连接方式与L形连接片进行固定, 并且外壳里面设置有用于固定L形连接片的卡槽。
进而, 那个拉铆头包含固定于拉杆后端位置的固定座, 还有靠着螺纹连接的形式安装在外壳前端的调节套筒。拉杆的后端处在固定座的中心孔里。调节套筒的前端装设有导嘴, 而拉杆的前端设有抓持机构。L形连接片前段与后段连接的孔, 分别叫做前连接孔以及后连接孔。
进而言之, 在所述连接轴穿过L形连接片前端的前连接孔这个情况下, 所述连接轴处于销轴的左侧。
那个抓持机构包含抓片, 抓片座, 顶杆以及复位弹簧, 抓片是设置在抓片座里面的, 抓片座的后端, 是以螺纹连接的形式跟拉杆的前端相连还容置在调节套筒内, 抓片座、顶杆还有复位弹簧是从左到右依次设置这个样子的, 并且复位弹簧是容置在拉杆前端的轴孔里面, 顶杆的后端是压在复位弹簧的前端这下。
连接轴之上, 安装着第一扭簧, 第一扭簧的一端, 与左手柄相互抵接, 其另一端, 从拉杆的后端向外伸出。
进一步而言, 当那个连接轴穿过L形连接片后端的后连接孔之际, 那个连接轴处于销轴的右侧。
所述抓持机构包含铆螺母杆, 还有固定滑套以及弹簧。其中, 所述铆螺母杆有一端安置在调节套筒之内, 另一端则穿过导嘴。另外, 所述固定滑套设置于连杆的前端, 而所述弹簧设置在固定滑套的后端并且套在拉杆之上。
在所述销轴之上, 安装着第二扭簧, 第二扭簧的一端, 与右手柄相互抵接, 其另一端, 则伸入调节套筒里面。
本实用新型所提供的单手拉铆枪的有益效果是, 使用L形连接片与外壳固定, 通过L形连接片固定连接轴而不在外壳直接开孔, 通过选择连接轴穿过L形连接片前后两端两连接孔位置控制铆钉枪和铆螺母枪两种工作方式, 能根据力臂不同形成这两种工作方式, 一把拉铆接枪就能实现铆铆钉和铆螺母功能, 方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；
图2为本实用新型的实施例一的一个分解示意图；
图3为本实用新型的实施例一的另一个分解示意图；
图4为本实用新型的实施例一的剖视示意图；
图5为本实用新型实施例二的整体结构示意图；
图6为本实用新型的实施例二的一个分解示意图；
图7为本实用新型的实施例二的另一个分解示意图
图8为本实用新型的实施例二的剖视示意图；
图9为本实用新型的左手柄的结构示意图。
图可见, 有100是外壳, 1为左手柄, 2是右手柄, 21称作支臂, 3名左手柄套, 4叫右手柄套, 5是拉铆头, 51乃固定座, 52为调节套筒, 53是导嘴, 54是抓持机构, 其中541为抓片, 542是抓片座, 543是顶杆, 544是复位弹簧, 54A是铆螺母杆, 54B叫固定滑套, 54C是弹簧, 6是拉杆, 61有轴孔, 7是定位轴, 8为销轴, 9是连杆, 10是连接轴, 11是L形连接片, 12有连接孔, 121是前连接孔, 122是后连接孔, 13为第一扭簧, 14是第二扭簧, 还有15是卡槽。
具体实施方式
为了能够以一种较为直观且完整的方式去理解本实用新型的技术方案, 此时此刻, 就结合本实用新型附图来进行非限制性的特征说明, 具体如下: 。
如同图一到图九所呈现的那样, 有一种单手拉铆枪, 它有着底端带有左手柄一的外壳一百, 还有一个右手柄二, 左手柄一及右手柄二对外各自套着左手柄套三以及右手柄套四, 外壳一百年安装着拉铆头五, 拉铆头五的后端安装了拉杆六, 右手柄二的顶端和拉杆六相连, 右手柄二的顶端两侧都有一支臂二十一, 两支臂二十一的顶端经由一定位轴七和拉杆六相连, 两支臂二十一的底端分别借助一销轴八连接有连杆九, 两连杆九远离支臂二十一的那一端之间穿设有一连接轴十, 连接轴十的两端各自连接有一L形连接片十一, L形连接片十一的前后两端分别设置有一连接孔十二, 连接轴十穿过其中一连接孔十二, 而且L形连接片十一的后端通过螺钉连接的形式与设置在拉杆六后端的固定座五十一连接。
