一种镗孔铆焊件加工工艺的制作方法

技术简介：

本专利针对铆焊件加工里的传统工艺, 存在镗孔操作时重量过大、定位困难、容易变形等系列问题, 提出了一种工艺, 即先镗单个零件的孔, 接着通过假轴来定位, 并且点焊固定之后再进行铆接。此方法借助假轴保障定位精度, 减轻操作难度, 有力地降低加工成本, 与此同时保障铆接质量以及结构稳定性。

关键词：镗孔铆焊件工艺,假轴定位,精度保证

专利名称：一种镗孔铆焊件加工工艺的制作方法

技术领域：

本发明涉及铆焊件加工领域，尤其涉及一种镗孔铆焊件加工工艺。

背景技术：

在大型机械设备制造期间, 会涉及诸多铆焊件加工方面的问题, 铆焊件是经两种或者两种以上金属件通过铆接在一起而加工形成的。当铆焊件之中包含镗孔的零件时, 要是先进行装配, 将需要镗孔的零部件组焊之后再去镗孔, 那么镗孔的时候操作重量会增大、难度会提升, 生产成本也会跟着增加；要是先对单个零部件进行镗孔而后再进行铆接装配, 零件不容易定位, 铆接容易出现变形, 加工精度实在很难得到保证。

发明内容

为将上述技术问题予以解决, 本发明给出了一种镗孔铆焊件加工工艺, 该工艺既能对铆焊件加工精度予以保证, 又能够使加工成本得以降低, 其涵盖以下步骤, 首先针对单个零件的孔进行镗孔操作；接着制作一根假轴, 随后把假轴穿进镗好的孔当中；对镗好孔的零件进行定位, 实施点焊固定, 之后添加支撑, 再进行铆接装配。本发明所具备的有益效果为, 在对单个零件的孔进行镗孔之际, 镗孔操作的重量较小, 镗孔精度较高；在镗孔之后对铆焊件进行装配时, 把假轴穿进镗孔后实施点焊固定, 这保证了定位具有准确性, 同时还确保铆接质量不容易出现变形。实施本发明施行时, 针对镗孔铆焊件予以加工, 可确保镗孔精度得以保障, 同时能减轻操作的重量以及难度, 进而能够相应地降低加工成本。

对本发明进行说明时, 下面结合具体实施例, 且结合具体实施例对本发明进行说明时并不限制本发明。以铰链连接作为例子来说, 先是镗单板之上的孔, 之后制作一根假轴, 制作的这根假轴直径应当比镗孔直径略微小一些。用这根假轴穿过两块带有孔的单板, 要是保证假轴能够自由滑动, 就在底板上对两块单板进行定位, 定位完成之后点焊固定, 并且要保证假轴自由滑动, 然后追加支撑再进行铆接装配, 由此防止铆接产生变形。这样做既确保了镗孔的精度, 又减轻了操作的重量以及难度, 将加工成本给降低了。

权利要求

1.有一种镗孔铆焊件的加工工艺, 该工艺的特征体现于, 包含以下这些步骤, 在此之前要先镗单个零件的孔, 之后要制作一根假轴, 接着要把假轴穿进镗好的孔中, 然后对镗好孔的零件进行定位, 再进行点焊固定, 随后添加支撑, 最后进行铆接装配, 这样整个流程才算完成。

全文摘要

一种镗孔铆焊件加工工艺, 其特点是, 包含这些步骤, 先镗单个零件的孔, 接着制作一根假轴, 把这根假轴穿进镗好的孔里面, 定位镗好孔的零件, 进行点焊固定, 之后加上支撑, 再做铆接装配。运用本发明来加工镗孔铆焊件时, 能确保镗孔的精度, 减轻操作的重量与难度, 相应地降低加工成本。

文档编号/

2012年8月1日为公开日, 2012年3月27日是申请日期, 2012年3月27日作为此次申请所享有的优先权日。

发明者齐立旺 申请人: