焊接符号大全
焊接符号借助标准图示形式, 以及缩写代码, 体现出一个焊接接头或者钎焊接头的整套信息, 像是接头的位置, 还有怎样制备, 以及怎样检测等等。焊接符号完整的代码体系, 在美国焊接学会也就是 AWS, 的最新版本《焊接、钎焊与无损检验标准符号》, 即 ANSI/AWSA2.4 的规程里, 有着详尽的说明。焊接符号涵盖诸多信息, 并且颇为复杂, 在现实生产之中, 大部分的焊接设计人员, 仅仅运用了里头较少的一部分。
问题1：焊接符号能够提供什么信息？
答: 焊接符号可提供这些方面信息, 包括接头的类型, 焊缝坡口的形状, 焊缝的类型, 焊接所采用的方法, 规程或者程序, 焊缝所处的位置, 对于质量的要求情况, 焊缝的先后次序, 焊缝的尺寸大小, 最终焊缝呈现的轮廓, 工艺方面的要求等等。
问题2：焊接符号由哪些单元组成？
答: 存在这样一种情况, 一个焊接符号, 它是能够涵盖如下这些单元的。有参考线, 还有箭头, 再者是基本焊接符号, 另外还有尺寸与其他数据, 以及补充符号, 还有完成符号, 尾缀也是其中一部分, 规程同样在里面, 焊接方法或者其他的一些内容也都包含在内。
参考线与箭头
问题3：参考线是什么？
答: 参考线是构成焊接符号基础之物, 关乎由水平位置划线而成的情况。要知道参考线得绘制在靠近需表示焊接接头符号的旁边。每一个焊接符号处于要依据符号标准摆放于参考线周身一个恰当位置之必要的态势之中。水平参考线连同焊接符号此一时处在类似图1所显示的情况当中。
问题4：焊接符号中各单元标准位置是如何安排？
答: 图1所展示的, 是一条参考线, 围绕着这条参考线, 有一些其他单元标记能够被放置。典型焊接符号呈现出各种定位焊缝的一些信息, 这些信息包含以下这些。
对于尾缀T在特殊焊缝的使用方面来讲, 像焊接方法出现改变的情况, 以及焊条发生改变的时候, 才会使用它, 在图纸之上会存在详细的参考说明, 而要是不存在参考意义或者并不需要进行规范的话, 尾缀是能够省略的。
二, 参考线上的S记号, 其取决于焊缝类型, 像有坡口焊缝熔深, 填角焊缝尺寸, 塞焊或开槽焊缝尺寸, 点焊或凸焊焊缝剪切强度等情况 , 此类记号通常是处在焊缝符号左边。
③记号E, 在此处代表着一个开坡口焊缝有效尺寸, 它又被叫作焊缝尺寸或者焊脚高。有效尺寸的尺度被标在圆括号内, 不管箭头指向何方, 这个尺寸跟坡口始终处在参考线上焊缝符号左边。
④R, 此处所代表的乃是, 致使形成所需形状这种焊缝数之间的空间, 就对接接头而言, 呈现为敞开根部的状态。要是属于塞焊或者开槽焊缝的情况, R在这所意味着的则是填充深度。此一记号处于焊缝符号的中间位置。
⑤A, 其所代表的乃是对接接头坡口角度（也就是倾斜角）, 此外还涵盖着塞焊焊缝沉入角度喔！
⑥F与A之间水平短线— 在这里代表完成焊缝外形形状。
这里的⑦F, 指的是获取所需焊缝外形的方法, 焊缝外形能够借由下述方式来获得, 具体为, 打磨（G）, 还有机械加工（M）, 以及铲削（C）, 再者锤击（H）, 另外滚轧（R）, 或者是其他（U）。
⑧L, 于此处代表焊缝长度, 此长度标示始终处于焊缝符号右侧, 不管箭头处于哪种位置, 该位置一直保持不变。
⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝中心线与中心线间距。
⑩, （N）, 于此处而言, 是用来表示点焊, 或者缝焊, 又或者栓焊, 以及塞焊, 亦或是开槽焊, 还有凸焊焊缝所需要的数量。
问题5：箭头一般放置在哪里？
答: 箭头线处于参考线的一端或者另一端, 在焊接接头那一边的是箭头线, 此箭头能够朝着任何方向, 诸如向上、向下, 或者向前、向后。甚至一个焊接符号会存在多个箭头。
问题6：箭头符号告诉人们些什么信息？
答: 和箭头有关的符号, 放置在参考线各自接头那一边的上面或者下面。参考线有一种术语叫“箭头侧”, 它指的是箭头所指向的焊缝接头的那一侧。处在参考线箭头侧的符号, 指的是接头的箭头 side。位于参考线另外一侧的符号, 说的是接头的另外一侧。当从图纸底部去观看的时候, 箭头侧始终是更靠近观看者的那面。箭头侧跟另一侧的例子, 可见图 2。
基本符号
问题7：什么是基本焊接符号？
答：基本焊接符号如图3所示。
问题8: 已经对箭头一侧以及另一侧作出了定义, 可怎样将焊接符号放置于参考线上呢?
