外协管理办法及外协加工合同（整理版）

本公司生产, 当人员、设备短缺致使生产能力饱满时, 或有购买不到、自制困难的特殊零件时, 或当协作商的专门能力能带来质量好价格廉的外协加工时, 外协管理办法的适用范畴即产生, 这便是第一条中适用范围规定的内容。第二条规定, 先经书面审核, 继而实地核查（见表 4.1）方能选用试用协作商。书面审查集中关注外协申请是否合规、数量是否恰当。核准后, 外协经理判定外协是否可行并筛选三家以上潜在合伙人, 填好《供应商信息表》。实地考察时, 质量管理委员会组建调查小组, 成员来自质量管理、生产管理、技术、外协管理等部门, 考察人员配备随加工或制造项的重要性而变, 实地考察信息填至《提供商信息表》。实地评定后, 选定一家进行试用。此为选定方法部分。选定标准衡量质量、供应能力、价格以及管理, 得分最高者入选。得分统计形成审查流程。第三条提到, 试用合格是使协作关系正式化的前提, 试用双方需签订合同, 并按每个月进行考核, 考核结果通报合作商, 试用合同格式及考核方法见4.2表。试用者还要提供样品供判若无事不合格后续不得量产！

第四条 正式设立, （一）正式设立判定基准: 在试用考核期间, 成绩达到70分以上的, 才正式判定为本公司的协作厂商。二）正式合同内容: 其与试用期合同格式一样, 格式如同表4.2。第五条 外协, （一）负责单位: 外协加工或外协制造的事务由外协管理员负责。二）外协资料: 外协加工或外协制造时, 要给到试用厂商或协作厂商的资料有, 1、蓝图, 2、工程程序图, 3、操作标准, 4、检查标准, 5、检验标准, 6、材料的规格、数量。（三）外协指导管理: 1、要让其切实依照我们的规定来加工或制造。2、协助其提升质量。3、经常联系协调, 去了解外协的进度、质量。4、进行指导教育与考核。四）外协核价, 当由本公司供料时, 总价=单价数量（1－报废率）, 1、数量必须要有负责的生产管理员签证, 有时可由过磅员重新核算。2、报废率（抽样测量）或报废数的资料由质量管理部门提供。五）外协督促, 要确保外协加工或外协制造的货品如期交来。第六条 质量管理, （一）入厂检验: 1、按照双方协定的验收标准及抽样计划来验收。2、进料管理流程（见有关文件）。（二）外协质量管理和定期考核, 要确保试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求, 对其必须每月进行巡回检查, 对每个协作厂商, 三个月中至少要做一次至二次以上的检查, 对试用的厂商, 三个月内要做两次检查。

第七条 不良抱怨之抱怨程序: 其一为验收的抱怨, 验收人员通知外协管理人员检验报告, 而后将资料存档, 用作下次验收依据；外协管理人员把验收情形告知协作厂商或试用厂商, 以令其针对缺陷改进, 同时资料存档, 作为考核根据。其二是生产时的抱怨, 生产中若发现不良主要源于外协, 制造各科组通报生产管理单位；生产管理单位通知质量管理员重新检验外协厂商交付的半成品或零件, 再通知外协管理人员, 资料存档, 作为验收依据；外协管理员通知协作厂商, 资料存档, 作为考核凭证。除此之外, 还有质量管理日常检查抱怨以及国内外客户诉怨等。责任分担上, 不良抱怨出现时, 除通知协作厂商或试用厂商改进缺陷外, 自身要做好质量检考核管理工作, 如生产时抱怨发生, 还需依合同规定予以罚款。第八条指导教育与考核，负责单位是有关外协的质量管理、生产管理、设计、外协管理单位, 均有指导教育考核的责任。进行方式方面, 首先要健全本厂质量管理组织。指导教育方面, 一是协作厂商高阶层人员观念训练, 鼓励其接纳新观念或参加本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会；二是协作厂商质量管理人员训练, 鼓励其参加专业训练或质量管理训练, 或安排其参加本厂举办的专业质量管理班, 使其明白本厂的质量管理政策及组织。

