金属薄板, 也就是通常厚度处于6mm 以下的那种, 会被进行剪、冲、折、焊等冷加工, 而将这些操作综合起来的工艺, 其总称便是钣金, 目的是制成所需的手板或者零件。
在现代制造业里头, 它属于那种应用极为广泛、成本极其地低、灵活性格外高的成型方式当中的一个, 不管是小的电子设备外壳, 还是大的飞机蒙皮、汽车车身, 全都离不开钣金技术。
01.钣金的核心特点
钣金工艺有着强度高的特性, 还秉持重量轻这个有点优势, 折弯这样的工艺, 冲压那样的工艺, 能在不把板厚去增加的状况下, 将结构刚度大幅度提升。
与此同时, 它具备成本低、效率高的特性, 其原材料板材价格具备低廉的特质, 适宜进行大批量生产；针对小批量或手板而言, 同样能够借助激光切割、折弯迅速达成, 并无需进行开模。
其可加工的材料选择极为多样, 涵盖了冷轧板、镀锌板、不锈钢以及铝板、铜板等等。
除此之外, 钣金件具备易于装配的特性, 还易于维修, 它能够借助焊接、铆接、螺纹连接等诸多方式进行组合, 在其因各种情况导致损坏的时候, 也方便进行局部更换或者整形处理。
02.钣金的基本加工流程
一个典型的钣金零件，通常经过以下步骤：
①设计出图。使用CAD软件绘制3D模型，并转换为展开图。
②开展尺寸计算, 运用折弯系数、K因子等经验公式, 进而确定平板下料尺寸。
③下料。通过激光切割、数控冲床或剪板机将板材切成所需外形。
四, 成型。其主要是进行折弯, 借助数控折弯机实现将平板弯成三维形状这一操作；有时还涵盖拉伸、冲压加强窝这些行为。
⑤连接。通过焊接、铆接、压铆螺钉等方式组装多个零件。
⑥进行表面处理, 采用喷涂的方式, 还有电镀、阳极氧化、拉丝等手段, 以此来达成防锈以及美观方面的要求。
⑦检验。检查尺寸、角度、平面度等是否符合图纸。
03.常用材料及其特性
冷轧板（SPCC）, 其表面质量较为良好, 尺寸精度颇高, 然而却极易生锈, 所以需要经由防锈处理, 它是钣金最为基础的材料, 被广泛应用于机箱、柜体以及支架等方面。
热轧板, 也就是 SHCC, 其价格更为低廉, 然而表面粗糙且存在氧化皮这一情形, 通常是被应用于那些对表面要求并非很高的结构件方面。
带有镀锌工艺的板材（SECC/SGCC）, 其中的基板是经过冷轧处理的板材, 其表面进行了镀锌操作, 具备一定程度的防锈能力, 常常被应用于配电箱以及电脑机箱等方面。
不锈钢板, 其所具备的特性为耐腐蚀性能极强, 强度相当高, 外观呈现光亮之态, 被应用于医疗器械领域、食品机械范畴、户外设备之类。
用做散热器, 以及电子外壳, 还有航空航天零件等用途的铝板（5052/6061）, 其具备重量轻的特性, 并且导热导电性良好, 同时还不容易生锈。
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