钣金：展开图的绘制的注意事项

展开图的绘制要考虑后道加工工序的方便、质量容易保证：

考虑折弯顺序。如盒状工件一般长边包短边；

箱体拼角方面存在这样的问题, 即采用45度拼角的时候, 对边间隙要确保达到0.5mm, 而采用90度拼角之际, 对边间隙要保证在0.3mm。

当直角边与折弯内R进行配合之际, 直角边需要进行倒角以避开内R, 通常情况下倒角为1*1 , 在对盒状工件进行展开之事时, 被包边与折弯原角配合的地方, 被包边是要进行倒角处理的, 一般为板厚*板厚 , 必须严格禁止出现尖角, 这是由于被包边尖角与折弯内圆R呈现向碰撞的情况, 进而使得折弯角度偏大。

对于箱体拼角问题, 存在这样的情况, 若采用45度拼角, 此时需注意对边间隙要保证达到0.5mm ；要是采用90度拼角, 那么对边间隙得保证为0.3mm。

顾及最小折弯边和最小孔边距, 最小孔边距问题能够考虑通过加工艺孔、在折弯处压V型槽等方式减小折弯变形, 最小折弯边的计算方式。

要考虑, 铝合金板的折弯线, 和铝合金板扎制方向, 是垂直的。对于有特殊数冲排版要求的情况, 应当在工艺卡片里注明。

对于零件图当中存在塞焊要求的情形, 是需要去打塞焊工艺孔的（在我们的工厂里面, 塞焊孔通常是打在零件的外表面位置, 这样做是便利焊后进行打磨）。

尽量减少焊接量，焊缝集中在最少的平面上，方便焊接、打磨；

当一个零件在后续阶段不能够进行折弯操作, 而呈现出需要拆分的状况时, 首先得去考量零件自身所具备的整体性, 进而将焊缝的长度予以减少。

考虑喷涂吊挂孔，电镀及喷涂前出理排液孔、排气孔等。

要对喷粉厚度予以考虑, 开关孔以及和其它件配合的孔, 都需要留出喷粉余量, 喷粉单边的余量是0.15mm。

需考量零件于机箱或者机柜里的装配位置, 以及与其他部件的配合情况, 比如说机箱外壳得依据装配间隙以及表面涂覆状况适当增大些许, 嵌于内部的门板则要按照装配间隙以及表面涂覆情形适当缩小些许。