近来刷视频之时, 大家肯定刷到了好多机加工出现“爆单”情况的内容, 呈现出一派行业十分火热的景象, 然而身为在行业里深耕了多年的资深从业者, 这两年我最为真切的感受, 却是另外一番景象, 那就是客户的要求变得越来越高了, 行业早就告别了野蛮生长的状态, 进入到了精准洗牌的阶段。
测量尺寸的精准程度、物体表面具有的光洁程度、难以处理十分复杂的结构去进行加工、货物交付时期的稳定状况, 每一个方面的标准都被设置得特别严谨。较为简易的粗加工订单的数量渐趋变少, 就算是偶然间也会收到此类订单, 可基本上是已经没有能够有所从中谋求利益的空间了, 该行业维持现状得以生存的的内在逻辑, 早就已经产生了具有本质性的变化。
就在前段时间, 我碰到了具体这么一个情形, 特别现实的那种: 手上目前存在着一单急活, 而本身所持有的生产线, 实在是没办法将其排开, 于是嘱托处于同行关系的朋友, 去帮助找寻外协厂家。而后进行了一圈的问询, 最终得出的结果, 竟然出奇地一致: 能够跟订单工艺匹配, 并且符合精度要求的厂家, 全部都处于满负荷运行状态, 抽不出多余的人手；而有着空闲能够去接单的厂家, 却根本没有办法达到加工所需要达成的标准要求~
当下机加工行业的核心现状, 被一句话道尽, 其中呈现出这样的情况, 低端产能处于严重过剩的状态, 而高端产能存在严重不足的状况。
一、老板转型的三道坎，每一道都难跨越
事实上, 绝大多数从事机加工的老板, 并非没有察觉到行业所产生的变化, 也不是内心不想朝着高端领域进行转型升级, 然而当确实要实际去付出具体行动的时候, 却在各个方面都受到限制, 以至于每前进一步都困难重重、举步维艰。
当前, 客户所要求的加工标准不断地持续提升, 那种涉及到复杂结构的零件, 要求多道工序实现一体化, 达成一次装夹之后就完成成型, 以及有着超高精度的加工这般情况, 早就已然成为了行业里的平常状态。要是跟不上这样一份标准, 那么就连有着参与报价的这种资格都不会具备, 会直接被市场给排斥在外。然而要是想要实现转型升级这一情况, 各个老板普遍就会遭遇到难以跨过的三道障碍。
第一道坎：人才难培养，更难留住
复合车铣、联动五轴、精密工艺开展加工, 绝非购置几台高端设备便可一步到位。编写程序、调试机器、制定工艺、检测精度, 每一环节均需成熟且稳定的专业技术人员。
想要培育一个能够独立承担重任的精密加工师傅, 没有三到五年的积累根本无法肩负相应职责。高端机床自身维修成本极为高昂, 新人开始操作不免出现碰撞机床的状况存在可能性, 一旦发生意外情况, 不但维修费用特别高此外亦很难使设备的原始精度全方位恢复。
行业人才乱象, 更让老板们无奈, 众多从业者缺少踏实做事的态度, 缺少基本的感恩之心, 刚培养出基础技能, 就想着跳槽冒充资深师傅。好不容易打磨成熟, 能独立扛起生产重任, 转眼就被同行挖走。老板投入的大量时间付诸东流, 投入的大量资金付诸东流, 投入的大量心血付诸东流, 技术团队始终难以稳定。
第二道坎：资金压力大，升级望而却步
绝大多数中小机加工厂存在账期长的情况, 回款速度慢, 使得现金流处于紧张状态, 这是一种通病, 更是在升级道路上存在的最大阻碍。
一辆质量稍微好一些的国产的车铣复合机床, 制造的成本就要三四十万个；一台功能稳定、能够承接高端项目订单国产的五轴机床, 价位更是超过了百万。购置新的设备、组建专业的团队、完善核对体系、改善产品质量, 每一个步骤都需要持续的大量资金投放。但一旦企业现金的流动紧张, 所有的升级规划只能一再往后延迟进度, 有心里头想着转型到最后却没有能力去实现。
第三道坎：信心不足，不敢放手一搏
