非常好用的几个CNC编程小技巧，建议收藏-铆焊老刘铆工焊工笔记

一、如何对加工工序进行划分？

数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：

a、按照所用刀具来划分工序的刀具集中分序法, 是先使用同一把刀具去加工完零件上所有能够完成的部位。接着, 再运用第二把刀去完成它所能完成的其他部位。之后, 凭借第三把完成它们能够完成的其余部位。如此一来, 能够减少换刀的次数, 压缩空程的时间, 减少不必要的定位误差。

b、按加工部位分序法, 针对加工内容颇繁多的零件, 能够依据其结构特征, 把加工部分划分成几个部分, 像内形、外形、曲面或者平面之类的。一般性地, 先是加工平面、定位面, 随后加工孔；先是加工简单的几何形状, 接着加工复杂的几何形状；先是加工精度较低的部位, 之后加工精度要求较高的部位。

c、对于易发生加工变形的零件, 以粗、精加工分序法时, 因为粗加工后可能出现变形进而需要校形, 所以通常来讲凡要开展粗、精加工的都得把工序分开。综上所述, 在划分工序之际, 务必要依据零件的结构与工艺性, 机床的功能, 零件数控加工内容的数量, 安装次数以及本单位生产组织状况灵活把控。另外建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则, 得根据实际情形来确定, 不过一定要尽力做到合理。

二、加工顺序应遵循什么原则？

数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：

大型零件加工编程特点_加工顺序原则_数控加工工序划分方法

a、刀具集中拘蚍, 是指按照所用刀具来划分工序, 使用同一把刀具去加工完零件之上所有能够完成的部位, 接着再使用第二把刀, 然后使用第三把刀去完成它们各自所能完成的其他部位, 如此一来能够减少换刀的次数, 压缩空程的时间, 降低不必要的定位误差。

b、以加工部位分序法, 针对加工内容相当多的零件, 能够依照其结构特点, 把加工部位划分成诸如内形、外形、曲面或者平面等, 一般先是加工平面、定位面, 随后加工孔, 先去加工简单的几何形状, 接着加工复杂的几何形状, 先加工精度比较低的部位, 然后加工精度有着较高要求的部位。

c、以粗、精加工分序法, 对于那些容易发生加工变形的零件而言, 鉴于粗加工之后有可能出现的拘味从而需要开展校形工作, 所以一般情况下凡是需要进行粗、精加工的都得把工序分开, 要是想学习UG编程的话可以加小编去领取学习资料以及课程。综上所述而言, 当划分工序的时候, 务必要依据零件的结构以及其工艺性, 机床所具备的功能, 零件数控加工内容的数量多少, 安装的次数以及本单位生产组织的状况去灵活地进行掌握。另外还建议采用工序集中的原则抑或是采用工序分散的原则, 这要依据实际的情况来抉择, 但一定要尽力做到合理。

三、工件装夹方式应注意那几方面？

在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点：

1、力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。

2、想方设法去减少装夹的次数, 竭尽所能达成在一次定位之后, 便能够对全部有待加工的表面进行加工。

3、避免采用占机人工调整方案。

4、夹具得保持开畅, 其定位机构、其夹紧机构, 对加工当中的走刀绝不能造成影响, 像是那种会产生碰撞的情况更是不行, 一旦碰到了这类状况, 能够采用使用虎钳或者添加底板去抽螺丝这种方式来进行装夹。

加工顺序原则_大型零件加工编程特点_数控加工工序划分方法

数控加工工序划分方法_加工顺序原则_大型零件加工编程特点

四、如何确定对刀点比较合理？

1、镜兜憧梢陨柙诒患庸ち慵的上面, 不过要留意对刀点得是基准位或者已精加工过的部分, 有时头一道工序做完后对刀点被加工弄坏, 这就会致使第二道工序以及之后的对刀点没办法找着, 所以头一道工序对刀时要注意在跟定位基准有着相对固定尺寸关系的地方去设立一个相对对刀位置, 这样就能依据它们之间鞠喽晕恢霉叵嫡一卦对刀点。这个相对对对刀位置一般设在机床工作台或者夹具上。它的选择原则如下:

1）找正容易。

2）编程方便。

3）对刀误差小。

4）加工时检查方便。

2、操作者自己设定工件坐标系的原点位置, 工件装夹完毕后借着对刀确定它, 它反映工件与机床零点的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不会作改变。工件坐标系跟编程坐标系必须统一下来。就是在加工的时候工件坐标系和编程坐标系是一致的。

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