利用金属的可塑性, 针对一般指 6mm 以下的金属薄板, 通过冲压工艺制造出单个零件, 再通过折弯工艺制造出单个零件, 又通过成型工艺制造出单个零件, 之后通过焊接组装成完整的钣金产品, 还通过铆接组装成完整的钣金产品, 由此可以看出钣金件的生产过程是一个比较复杂的过程, 所以钣金件设计可能对钣金件的质量造成较大影响, 并且钣金件工艺也可能对钣金件的质量造成较大影响。
钣金模块堪称各类软件中, 在众多钣金功能里排位置靠前的存在, 因它具有突出的灵活性, 深受着钣金工程师们的喜欢, 工程师能够借助它精准直观地呈现自身设计意图, 并且可依照生产制造流程去设计零件, 进而开展产品优化设计工作, 它如同一个虚拟的钣金加工环境, 在其中设计钣金零件基本是与实际生产相符的, 钣金设计通常大致能划分成两类, 一类是借助折弯来完成, 另一类是依靠冲压去完成, 这两种方式在其中所对应的情况也是一样的。
01钣金折弯
在钣金折弯当中, 主要是运用拉伸、法兰等功能来予以完成, 其设计过程相对较为简单, 此外, 我们能够借助软件, 直接把钣金零件展开, 进而获得二维展开图, 特别是针对一些复杂的钣金零件而言, 如果靠人工去完成, 一方面会耗费大量的时间, 另一方面还极易出错, 而钣金零件展开功能极大地解决了这一问题, 在确保展开效率的同时还能够做到零错误, 这便让企业想要达成快速设计、快速生产拥有了可能性。
02钣金冲压
进行钣金冲压的时候, 会用到压凹功能, 钣金冲压件通常被用作外壳, 而开展钣金冲压要借助冲压模具, 所以对于那些批量比较大的外壳类钣金零件而言, 能够运用这种方法来设计。
钣金件在增加强度时，需注意以下几点：
1、通过压筋或者冲压凸包增加钣金件的强度
通常对于钣金件而言, 它所能遵循的设计原则, 和一般的零件是不一样的, 当需要对钣金件进行加强的时候, 有的时候并非是要去更换成更厚的板材, 反而是通过去做压筋, 或者设计冲压凸包等形状来达到加强的目的, 像这样的设计方式, 比起使用更厚的板材, 会显得更为经济性的同时也更具备实用性。
2、通过角撑板增加钣金件的强度
有除了上面所讲那么压筋或者也就是冲压凸包进而用以增加钣金件强度之外举措, 还有通过角撑板来提升钣金件强度之行径, 于钣金件折弯之处添加角撑板, 如此下去能够令折弯处难以变形, 以符合以及满足我们设计所需要求强度。
钣金工艺
钣金工艺能划分成冲压工艺, 折弯工艺以及焊接工艺, 每一种工艺不一样, 对于钣金件质量所产生的影响也存在差异, 所以在制造钣金件之时, 我们必须要挑选适宜的工艺去提高钣金的精度。
01冲压工艺
在冲压工艺里, 我们要有相应的冲压模具。之前我们曾提及, 通常批量较大的外壳型零件才适宜采用冲压模具。材料对冲压工艺作用较大, 冲压材料性能的稳定状况、材料厚度的波动特点、材质的变化幅度、拉伸筋阻力的大小情形、压边力的变化范围等, 都会对冲压工艺产生影响。
选用材料时则有以下注意事项：
02折弯工艺
钣金过程里, 折弯工艺是一道重要工序, 常见的箱体类零件, 像变压器、变电箱等都要进行钣金折弯并且牵扯到诸多影响折弯工艺的因素。
其中最主要的是折弯半径和弯边高度：
（1）折弯半径
按理说, 在钣金折弯进程里, 若材料厚度已确定, 于外部拉力作用下, 材料会出现这样的情况, 当弯曲半径越小, 拉应力就越大。所以, 在进行折弯操作时, 得挑选适宜的折弯角度, 防止因折弯内弯半径过小致使拉应力增大, 进而造成加工件损坏、断裂。
（2）弯边高度
钣金折弯时, 会出现多道弯边, 这些弯边的高度在设计上并非随性而为, 而是要将槽口宽度与折弯成形精度综合起来考量, 以此对弯边高度加以控制。
03焊接工艺
多数钣金产品得开展焊接工作, 可是关系到焊接的因素存在不少呀, 而且着实不容易掌控, 焊接之后还时常会出现变形状况, 所以于焊接之际我们要尽可能挑选适宜的焊接方式, 防止因焊接出现的不良品。
影响焊接的因素大致有以下几个方面：
（1）焊接电流
对焊接质量以及生产率而言, 焊接电流有着极大影响。电流倘若太小, 电弧便不稳定, 极易造成渣夹杂以及未焊接缺陷, 致使生产效率低下；电流要是过大, 容易出现咬烧等缺陷, 与此同时飞溅还会增加。所以在进行焊接时, 需依据焊条类型、焊条直径、焊件厚度等去挑选适宜的电流。
（2）电弧电压
在焊接进程当中, 电弧要是太长, 就会致使电弧燃烧处于不稳定状态, 会使得飞溅量增加, 会令熔深变小, 外部空气易于侵入, 进而造成气孔等方面的缺陷。所以, 电弧长度必定要小于或者等同于电极的直径, 也就是短电弧焊。当采用酸性焊条实施焊接时, 为了对要焊接的位置进行预热, 或者是降低熔池的温度, 有时会让电弧稍微拉长, 也就是所谓的长弧焊。
（3）焊接方法
焊接之际, 鉴于温度并非均匀, 焊缝周边经受各异的热处理, 因而会致使相应的组织以及性能产生变化, 于金属焊接之时常用的办法包含埋弧焊、手工焊以及二氧化碳保护焊等etera, 其中埋弧焊的热量是最大的, 收缩变形同样是最大的, 手工焊居于中间位次, 二氧化碳保护焊则位列其次。
除掉上面所讲的这若干种作用于焊接的要素以外, 实际上还存在诸多影响要素, 这是一门规模宏大的学科, 有兴趣的人能够深入钻研。综上所述, 钣金的设计不只是要优化设计方法, 更为关键的是要优化钣金工艺, 这会直接判定钣金产品质量的优劣, 钣金工艺影响的因素繁杂众多, 我们没办法彻底消除钣金工艺对产品的影响, 仅仅能够尽力把影响降至最低程度, 如此方可制造出质量顶尖的产品。
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