金属薄板, 也就是通常厚度处于6mm以下的那种, 对其进行剪、冲、折、焊等冷加工, 以此制成所需手板或者零件的工艺, 将其总称为钣金。
它属于现代制造业里, 应用最为广泛的成型方式之一, 也是成本最为低廉的成型方式之一, 还是灵活性最为高的成型方式之一, 小至电子设备的外壳, 大到飞机的蒙皮, 甚至汽车的车身, 全都离不开钣金技术。
01.钣金的核心特点
钣金工艺具备强度高的优点, 同时又有着重量轻的长处, 借助折弯工艺, 并且通过冲压等工艺, 能够在不使板厚增加的情形下, 大幅度地提升结构刚度。
与此同时, 其具备成本低廉这一特性, 又有着效率颇佳的表现, 原材料当中板材的价格是比较便宜的, 这种情况适宜进行大批量的生产经营;针对于小批量的情形或者手板而言, 同样能够借助激光切割以及折弯的方式迅速达成, 并不需要去开启模具。


可供选择的材料极为丰富, 其中冷轧板, 镀锌板, 不锈钢, 铝板, 铜板等都能够进行加工。
另外, 钣金件具备易于开展装配以及维修的特性, 能够借助焊接、铆接、螺纹连接等一系列方式来达成组合, 在出现损坏的状况时, 也有利于进行相对应的局部更换或者整形处理。

02.钣金的基本加工流程
一个典型的钣金零件,通常经过以下步骤:
①设计出图。使用CAD软件绘制3D模型,并转换为展开图。
②进行尺寸的计算。通过应用折弯系数、K因子等这类经验公式, 进而确定平板下料的尺寸。

③下料。通过激光切割、数控冲床或剪板机将板材切成所需外形。

④完成成型操作。其主要方式为折弯, 借助数控折弯机把平板转变成为三维形状, 有时候还涵盖拉伸以及冲压加强窝等操作。
⑤连接。通过焊接、铆接、压铆螺钉等方式组装多个零件。
⑥进行表面处理 , 会采用喷涂方式 , 以及电镀方式 , 还有阳极氧化方式 , 包括拉丝方式等 , 从而达成防锈以及美观的要求。
⑦检验。检查尺寸、角度、平面度等是否符合图纸。

03.常用材料及其特性

冷轧板(SPCC), 其表面质量优良, 尺寸精度较高, 然而它容易发生生锈情况, 所以需要进行防锈处理, 它作为钣金最为基础的材料, 被广泛应用于机箱、柜体、支架等。
相比其他板材, 价格更为低廉的热轧板(SHCC), 其表面粗糙且带有氧化皮, 通常被应用于那些对表面要求并非极其苛刻的地方, 比如各类结构件。
SECC/SGCC这种镀锌板, 其基板乃是冷轧皮, 表面镀上了锌此层物质后, 具备着一定程度的防锈本领, 常常被应用于配电箱, 还有电脑机箱等这些方面。

拥有耐腐蚀性强特点的不锈钢板, 具备强度高的特性, 呈现外观光亮的样子, 被应用于医疗器械、食品机械、还有户外设备等方面。
铝板, 具体型号包含5052以及6061, 其具备重量较为轻的特性, 导热导电性良好, 不容易生锈, 被运用于散热器, 还有电子外壳以及航空航天零件等方面!












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