CAD机械制图之钣金展开图绘图经验

CAD机械制图里最为常见的零件是钣金件, 那要怎样才能将钣金展开图快速地绘制出来呢? 在这儿, 小编把钣金展开图绘图经验分享给大家, 新手朋友能够学起来, 期望对大家有所帮助。

一. 图面展开步骤:

检查图纸, 进而创建文件档案, 接着明确图框幅面, 随后实施零件展开, 再进行标注尺寸, 最后加以审核。

二. 图面展开注意事项

1. 展开的方式应当合理, 要尽可能地去减小那些不必要的工序, 还要考虑到加工的方便性。

要考虑实际进行的加工工艺, 合理去安排加工工序,其中包含孔与折边的距离, 还有压铆、折弯加工工艺以及焊接加工工艺等, 对于以上这些情形, 都得考虑加工顺序的安排。

2. 合理选择间隙及包边方式

对于间隙以及包边关系进行选择时, 所遵循的一般原则成了这样, 那就是, 长的边要去进行包短的边, 而且折弯展开的间隙处于0.2毫米至1毫米这个范围之内, 这中间会依据板材的板厚的不同进而取不同的值。

3. 必须合理考虑公差

图面公差标注。

4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向

针对该类零件展开, 得考虑毛刺, 要实现折弯后毛刺是向里的状态。对于一些大门板类零件在设计的时候, 如果没考量烤漆掉挂工艺孔, 况且这类零件又不存在其它孔, 那么在展开的时候就要考虑加开掉挂工艺孔。

5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图

6. 针对图面上有着不一样孔径的孔, 为了去进行区分开来, 应当在图面上借助字母分别予以标明, 不同的孔径要采用不一样的字母。

7. 必须选择合理刀具;

8. 考虑烤漆及喷粉膜厚;

9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化

需将尺寸标注予以规范, 于任一图面之中, 在绘制好尺寸标注以前, 都得针对尺寸标注比例展开设置, 其设置公式是AXP = 1 , 这里A大于0 , P大于0 , P乃是所设置的值, 也就是scale值为P , 尺寸文本的字高是3。

10. 材质,板厚要与表处方式相结合;

11. 选择合适的图纸幅面;

12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定;

13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达;

14. 易于出现错误的地方需要重点进行提示, 比如说不对称的零件, 部分零件能够在展开图上画出折弯的示意。

15. 对于需保护的地方要加以标示.

16. 拉丝件要标明拉丝方向.

三. 展开图的绘制技巧

1. 采用拼图的方式:

倘若存在客户所提供出的CAD图檔, 我们能够依照三视图去挑选适宜的视图当作基准；接着把所需的视图挪动到基准视图相对应的位置之上, 于拼的这段过程当中必然要留意视图方向以及板厚的加减；每当拼一处的时候要使用拉伸命令去减掉一次折弯系数, 完成之后都得开展尺寸检查, 一旦发现错误就得即刻修正；千万别等到拼完之后才来进行计算, 不然就会很难找寻到错误的位置；在全部完成之后再进行一次整体计算, 于检查展开图之际, 通常先计算总体外形尺寸, 而后按照从左到右或者从右到左逐个尺寸去校对, 每一处尺寸都不能放过；对于形状较为难的图纸能够先使用二手纸打印出来之后再进行检查, 有不对之处就用笔做出个记号, 检查完之后再针对计算机数据做出修改, 修改完一处就用笔标识一处, 如此这般便能够降低错误发生的机率；拼图主要具备的优点是: 能够节约时间, 还能减少错误。

②要是客户并未给我们提供图檔的情况下, 我们得先依据三视图确定一个视图当作基准, 绘制出所需的部分, 接着把其它视图上所需的边分别绘制出来, 随后以第①点所讲述的拼图方法完成展开。

2. 对于冲网孔较多的料件, 绘制完展开图后, 先别标注尺寸。要依据网孔的位置以及数量, 将总长或者总宽, 减小0.2至0.3㎜（根据实际情况来确定）, 以防止孔被拉变形之后尺寸会增大, 如此便能保证总体尺寸, 减小变形量。

3. 针对呈现出孔位数目较多且繁杂状况的展开图来说, 则能够运用分由多人去进行绘制这一方式, 并且分别借助不同的字母以及各不相同的颜色予以表达体现, 在绘制期间分别以同一个坐标系当作基准来作为参照依据, 待到绘制完成以后挑选出同一个基准点把两幅图进行拼加整合在一起, 这样就达到要求了, 在检查的时候按照同一个方向展开校对核查, 如此做法能够减少错误情况的发生。举例而言, 像戴西博所涉及的料件, 便是运用多人分开绘制的方法, 之后拼加组合在一起的。

4. 对于那种图面以英寸标注尺寸的图面, 绘制的时候, 外形是采用英寸进行计算, 绘制完毕之后, 把整体放大25.4倍就行。对于其中的圆孔或者腰孔, 可以用英寸计算出孔的定位尺寸, 先画出孔的中心线, 接着, 再转换为公制去画出孔径大小。如此这般能够方便进行编程, 还可以减少小数字数。

5. 在校对展开图倘若需作修改之际, 能够采用拉伸命令来执行, 首先要标注出修改之前的尺寸, 紧接着再拉伸到所需要的位置尺寸, 随后进行前后对照检查, 如此便可以明白是不是完成了修改。

6. 把特殊角度折弯系数以及内R角变化确定下来离不开试验: 针对一些不规则的折弯角度, 先是依照理论值展开, 之后用试片率先进行试折。用试验结果找出问题的缘由从而调整展开尺寸。另外, 对于一些特殊板厚, 当无法确定折弯系数时, 必须要进行试折测量, 并且要多次测量, 得到正确结果之后, 才能够展开。

以上便是于浩辰CAD机械制图里, 关于钣金展开图绘图的整个操作流程, 感兴趣的诸位能够动手尝试一下！我们能够察觉, 只要把握了绘制的窍门, 进程其实蛮简便的, 也期望大家能够娴熟地掌握。