在车间，工人正进行折弯零部件作业。经济日报记者 苏大鹏摄
踏入被称作“东兴工业”的生产车间内, 展现在眼前的是一番极为繁忙的生产场景景观画面, 一个个的零部件依据按着电脑所设定的程序而雕刻塑造形成形状模样状态, 工人们小心翼翼谨慎小心且郑重其事一丝不苟地把刚刚加工制作完成竣工的零部件取出来拿出来, 装上车辆运载运送前往去往焊接工作区域工区, 在该工区内, 火花四处四射飞溅, 焊接机械手开展进行着焊接作业工作……从原材料起始开端一直到成品末尾终端的每一个环节步骤阶段都精准精确准确无误并且有条不紊秩序井然地进行开展着。
近些年来, 即便全球范围内同类产品的市场竞争呈现出激烈态势, 然而东兴工业依旧是订单充裕满满当当。那么, 东兴工业究竟是凭借怎样的方式从而赢得众多机械工程制造商的青睐的呢?
近日, 记者踏入此地, 探寻凭借高精度机械铆焊加工产品以及高质量机械铆焊加工产品拿下高难度订单的东兴工业。
把控生产环节
副总经理李士义称, 拿到产品图纸后, 我们于每一个制造环节都展开细致的研究, 且在加工过程当中达成精确以及精准的状态, 进而生产出契合标准的产品。
在机械制造之中, 焊接工艺属于核心环节, 各个部件能不能实现精准焊接, 这是与世界一流工程机械制造商作比较的关键之处。制造部部长金兆来告知记者, 焊接并非仅有“焊”单个生产环节。为把这项工作做到极为精细, 从知晓生产任务起始, 企业依据产品需求, 自行去订购或者设计从制造装配直至焊接等生产环节所需的全部设备, 唯有如此, 才能够对各生产环节进行精细地把控, 进而生产出契合客户需求的产品。
因为高强度钢板这类材料存有一定惯性, 容易弯曲回弹, 所以对焊接工艺构成严峻考验。东兴工业历经一次次实验、开展研发, 最终达成高强度钢板的精准焊接。
每一回达成一次订单, 我们均需严谨地研讨产品的焊接操作经验, 接着构建操作规范。金兆如此讲道, 伴随客户要求日益增高, 产品加工愈发繁杂, 东兴工业于一回回总结之际，塑造了一套特有的焊接工艺。不仅这般, 企业差不多在每一个加工环节都存有独创的工艺技法。
李士义说, 客户之所以选择跟我们合作, 恰是因为看中企业在产品方面那种追求卓越、不断精进的态度, 而这正是构成我们“订单密码”的其中一个因素。
洞悉客户诉求
董事长王巧燕言道, 我们依据客户诉求去生产产品, 既要对他们的显性诉求加以理解, 又要关注其隐性诉求, 还要把控好产品细节。
合同、图纸、方案等文件中呈现出产品的显性诉求, 而隐性诉求得去品、去悟。这种隐性诉求, 就像高级技工所具备的高超技能, 是师傅手把手传授以及自身在长期加工过程中摸索出的经验, 这是东兴工业的另一个“订单密码”。
于东兴工业零部件加工车间内, 技术人员目光紧紧锁定机械臂的生产流程。“此乃我们为国外某企业制造的机械前臂, 该产品需运用高品质钢材, 对于加工焊接以及组装工艺有着超高要求, 每一个生产环节均务必达成极为精准的程度, 方可保障产品质量。”李士义讲道, 围绕客户所提供的产品制造方案, 东兴工业针对每个加工环节都要细致剖析, 从模件雕刻至焊接组装再到整合喷涂, 各个环节都分别规划出最为细化、最为精准的加工方案。
“生产准备越是精细而且完备, 往后的生产往往就会越发顺畅, 效率也就会越高, 产品质量同样也会越好。”金兆言说。
紧贴市场创新
2020年, 东兴工业得以获评国家级专精特新的“小巨人”企业, 对于身为一家机械制造的企业来讲, 要达成对制造工艺精准的把控, 那就必然得持续创新, 东兴工业的高强度钢板以及耐磨板焊接等独有的制造工艺, 是持续创新、持续摸索总结所收获的成果。
王巧燕谈到, 在最近的几年期间, 企业着重强化研发团队的构建工作, 当下拥有研发人员的数量为65人, 而且每年的研发投入全都在营收总额的4.5%之上。
经历持续不断的工艺向更优层级提升以及技术进行改造, 一直到现在这个时间节点, 东兴工业获取到了超过150多项国家专利。而这些成果得以达成是离不开管理模式的创新的。
近些年, 企业推行了“全员参与”的管理模式, 此模式把管理层划分成一个个小团体, 以独立核算制来运作, 如此能够激发员工积极性, 且在企业内部培育具备经营意识的人才。李士义讲, “该管理模式在生产进程中不但可以做到迅速组建新方案, 迅速应对客户需求, 还能够有效降低生产成本。”。
在创新引领的状况之下, 东兴工业慢慢地形成有一种理念, 这种理念是“以质量求生存, 以信誉求发展”。企业秉持着一种发展思路, 这种思路是针对高端客户、高端工艺、高端品质以及高端价值的。如此一来, 高品质的工艺技术获得了创新发展, 并且为企业持续不断地赢得客户, 赢得市场。
王巧燕表示, 创新乃是企业的核心竞争力, 唯有持续创新才能够给企业带来活力。（经济日报记者 苏大鹏）
暂无评论内容