技术简介：
本专利针对传统法兰焊接存在的, 需多人进行操作, 效率较为低下, 且劳动强度很大的问题, 设计出了一种法兰对接器, 还通过设置承载块、安装块、滑轨以及定位结构, 达成了管道与法兰的精准定位以及固定, 又利用螺纹杆来调节定位块的位置, 且配合滑轨去移动承接块, 进而调整法兰的位置, 再通过拉杆、弹簧与齿槽的联动, 达成稳固夹持, 以此提高焊接精度, 还降低人工操作难度, 适配多种管道尺寸。
关键词：法兰对接器,焊接定位装置
本实用新型涉及法兰焊接，特别涉及一种法兰对接器。
背景技术：
有一种零件叫法兰, 它还又名叫法兰凸缘盘或突缘, 它是管道衔接时管子与管子间相互连接用的部件, 能达成管端之连体, 设备进出口处也会用到它, 可实现两方设备相连接情况, 于工业装建中, 法兰要预先跟管道进行焊接事宜, 制作成半成品后才送往现场开展安装工作, 在整个项目进程里, 法兰跟管道的焊接量非常大, 于现场工作时, 焊接一枚法兰时常需三个人来完成, 这不但工作效率特别低, 而且针对法兰的移动操作还额外增加了人们的劳动强度。
技术实现要素：
一种法兰对接器, 是本实用新型所要解决技术问题时, 用来克服上述现有技术当中不足的东西。不能丢。
以下是一种改写: 本实用新型解决上述技术问题的技术方案是这样的, 有个法兰对接器, 它包含工作台，其顶部有承载块。在工作台的顶部, 安置着在承载块右侧的安装块。安装块内部有能够螺纹连接的螺纹杆 , 螺纹杆底部关联着处在安装块里面的定位块。工作台的底部, 存着滑轨。滑轨外部有能滑动连接的承接块。承接块右边安排了配有块。在配合块中可以螺纹连接一个螺纹竖杆 , 螺纹竖杆顶部关联着在配合块上边的活动块。活动块左侧有定位柱。承接块内部有在滑轨下方的限位环。限位环内部插拔进去拉杆。限位环顶部有在拉杆外壁的弹簧。弹簧顶部有横板。滑轨内部开有为处在横板顶部的齿槽。这样就构成了法兰对接器。
在对法兰跟管道实施焊接之际, 管道要先移至承载块顶部并延伸至安装块内部, 接着转动螺纹杆, 借由定位块固定管道, 当要焊接法兰时, 把法兰放到定位柱外部, 随后移动承接块以此调整法兰与管道的位置, 这就便于操作人员着手焊接法兰与管道, 与此同时, 拉杆拉动促使横板与齿槽配合, 进而固定法兰, 这样就能实现法兰与管道被固定, 提升了法兰焊接时的精度, 进而减轻了操作人员的劳动强度, 通过转动螺纹杆可依管道大小进行合适固定, 就此更利于实现大部分管道的法兰对接。
更进一步来说: 在所提及的承载块当中, 其内部形状呈现为半圆的样子, 另外, 所述安装块的内部呈现出圆弧的状况, 并且, 承载块与安装块底部的圆弧所在之处处于同一水平的线上, 还有, 定位柱的形状呈现为圆柱的性质, 定位柱的圆心跟承载块圆弧处的圆心处于同一轴线之上。
该进一步方案具备这样的有益效果: 安装块与承载块的圆弧位置担当起管道承接的作用, 从而更好地赋予管道定位以积极保障, 定位柱的圆心和承载块圆弧处的圆心处于同一轴线这一状况, 为法兰与管道之间进行紧张的定位提供了有力保证。
进一步来说, 螺纹杆的长度是大于安装块高度一半的, 定位块呈现为半圆环状的样子。
再有: 所说的限位环, 其内侧的直径要比弹簧外侧的直径小, 并且, 横板的顶部位置设置有和齿槽相互适配得以契合的齿块。
上述进一步方案有着这样的有益效果, 限位环的内径是小于弹簧外径的, 这能够保证弹簧可以对横板作出稳定的推动, 并且横板之上存在齿块, 这些齿块会与齿槽相配合, 如此保证了定位的精准度。
再进一步来说: 那个拉杆的底部, 有延伸出去的情况, 一直延伸到承接块的底部位置, 而横板呢其宽度的数值表现又大于弹簧的宽度数值。
那个上述进一步方案所具备的有益效果呈现出以下方面: 其一是横板的宽度相较于弹簧的宽度而言更大一些, 如此这般确保了弹簧在跟横板相互配合起来的时候可以具备稳定性。其二是拉杆往承接块的下表面延伸这件事情, 借由这种方式便利了针对拉杆的操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图；
图4为本实用新型滑轨与承接块配合示意图。