多年深耕于行业之中, 不少从事机加工的老板早就遭受低端内卷的折腾, 致使身心俱感疲惫不堪。大家之中多数是进行小本经营, 上面有老人需要赡养, 下面有小孩需要抚育, 扛起工厂这一责任更多的目的乃是为了维持家庭生计, 用以养家糊口。
虽然明明知道高端化才是唯一的能够走得通的道路, 但是面对复杂且不断发生变化的行业环境、不确定的投资收益率, 就是没有充足的足够能够支撑自己的勇气, 去把自己全部的身家都拿出来投入到设备的升级以及团队的打造之中。时间长了之后呢, 就陷入到了没有办法去破开解决的死循环里:
有转型思路、有升级方向，却没有资金更换设备；
好不容易咬牙升级设备，又找不到适配的技术人才；
千辛万苦培养出人才，最终却留不住；
没有高端设备、没有核心技术，只能困在低端市场无休止内卷。
二、采购的两难困境：找合适供应商难上加难
行业面临的困境, 从来都不是只涉及单方面的情况, 除了工厂的老板之外, 采购的那一方同样也是处于一种进退两难的艰难处境之中。
寻觅价格较为低廉的供应商时, 常常会遭遇质量处于不稳定状态的情况, 交货日期也没有保障, 产品返工的频率还很高, 把时间方面的成本、售后方面的成本以及返工方面的成本计算在内, 整体的支出反倒更加不划算。
选取工艺成熟、品质过硬的厂家，由于其设备投入大, 且人工成本高, 所以报价自然而然居于高位, 非常难以压低至心理预期价格。
要寻觅那种品质稳定的优良供应商, 还要是交期精准的优质供应商, 并且是配合度高的优质供应商, 然而其常年处于满负荷生产状况, 急单根本无法进行排产, 插单也根本无法进行排产。
若是想要寻觅到一家, 质量方面值得信赖, 交期能够保证准时, 价格也合乎情理的, 三方处于平衡状态下的供应商, 在当前所处的行业环境当中, 变得愈来愈不简单了。
三、行业分化趋势明显：淘汰落后，奖励深耕
于我而言, 那种高端产能欠缺、低端产能过多且剩余的行业态势, 还会延续相当长的一段时期。行业若要切实往良性的方向发展, 起码得等两个关键条件逐步好转:
其一, 结款环境得以改善, 就此条件而言企业具备了健康的现金流, 基于此企业方才敢于持续开展设备更新行为, 进行人才培养活动, 开展工艺打磨工作, 进而主动朝着高端市场方向迈进。
二来, 技能人才沉淀下来了, 有更多专业人才乐意步入机加工行业, 静下心去钻研技术, 踏踏实实做事, 如此这般, 有人, 又有具有实操能力技巧的专业人士, 还有设备, 高端产能才能够切实跟得上市场需求。
而在此之前，行业分化只会愈发激烈：
有着高端加工设备的精密加工工厂, 具备能严控产品品质的稳定技术团队作为支撑以便保证交期稳定, 订单持续处于饱满状态, 其发展愈发稳健, 一步一个脚印朝着更为顺利通畅的方向迈进。
存在着设备陈旧与较为落后的状况, 有着工艺传统且偏向保守的情形, 仅仅从事低端粗加工的工厂, 其生存的空间持续遭受挤压, 经营的过程艰难前行举步维艰。
做机加工的这个行业, 早就已经不处于那种只要有了机床就能够接到订单的、像野草般随便生长的时代了。在当下这个时段, 甚至是面向未来的日子, 这个行业比拼涉及的方面有精度, 是效率, 还有工艺, 并且有生产稳定性, 更加重要的是, 还有综合服务能力。
这一轮呈现出全民似乎都非常疯狂躁动的“爆单”情况, 其本质内涵在于, 市场是正在付诸行动去淘汰处于落后地位的产能, 并且, 这同时也是在以一种悄无声息、不为人知的方式去奖励那些能够静下心来, 深入细致地钻研精密加工领域, 严格把控产品质量标准, 具备可靠保障交付能力的品质优良企业。
身处行业洗牌的状况下, 只有朝着高端方向进步, 并且精心打磨核心竞争力, 这才是机加工企业能够长期站稳脚跟的唯一途径。
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