拉铆头5与外壳100前端, 是以螺纹连接的方式相连接的, L形连接片11跟外壳100后端, 是通过螺钉连接的方式来固定的, 并且外壳100内部设有卡槽15, 该卡槽15是用于固定L形连接片11的。
在拉铆头5当中, 存在固定座51, 它固定于拉杆6的后端, 同时还有调节套筒52, 其是以螺纹连接的形式安装在外壳100的前端, 拉杆6的后端是处在固定座51的中心孔内, 调节套筒52的前端安装了导嘴53, 而拉杆6的前端则安装有抓持机构54；另外, L形连接片11的前后两端分别有连接孔12, 前端的连接孔12为前连接孔121, 后端的连接孔12就是后连接孔122。
首先是实施例一: 展示情况, 如图1到图4所示, 当连接轴10穿过L形连接片11前端的前连接孔121时, 此时连接轴10处于销轴8的左侧；紧接着, 抓持机构54包含抓片541、抓片座542、顶杆543以及复位弹簧544, 抓片541被设置在抓片座542内部, 抓片座542的后端以螺纹连接的形式和拉杆6的前端相连, 并且被容置在调节套筒52内, 抓片座542、顶杆543以及复位弹簧544从左到右依次排列设置, 而且复位弹簧544被容置在拉杆6前端的轴孔61内, 顶杆543的后端压在复位弹簧544的前端；然后, 连接轴10上装设了第一扭簧13, 第一扭簧13的一端与左手柄1相互抵接, 另一端从拉杆6的后端向外伸出。
在使用期间, 当把右手柄2开启之后, 拉杆6会向前移动, 连接轴10保持固定不移动, 也就是把连接轴10当作连杆9的支点, 连杆9会产生摆动, 在这个时候，销轴8作为右手柄2的力臂支点与定位轴7的距离是最远的, 因而在这个时候力臂是最小的, 而当把手柄2闭合之后, 此时销轴8作为右手柄2的力臂支点与定位轴7的距离是最近的, 所以在这个时候力臂是最大的, 这符合铆钉枪的工作原理, 此时的工作状态等同于铆钉枪。
再看实施例二, 在图5至图8可以看到, 当连接轴10穿过L形连接片11后端的后连接孔122之际, 连接轴10处于销轴8的右侧位置；抓持机构54包含铆螺母杆54A、固定滑套54B以及弹簧54C, 铆螺母杆54A的一端放置在调节套筒52里面, 另一端穿过导嘴53, 固定滑套54B安装在连杆9前端, 弹簧54C安设在固定滑套54B后端并且套在拉杆6上面；销轴8上面装有第二扭簧14, 第二扭簧14的一端跟右手柄2相抵触, 另一端伸进调节套筒52内部。
使用之际, 把右手柄2开启, 而后拉杆6向前移动, 连接轴10保持固定不移动, 那就将连接轴10当作连杆9的支点, 连杆9产生摆动, 这时销轴8作为右手柄2的力臂支点与定位轴7的距离是最近的, 因而这时力臂是最大的, 然而把手柄2闭合后, 这时销轴8作为右手柄2的力臂支点与定位轴7的距离即为最远的, 所以这时力臂是最小的, 契合铆螺母枪的工作原理, 此时工作状态等同于铆螺母枪。
当然, 以上仅仅是本实用新型的较为出色的实施例子罢了, 并非因为这样就对本实用新型的专利范围构成限制。凡是运用本实用新型说明书以及图式内容所做的简单修饰和同效果结构变化, 都应该同样被包含在本实用新型的专利保护范围内部, 属于本实用新型专利保护范围的一部分。
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