图中, 1是工作台, 2是承载块, 3是安装块, 4是螺纹杆, 5是定位块, 6是滑轨, 7是承接块, 8是配合块, 9是螺纹竖杆, 10是活动块, 11是定位柱, 12是限位环, 13是拉杆, 14是弹簧, 15是横板, 16是齿槽。
具体实施方式
以下, 结合附图来讲, 对本实用新型的原理以及特征展开描述, 所列举的实例, 仅仅是用来解释本实用新型的, 并不是用于限定本实用新型的范围。
按图1所示, 法兰对接器有工作台1 , 按图2所示, 有承载块2 , 按图3所示, 有安装块3 , 按图4所示, 有螺纹杆4 , 还有定位块5。工作台1顶部设承载块2这点之前说过了 , 工作台1顶部在承载块2右侧设安装块3 , 安装块3内部螺纹杆4是螺纹方式连接进去的 , 它底部活动所连放置于安装块3内的定位块5已提及 , 工作台1底部设滑轨6 , 滑轨6外壁滑动作用连接承接块7 , 承接块7右侧有配合块8 , 配合块8内部螺纹连接螺纹竖杆9 , 螺纹竖杆9顶部活动连接设于配合块8上方的活动块10 , 活动块左侧有定位柱11 , 承接块7在内即承接对应之处设有处于滑轨6下方的限位环12 , 限位环12内部插接拉杆13 , 限位环12顶部在拉杆外壁设有弹簧14 , 弹簧14顶部设有横板15 , 滑轨6内部在横板15顶部的位置开设有齿槽16。
焊接法兰与管道时, 管道要先移至承载块2顶部, 还得延伸到安装块3内部。之后转动螺纹杆4, 借定位块5固定管道。要焊接法兰时, 法兰需放在定位柱11外部, 接着移动承接块7, 以此调整法兰与管道位置, 方便操作人员焊接。同时, 拉杆13拉动带动横板15与齿槽16配合, 进而固定法兰。还能对法兰与管道进行固定, 提高焊接时法兰精度, 降低操作人员劳动强度。通过转动螺纹杆4, 可依据管道大小进行合适固定, 能更好地对多数管道进行法兰对接。
如图2, 滑轨6和承接块7滑动连接处是相互适配的t字形, 通过这种t字形连接, 能保证滑动顺畅, 还能保证滑轨6对承接块7稳定承接, 提高了配合紧凑性。如图3, 齿槽16形状呈三角形, 横板15上齿块与齿槽16形状相同, 且横板15顶部齿块数量为三块, 这更好地保证了配合时的稳定性。如图4。
提到的承载块2, 其内部形状呈现为半圆状, 所述安装块3, 它的内部呈现出圆弧状, 并且承载块2相较于安装块3底部, 底部的圆弧处处于同一水平线上, 定位柱11, 其形状呈现出圆柱体般的样式, 定位柱11具备的圆心, 它与承载块2圆弧处相应的圆心, 是处于同一轴线之上的, 这种情况下的安装块3与承载块2圆弧处, 针对管道进行承接, 从而更好地保证了针对管道去进行定位, 定位柱11的圆心和承载块2圆弧处的圆心, 它们处于同一轴线, 进而保证了法兰与管道能够进行紧张的定位。
描述之中的螺纹杆4, 其长度是比安装块3高度的一半还要长的。有那么一个物品, 我们这儿叫作定位块5, 它呈现出的形貌是半圆环状哦！
那个被称为限位环 12 的东西, 它的内径, 是小于弹簧 14 的外径的, 那横板 15 , 它的顶端设置了带有齿块, 这个齿块是与齿槽 16 相互适配的, 限位环 12 的内径小于弹簧 14 的外径, 如此这般就能保证弹簧 14 可以对横板 15 进行稳定的推动, 并且横板 15 上的齿块和齿槽 16 相互配合, 这就保证了定位的精准度。
横板15有多宽, 弹簧14的宽度比它小, 于是可说横板15的宽度大于弹簧14的宽度, 横板15的宽度大于弹簧14的宽度, 这样, 弹簧14在与横板15配合时的稳定性就有保证了。那所述拉杆13的底部怎样的情况, 它延伸到了承接块7的底部, 就是说拉杆13延伸至承接块7的下表面, 如此一来方便的是什么, 方便了对拉杆13的操作。
上述所讲的, 仅仅是此本实用新型的较好实施例子，并不是要用此来对本实用新型加以限制, 就是说, 只要是在这个本实用新型的精神以及原则的范围以内, 所做出来的任何修改, 或者是等同替换, 又或者是改进等等这类情况, 全部都应该包含在本实用新型保护范畴的里面。
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