答: 涉及焊缝箭头那一侧, 以及另一侧, 还关乎参考线上、下, 焊接符号所处位置, 就如同图4所展示的那样。
应当留意的是, 当被焊接的接头仅仅焊接其中一面时, 这种类别的接头仅仅需要一个焊接符号就行, 将其放置在跟接头施焊的那一侧相对应的参考线的一侧。
问题 9: 知晓了基本焊缝符号以及箭头的意义, 然而这些基本符号究竟怎样去使用呢?
答：这些基本符号使用例子如图5所示。
问题11：卷边焊缝符号如何使用？
回覆称, 跟别的焊接符号相同, 卷边焊缝符号极具用途。箭头所指一侧的卷边焊缝符号示例恰似图7所呈现那般。
组合焊缝符号
问题14：什么是组合焊缝符号？
答: 有时, 一个焊接接头常常需要不止一种类型的焊缝。在工程结构制造里, 带坡口的焊缝常常会和另一种焊缝, 比如角焊缝, 焊接到一起。当出现这种情形的时候, 人们能够看到参考线两边都有焊缝符号, 就如图9所展示的那样。
问题15：为什么使用多组参考线？如何看懂这些参考线？
答: 多组参考线呈现出焊接操作的先后次序。第一批焊接活动跟箭头一块呈现在多条那些线这里的时候, 在开展下一道线上的行动之前, 最先的那次行动必定得做完。离箭头远一些的所每道那条线都给出了每阶段连续干活的情况, 这些干活方面还涵盖了一些在后缀里不含焊接补救信息, 像检测办法这些。多组那般参考线的事例就像图10表达的那样子。
补充符号
问题16：什么是补充符号？
答: 补充符号关联着焊缝某些关键信息, 它是跟其他焊接符号组合一块儿的, 请看一下图 11。
问题18：现场焊接符号如何表示？
答: 现场焊接符号, 是在箭头跟参考线相交汇的地方的一面小旗。这面小旗意味着该焊缝得在现场实施焊接, 并非是在车间里提前焊接妥当。表示现场焊接的几个焊缝符号, 如图13展示的那样。
问题19：焊接符号怎样表示出焊缝熔透程度？
答: 焊接符号用以表示熔透程度, 它是一种背面涂黑的记号, 处于参考线的一边且形状呈半月形。焊缝熔透符号用于表示接头的一面进行焊接时另一面所处的熔化状态, 此补充符号还涵盖了熔化量在符号左边所要求标注出来的尺寸。焊缝熔透符号的例子呈现情况如图 14 所示。
问题21：间隔符号表示什么含义？
答: 处于参考线上的间隔符号, 是那种呈一个方框状的, 它被视作在接头之内用以放置材料的, 被命名为间隔又或者插片。如同背面衬垫材料符号那般, 间隔符号按特殊规定标注于尾缀里, 我们可以看图 16。
问题22：材料插入符号表示什么含义？
答: 材料插入符号, 是处于参考线上的一个矩形符号, 此符号用以表明在焊接接头处要插入填充材料带或者环。插片或者环在焊接期间会完全熔化, 进而与接头成为一个整体。可熔插片通常运用钨极氩弧焊来进行焊接。这个符号被规定放置在带坡口焊缝符号相反的那一边。美国焊接学会（AWS）规定把可熔插片分类符号放置在焊接符号的尾缀当中。可熔焊接插片符号的例子如图17所示?
