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铆工安全技术规程, 工作之前, 必须对工具、设备予以检查, 要让其处于良好状态, 像锤类、冲子以及其他需要承受锤击之工具, 其顶部没有毛刺, 没有伤痕, 锤把没有裂纹, 安装之时要结实, 锤头上一定要加铁楔。各种承受锤击之工具顶部严禁进行淬火。使用大锤时需要留意锤头甩出的范围, 打锤的时候要瞻前顾后, 对面不准有人存在, 打锤时严禁佩戴手套。进行铲、剁、铆焊等作业时, 要戴好防护眼镜, 不能对准人操作, 使用风铲时需遵照风铲安全技术规程执行。使用铆工、钳工设备以及钳工常用工具, 像砂轮机、风动工具、提电动和手提风动工具, 还有手锤、扁铲等, 应按各安全技术规程执行。使用天车吊件时, 必须遵守桥式起重机安全技术规程, 检查吊具安全可靠, 吊物下方不准有人行走和停留, 要正确指挥, 精心配合。用加热炉工作时, 要远离电线或易燃物品。下班后, 得把炉火电厂给熄灭掉, 熄灭之后, 还得仔仔细细地去检查, 不然就怕会复燃起火。7加热后的料, 要放在固定的地点存放。要是必须得搬动, 那就得采取防止被烫伤的措施。8铆焊件组对的时候, 不准用手去触摸物体的对口处, 不然防止手被刺破或者被挤伤。使用楔子还有撬棍的时候, 支点得牢固, 对面不能有人, 不然防止出现滑脱。9到现场去进行设备检修, 工作之前必须得办理安全检修证;进入设备里面检修, 必须得办理进入设备检修证。进入易燃易爆区域检修, 必须得办理动火许可证。并且得按照各自的安全技术规程去执行, 没有许可手续的严禁施工。设备检修作业进行时, 要办理设备检修停送电联系单, 由电工来停送电并采取安全措施。对于不需经电工, 可由操作工直接停机、断电的设备, 必须经操作工同意才行, 在停机断电之后, 要在闸刀开关盒上加锁, 或者在闸刀开关上悬挂严禁合闸的标志牌, 必要的时候设专人监护。在设备塔罐内部开展铆焊作业时, 应遵循安全生产检修制度里头的有关规定。使用行灯要遵守行灯安全技术规程。捻钉以及捻缝之际, 必须戴好防护镜。13, 登高进行作业的时候, 务必要遵循高处作业保障安全的技术规程。14,全部开展铆工作业的人员, 都一定要遵守这个规程以及有关铆工作业的各类机械设备的安全技术规程。第3页 共6页 铆工安全操作规程 1, 工作之前悉心查验所用到的各类工具: 大锤、小锤、平锤、冲子以及其他承受锤击的工具顶部是不是有毛刺和伤痕, 锤柄是否存在裂纹痕迹, 安装是否牢固。各类承受锤击的工具顶部严格禁止在淬火状态下使用。2, 开展铲、剁、铆等工作时, 应当佩戴好防护眼镜, 不可以对着人实施操作。运用风铲, 当工作出现间断状况时, 务必要把铲头予以取下, 以此避免事故的发生。若噪声超出规定范围, 那就应当佩戴好防护耳塞。在开展工作期间, 于使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等相关设备之际, 要先对设备的运转情况是否正常进行检查, 并且要严格遵循该设备的安全操作规程。当凿冲钢板之时, 禁止使用圆形的物品(像是铁管子、铁球或者铁棒等)当作下面的垫铁, 否则以免出现滚动进而将人摔伤。借助行车翻转工作物时, 工作人员一定要离开危险区域, 所使用的吊具必须要事先认真进行检查, 并且一定要严格遵守行车起重的安全操作规程。6使用大锤之际,需留意锤头甩落的范围, 打锤之时要前后留意仔细周全, 对面严禁站立他人, 避免抡锤之际引发危险。7加热后的材料需放置于固定地点存放,搬动之时需借助滴水试验等方式, 查看其冷却之后方可动手搬动, 防止被烫伤。8运用加热炉开展工作时, 要留意周边是否存在电线或者易燃物品, 地炉熄灭时应当把风门开启, 用以防止爆炸的情况发生, 熄火之后要进行详细检查, 防止再次燃烧起火, 加热后的材料要按照规定地点存放。9在进行装铆工件的时候, 倘若孔位不对也不允许用手去试探, 一定要使用尖顶直杆进行找正,之后再去穿钉。进行打冲子操作时, 于冲子穿出的那个方向是绝不允许有人站立的, 10进行高处作业之际, 务必要系好安全带, 严格遵守高处作业所规定的安全要求, 并且要详尽仔细地检查操作架以及跳板的搭设到底是不是牢固的, 在针对圆形工件展开工作之时, 必定得把下面妥善垫好, 要是存在有可能滚动的情况, 那么上面是不准有人站立的, 11远距离抛掷热铆钉的时候, 得留意四周是不是存在交叉作业的其他工人, 为了防止行人经由通过前往别处, 应该要在工作现场的周围设置起围栏以及警示牌树立起来, 承接铆钉的人要在侧面进行承接, 12连接压缩空气管(带)的时候, 要先把风门给打开, 将气管(带)里面的脏东西吹拂干净之后才可以连接。察觉堵塞打算用铁条透通之际, 头部务必避开。气管(带)不许从轨道上穿过。13捻钉以及捻缝之时, 一定要戴好防护眼镜;抡大锤的时候, 不可以戴手套。14运用射钉枪之时, 应当先装填射钉, 而后装填钉弹。装入钉弹之后, 不准用手拍打发射管, 任何时刻都严禁对着人体。要是临时不需要射击, 必须马上把钉弹和射钉退出。摘自机械工人安全技术操作规程第5页共6页行业资料本文到此结束, 多谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改便可使用第6页共6页。












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