一般焊接构件的变形, 通常是无需矫正的呀, 只有当焊后所产生的变形超出了技术要求范围的时候, 才会对其开展矫正工作, 焊接变形产生的缘由主要是由焊接接头的收缩而致使的, 矫正的实质在于制造出另一个新的变形, 凭借它去抵消原本已经发生的变形, 矫正所主要采用的方法主要是机械法以及加热法。
机械矫正法
1, 手锤进行锻（敲）打操作: 借助铁锤以手工方式对变形焊接工件实施敲打动作, 为避免将此工件敲坏，通常情况下要垫上铁（最好选用软金属材料制成的铁）, 这属于最为简单的矫正办法。
2、针对薄型焊件, 能够采用辗压设备, 像是擀平机之类的, 去对焊缝和其周围实施辗压, 从而达成矫正目的；要是没有设备, 也能够依据实际情形, 借助现场的大货车、铲车等重车来进行轮压。
3，针对于简单的, 以及中小型的焊接构件而言, 能够借助千斤顶来进行矫正, 其中千斤顶无论是液压的, 还是螺杆的都可以。
4, 针对那些具备刚度大特点, 同时又拥有强度大特性的焊接件, 能用压机（油压机, 水压机, 气压机）来实施矫正。
5，对于型材可用专门的矫正设备（如辊压机等）进行矫正。
加热矫正法
6, 加热矫正法的热源主要是火焰加热, 决定加热矫正效果的主要因素有, 加热位置, 加热温度以及加热区形状；其中成败的关键是正确选择加热位置, 一般简构件靠经验判断；对于复杂构件要反复测试才可找到最佳加热位置。加热温度的判断, 一般靠目测, 也能够用市售的测温仪进行测量, 加热温度通常不超过800℃（樱红色）。
就是在金属表面, 集中一个点进行加热, 这个点呈圆形, 其直径大约在10至20毫米之间。加热点与加热点之间的距离, 处于50至150毫米范围。通常情况下, 加热完一个点后, 应当马上用软锤对加热点进行敲击。对于薄板而言, 在敲打时背面需要外加垫铁, 同样也可以采用加水冷却的方式（用湿抹布擦拭也行）。这种方式主要适用于薄板波浪形变形的矫正。
8, 呈条状进行加热: 于工件的表面之上, 将其加热成为条状的带状形态, 带有的宽度与带的密度, 是依据变形量去决定的, 这种方式适合用于厚板哎, 还有变形量比较大以及刚性很大的那种结构呢（就像粱, 柱啦等等之类的）。
9, 三角形加热（楔形加热）: 加热区域呈现为三角形形状, 三角形底边位置的收缩量要比顶端位置的收缩量更大, 这种方式适用于具有较大刚度以及变形幅度不小的构件, 比如呈现弯曲状变型的那种构件。
点点状加热, 条条状加热, 还有三角形加热, 这三者能够进行有机且灵活的运用, 进而对于矫正工作而言, 会起到事半功倍的效果。
十一, 整体进行加热, 倘若适用于数量较多, 而焊件颇为小的情形状况之下, 则思索考量采用整体加热的方式方法, 接着予以给予机械矫正, 也就是趁着材料处于热态的时候进行打铁, 之后使其缓慢冷却, 这般情形对于淬火性相对较强的材料而言是极为实用有效的。
其它热源加热矫正
12, 针对那些对表面并无要求的焊件, 能够采用焊条电弧焊, 以及熔化极气保焊等方式, 在需要进行加热的部位实施焊接操作, 从而达成矫正的目的。
, 13, 对于有着表面要求的构件而言, 能够采用钨极氩弧焊, 针对要加热的部位, 以不添丝施焊（母材不熔化）的办法来进行矫正。
14号, 感应加热矫正, 适用于焊件比较小且数量较多的工件, 运用这种方法生产效率是很高的。
15，远红外加热矫正，适合大型复杂的构件和野外作业使用。
焊接变形矫正时注意事项
十六, 具备良好焊接性的材料通常均可运用加热方式实施矫正, 举例而言: 低碳钢, 具有良好塑性的不锈钢, 强度相对较低的低合金钢（Q345, Q390, Q420 等地类牌号）。
17, 火焰矫正采用水急冷方式, 通常要等构件红色消退之后才进行浇水操作, 对于存在淬火倾向或者刚性极大的构件而言不适合采用这种方式。
十八, 进行加热操作时火焰通常会采用中性焰情形, 要是对于加热深度存在一定要求状况下, 那么能够选用氧化焰。
19, 进行加热矫正之际, 得要针对下道工序之所求开展考量，要是下道工序属于热加工范畴（诸如焊接、热切割之类）, 那么能够于加热矫正环节当中达成后续所需要的反变形量。
数字20, 通过加热这种方式能够被用以对变形进行矫正, 进而促使构建达成平直状态, 与之相反的是, 也能够把处于平直状况的构件弯曲成特定形状。
21, 火焰用于加热时, 所使用的燃料存在多种类型, 其中包括乙炔, 还有丙烷, 以及液化气, 也有天燃气, 另外有汽油, 再有煤油等等；而相关设备包含氧焊枪, 还有喷灯等等。
22，对于大件、复杂构件，往往需要双人或多人同时加热才行！
二十三, 要提升矫正效率, 制作诸多专用多头火焰喷火工具是有必要的, 如此方可达成加热均匀的效果, 进而提高矫正质量。
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