问题23：焊缝外形符号表示什么含义？
答: 用于表征对焊缝表面形状要求的是外形符号, 焊缝外形存在平滑、上凸以及下凹这几种情况, 在外形符号之上的字母所代表的是整修焊缝的方法。
C 铲削；G 打磨；H 锤击；M 机械加工；R 滚轧。
实际焊缝外形要求相应符号见图18。
问题24：打底焊道与封底焊道之间有什么差别？
答, 打底焊道于厚板单面坡口对接焊之际, 为防角变形, 或为防自动焊时出现烧穿现象, 故而先于接头背面坡口根部作一道焊接。封底焊道则存于单面坡口对接焊中, 先将正面坡口焊缝焊接完毕, 在背面清除焊根以后，而后再开展一道焊接, 其目的在于确保焊缝根部实现完全熔合。
问题25：打底焊与封底焊都采用了什么符号？
答: 这两种焊道运用了相同符号, 然而焊接次序于焊接符号尾缀里有规定, 或者采用组合参考线。打底焊道符号通常标于远离箭头的第一条线上, 第二条线上是焊缝坡口符号。打底焊道符号始终标在焊缝坡口符号的另一边。封底焊道符号处于离开箭头的第二条线上, 随后是焊缝坡口符号。封底跟打底焊道符号如图19所示。
角焊缝尺寸
问题26：什么因素决定了角焊缝尺寸？
答：角焊缝尺寸由焊缝尺寸中最短焊脚高来决定，见图20。
问题27：角焊缝尺寸在焊缝符号上是如何标注？
答: 角焊缝的尺寸是通过焊脚高来表示的, 焊脚高的尺寸标注于角焊缝符号的旁边, 呈现出如图21所示的样子。
问题28：角焊缝长度如何确定？
答: 角焊缝属于那种由一端起始一直延续到另一端的连续焊缝, 当然了, 前提是不存在尺寸方面的限制。要是焊缝并不被要求必须是连续的这种情况, 那么在角焊缝符号的右侧位置应当标注上一个数码, 其作用是向操作者去提示焊缝的长度, 就如同图22所展示的那样。
塞焊与开槽焊缝
问题29：塞焊焊缝焊接符号是如何规定？
回答是, 关于塞焊焊缝尺寸的规定, 重点在于沉入角度, 以及焊缝填充深度, 就如同图24所展示的那般。
问题30：开槽焊缝尺寸如何标注？
答: 开槽焊缝测量尺寸所依据的是开槽宽度, 长条槽开设在被焊工件的接合面上, 焊接符号上标注有开槽长度, 其位置通常在焊缝符号的右边。
问题31：在塞焊焊缝或开槽焊缝底部能施焊上一层焊道吗？
答: 能够于塞焊焊缝或者开槽焊缝的底部去施焊一层焊道, 然而这道焊缝事实上是在塞焊或者开槽焊缝里面的角焊缝, 是不可以被称作塞焊或者开槽焊缝的。在这种情形下所形成的焊缝以及符号就如同图25所展示的那样。
表面焊道
问题32：什么是表面焊道？
答: 所谓表面焊道, 是指那样一些堆焊于工件表面的用以改善抗磨损性、增添表面硬度或者具备耐蚀性的金属。为了改善表面硬度或者抗磨损性而运用填充金属, 这被称作表面堆焊。此工艺常常被应用于推土机刃板、铲斗以及岩石破碎设备之上。
问题33：表面焊道尺寸与焊接符号怎样表示？
回应称, 堆焊焊道尺寸指的是从工件表面起始, 直至焊道面的距离, 此距离也就是堆焊材料的高度 , 堆焊焊道尺寸以及其对应的符号绘示于图26当中。
问题20：背面垫板符号表示什么含义？
答: 带衬垫材料置于带坡口焊缝背面的矩形垫板符号有着特别规定, 其放置位置别于普通摆放方式, 在带坡口焊缝符号相反一侧, 且与塞焊缝符号存在相似之处。而且, 还有一点需留意, 字母R能够放置于该符号内部, 这意味着焊接完成后衬垫材料得被去除。另外, 关于背面符号, 有说明指出衬垫材料既可以和母材一样, 也能够是铜、陶瓷、玻璃带、焊剂、气体或者其他种类材料。同时, 明确要求衬垫材料的类型必须在尾缀里注明。最后, 背面垫板材料符号的例子展示于图15当中。
