那金属板料呢, 在折弯机上模或者下模所产生的压力之下, 先是历经弹性变形, 接着才进入塑性变形。在塑性弯曲刚开始的阶段里边, 板料处于自由弯曲状态, 随着上模或者下模朝着板料去施压, 板料跟下模V型槽内表面渐渐靠紧, 与此同时, 曲率半径以及弯曲力臂也慢慢变小, 持续加压一直到行程终止, 致使上下模与板材三点靠紧实现全接触, 在这个时候完成了一个V型弯曲, 这就是我们讲的折弯。
1、H小于等于2T时, 段差过渡的地方是那种并非直线段的, 是两圆弧相切的情况, 在展开的时候, 要选取基体外侧两圆弧相切的那个点处去作垂线, 接着向内侧偏移整整一个料厚进行按图示的处理, 随后按照Z折1（也就是直边段差）的方式来展开。
2、H>2T,请示后再按指示处理。
反折压平:
L=A+B-0.4T
1、在进行压平操作之际, 可得依据实际所呈现的状况来思量究竟是否于折弯之前实施压线, 压线所处的位置正是折弯变形区域的中部。
2、反折压平一般分两步进行：
先V折30°,再反折压平
故在作展开图折弯线时,须按30°折弯线画,如图所示：
N折:
1、要是N折加工的方式属于垫片反折压平这种情形的话；那么就要依据L等于A加上B再加上K来进行计算；而K值是按照附件中的参数去取值的。
2、在N折通过别的方式进行加工之际, 展开算法所参照的是“一般折弯4（R不等于0, θ不等于90°）”。
3、若折弯的地方呈现为直边（也就是 H 段）, 那么就依照两次折弯来进行成形的计算: L 等于 A 加上 B 再加上 H 然后加上 2K（这里 K 的取值是 90°折弯变形区的宽度）。
4、N折展开系数
1、一次压死边
达成一次压死边的方式呈现如下: 如同图1 – 8所展示的那般, 首先运用呈现30度之势的折弯刀把片状的材料折演成为30度的形态, 紧接着再把出现折弯情况的边缘压至平整状态。
图里的最小折弯边尺寸L, 依照1.3.2.2里所讲的一次折弯边的最小折弯边尺寸再加上0.5t（t是材料厚度）。压死边通常适用于板材是不锈钢、镀锌板、覆铝锌板等这类情况。电镀件不适合采用, 是由于压死边的位置会出现夹酸液这种状况。
2、180度折弯:
180度折弯有着这样的方法, 呈现于图1-9, 先是运用30度折弯刀把板材弯折成30度, 之后将折弯的边按压至平整, 按压平整后把垫板抽出来。
常被选用的板材, 像那些0.5厚度的、0.8厚度的、1.0厚度的、1.2厚，度的、1.5的、2.0的, 高度H应从它们之中来挑选, 通常而言对于此高度, 选择更高的那种尺寸是不合适的。
3、三重折叠压死边:
对上述提及的问题以及对应处理方法, 向大伙推举一款具备高性能的旗舰折弯机, 它有着高精度全电伺服折床方面的优势, 能够确保在高速运转场景下, 也具备稳定的加工能力。
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