②本厂进行进料验收, 开展制程工作, 实施成品的质量管理, 并实施最后检验等 ③本厂验收要使用什么样的验收规格、仪器、量规、抽验表, 并且要说明怎样判定是否合格 2、它厂有什么其它协助方式, 管理制度、质量管理制度怎样建立实施, 原料如何管理, 工作方法怎样改善等等 3、检查考核这方面详细内容要参照协作厂商考核以及等级评定办法的第九条 要是本规定有其它的没涉及到的事情, 需要经过研讨之后去修定表 4.1 厂商资料调查表厂商资料进行调查以及评分公司名称负责人调查内容质量能力供应能力价格管理总计公司地址质量管理观念及质量管理组织进产管理、制程管理 关于材料保管、成品保管运输检查标准、检验标准等各种标准设备预防保养对制度检验仪器的精密度及其相关校正设备规格、生产能力技术水准、操作方法过去供应给其他公司是否按期组织制度现场管理财务状况经营情况工厂地址营业执照号码营业品名称员工人数管理者: 的人数, 操作者: 的人数生产设备备注配分得分填写人员: 调查人员: 调查日期: 表 4.2 外协加工合同书（以下简称甲方）（以下简称乙方）第一条: 乙方所进行的各项加工事项, 并以甲方所交付的外包加工单作为依据。

第二条乙方应当依外包加工单中各项规定, 像加工说明, 数量, 交货日期这般确切履行, 按时交货, 第三条: 乙方所交付的加工品应确保成为合格品, 并不应当有欠缺或者不符合规格以及等来情况, 并且经过甲方验收之后, 才被视作合格, 第四条: 材料由方予以负责, 第五条: 要是材料由甲方负责供应之时, 废料率为, 第六条: 验收之时的检验方法是选用105D, 正常检验, 二级检验水准一次抽样计划, ALQ为, 亦或MIL STD 414D正常检验, 四级检验水准一边规格界限, 形式, ALQ为, 第七条: 乙方务必要真正确保遵守外包加工单所规定的交货期, 或者甲方外协管理员亦或是书面通知调整的交货期, 若是出现延误的状况以及鉴于规格不合, 质量不佳，导致验收不合格而遭退货时, 乙方需依照下列办法去计算违约金付给甲方, 但凡因天灾或者人力不可抗拒的事故, 经过甲方断定为属实的, 那么就不在此限, 一）过期5日以内, 每超1天, 按照未交部分总价, 处以违约金, 二）继续逾期5天以上到10天之内的, 每逾期一天依照未交部分总价, 处以违约金, 三）继续逾期10天以上到20天以内的, 每超一天按照未交部分总价处以月金。

四）若继续逾期达20以上, 这便违反了约论, 无论未交部分数量怎样, 违约金都以价款的一倍来计算。第八条: 通过验收的货品在甲方再加工时, 一旦发现不良品时（除明显是甲方再加工后的磨损品之外）, 那么甲方能够向乙方要求赔偿, 或者退回乙方重新进行加工。第九条: 乙方送交的加工品, 因为不良致使甲方生产线停工, 其工时损失得由乙方负责, 要是甲方出现严重不良后果, 那么甲方有权利取消外包加工单。第十条: 按期交足定货且合格率为100%, 会给予总价奖励金；按期交足定货且合格率为95%, 也会给予总价奖励金。第十一条: 试用厂商的试用期是三个月, 每月接受甲方外包质量管理检查一回, 试用期满, 要看其考核评分达到70分及以上者, 才能够正式成为甲方的加工厂商。第十二条: 加工厂商每月接受甲方外包质量管理检查一次, 每月考核质量、交货期、价格这三项, 每年总考核一回, 划分等级。第十三条: 付款条件是: 乙方交来的货品经甲方验收合格之后, 甲方。第十四条: 乙方应找相当于乙方资本额二倍的殷实铺保连带保证乙方履行本约。甲方: （签章）地址: : 乙方: （签章）乙方连带保证人: !!!致力于为企业和个人提供合同协议, 策划案计划书, 学习课件等等, 打造全网一站式需求, 欢迎您的下载, 资料仅供参考可编辑。