问题17：划有圆圈符号含义是什么？
答: 有一个划有的圆圈形状的符号。它处于连接参考线以及箭头的周围, 而且是在一个圆圈的内部。这个符号所表达的意思是, 某一个接头的周围呈现的是连续焊缝, 就算焊接的方向会有可能出现变化的情况。还有划有圆圈的焊缝以及符号的例子, 就如同图十二所展示的那样。
问题13：一个完整焊缝符号需要哪些最小单元？
答：①参考线+箭头+基本焊接符号。
②参考线+箭头+尾缀。
二者任选其一。
问题12：箭头打折表示什么含意
答: 箭头出现打折这种情况, 意味着焊接接头两侧之中, 仅有一边是必须要开坡口的。箭头所指向的材料, 那是操作者在施焊之前, 应该开坡口的那一边, 就如同图8所示的那样。
问题10：船形位置V形焊缝符号如何使用？
答：单面船形位置V形焊缝及符号如图6所示。
焊条药皮作用
在焊芯表面所压涂的那一层涂料层, 被称作焊条药皮 , 焊条药皮于焊接过程内部起极度关键作用。并且它还是决定焊缝质量的关键要素 , 所以 , 各个国家的焊接工作者 , 对焊条药皮一律予以高度重视。大家所研究以及使用的 , 主要是厚药皮焊条, 即: 药皮重量与外涂药皮部分的焊芯重量之比超过40%的焊条。
1 对电弧与熔池保护作用—-气渣联合保护
进行焊接之时, 焊条药皮发生熔化后, 会产生数量众多的气体, 这些气体笼罩着电弧区域以及熔池, 基本上把熔化的金属同周围的空气隔离开来, 而这些气体当中很大一部分是那种不太容易与金属产生反应并且较难分解的还原性气体, 比如二氧化碳、氢气, 它们能在电弧区域和熔池的周围形成一个很不错的保护层, 能有效防止空气中的氧、氮侵入, 从而起到对熔化金属比较好的保护作用。
焊接时, 药皮会在电弧高温下熔化, 随后形成熔渣, 此熔渣密度比金属小 , 它会对熔池金属进行包裹以及覆盖 , 如此一来 , 不但能隔绝空气中的氧和氮 , 进而对焊缝起到保护作用 , 而且还能让焊缝冷却速度减缓 , 促使焊缝金属中的空气排出, 降低生成气孔的可能性 , 并且能够对焊缝成型与结晶加以改善 , 最终起到全面提高的作用。
2通过冶金反应支队有害杂技及渗入有用合金
电弧焊接时, 焊条药皮会熔化, 进而进入熔池, 在熔池中进行冶金反应, 通过这一反应去除氧、硫、磷等当作有害杂质的物质, 同时渗入有用合金。简而言之, 药皮具备气体联合保护作用, 然而, 因保护气体散发方向呈分散状态, 不像气体保护焊接那般, 保护气体指向熔池，且有一定压力以及足够流量, 能在电弧及熔池周围起到全面提升的作用。再加上熔渣粘度以及表面张力的作用, 不足以严密地包围熔池等缘故, 所以液态金属不可避免地会受到少量空气的侵入进而被氧化。另外, 药皮中的某些物质受到电弧高温作用而分解, 从而放出氧, 这使得液态金属中有用合金元素被烧损, 或者形成有害金属氧化物, 比如氧化铁就是铁锈, 根本无法承受力, 这就导致焊缝的质量降低。所以, 在药皮中加入一些还原剂, 让氧化物还原, 以此保证焊缝质量是必要的, 也是可行的。药皮中会根据需求加入一些去氢、去硫、去磷的物质, 用以提高焊缝金属的抗裂性, 像低氢焊条就是如此。药皮中还会加入铁合金或者纯合金元素, 使它们随着药皮熔化过渡进入焊缝之中, 借此弥补合金元素的烧损并且提高焊缝金属的力学性能。
3改善焊接工艺性能
焊条药皮可让电弧稳定燃烧, 能让焊缝成型美观, 易于脱渣且熔敷效率高, 在药皮里添加低电离电位物质（像钾、钠金属氧化物等）, 以此提升电弧燃烧稳定性, 焊条药皮熔点虽说低于焊芯, 然而由于焊芯处在电弧中高温区域, 温度相对较高, 故而仍是焊芯先熔化, 药皮稍后一点熔化, 这致使焊条端头形成一个药皮套筒, 让电弧热量更集中, 减少飞溅现象, 有利于熔滴向熔池过渡, 提高熔敷效率, 此套筒产生的电弧吹力能使熔滴避免回流, 让仰焊、立焊得以实现。焊条药皮加工时加入一些脱渣性较好的物质, 可使脱渣变得容易, 碱性焊条中含有这些物质就比较容易脱渣, 焊接工艺性良好, 就是这个原理。
药皮作用
答: 焊条药皮乃是对焊缝质量起着决定作用的一个重要因素, 它于焊接过程之中具备如下几个方面的作用。
提高电弧燃烧的稳定性, 无药皮的光焊条不容易将电弧引燃, 就算引燃了, 也没办法稳定地燃烧, 在焊条药皮当中, 一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质, 这能够提高电弧稳定性, 保证焊接过程持续开展。
②对焊接熔池予以保护。于焊接进程当中, 空气中的氧、氮以及水蒸气会侵入到焊缝里面, 给焊缝造成不利的影响。这不仅会形成气孔, 还会让焊缝的机械性能降低, 甚至致使裂纹出现。当焊条药皮熔化之后, 会产生大量的气体将电弧与溶池笼罩起来, 以此减少溶化金属和空气之间的相互作用。在焊缝冷却的时候, 熔化后的药皮会形成一层熔渣, 覆盖于焊缝的表面, 对焊缝金属起到保护作用, 使其能够缓慢冷却, 进而减少产生气孔的可能性。
③要确保焊缝能够脱氧, 还要去除硫磷杂质, 焊接进程之中就算是被实施了保护, 然而依旧难以避免会有少量的氧进入到溶池之中，致使金属以及合金元素发生氧化, 使得合金元素出现烧损, 进而降低了焊缝的质量。所以, 得在焊条药皮里添加还原剂（像是锰、硅、钛、铝等）, 用以让已然进入熔池的氧化物被还原。
④电弧高温作用下, 焊缝金属有益合金元素会被蒸发烧损, 这会使焊缝机械性能降低。不过需明白, 必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素, 用其弥补合金元素烧伤损失，达到保证或提高焊缝机械性能目的。还有, 针对有些合金钢焊接, 同样也需要通过药皮向焊缝渗入合金, 争取让焊缝金属达到能与母材金属成分相接近, 使得机械性能赶上甚至超常于基本金属的效果。
其五, 提升焊接生产率。焊条药皮存有让溶滴予以增多进而削减排污损耗的功用。焊条药皮熔点略微低于焊芯焊点差不多有偏低百余摄氏度至二百五十摄氏度, 然而鉴于焊芯处在电弧中心区域, 温度较高, 故而焊芯率先溶化, 药皮稍晚一些熔化。就这样, 于焊条端头形成一小段药皮套管, 再加上电弧吹力发挥作用, 致使熔滴经由直射抵达熔池之上, 使其有益于仰焊和立焊。除此之外, 在焊芯涂抹药皮以后, 电弧热量更为集中。与此同时, 因为降低了由飞溅所肇致的金属损耗, 提高了熔敷系数。因此也就提高了焊接生产率。另外，在焊接过程中发尘量减少。
药皮成分较为繁杂, 为确保药皮于焊接进程里发挥上述功效, 它常由7至9种原料配制而成, 依据其不同作用, 它们分别被称作稳弧剂, 脱氧剂, 造渣剂, 造气剂, 合金剂, 胶黏剂, 稀渣剂, 增塑剂等。
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