阐述钣金展开图绘图经验

机械产品里头常可看见的零件之中, 钣金件属于极为常见的那一种, 于这, 把钣金展开图绘图方面所拥有的的的经验进行分享。

一. 图面展开步骤:

对图纸进行审查, 接着去建立文件档案, 随后要确定图框的幅面大小, 再将零件进行展开操作, 之后标注相关尺寸, 最后完成审核工作。

二. 图面展开注意事项

1. 展开的方式需要做到合理, 能够最大限度减低那些非必要的工序数量, 还要充分顾及到加工之中的便捷可行性。

对于实际加工工艺, 要合理地安排加工工序, 像孔与折边距离方面, 还有压铆、折弯加工工艺以及焊接加工工艺等, 上面所讲的这些情形, 都得考虑加工顺序的安排。

2. 合理选择间隙及包边方式

间隙以及包边关系进行选择时, 其一般遵循的原则是, 长的边去包短的边, 而折弯展开的间隙处于0.2毫米至1毫米这个范围, 该范围会依据板材板厚不等而有不同的取值。

3. 必须合理考虑公差

图面公差标注。

4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向

对于这类零件的展开, 是一定要将毛刺考虑进去的, 要达成折弯之后毛刺朝里的情况。对于一些大门板类零件, 要是在设计的时候没有将烤漆掉挂工艺孔考虑进去, 并且这类零件又没有其他的孔, 那么在展开的时候就要考虑加开掉挂工艺孔。

5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图

6. 图面上有不同孔径的孔, 为把它们加以区别, 要在图面上分别用字母标识, 不同孔径要采用不同的字母。

7. 必须选择合理刀具;

8. 考虑烤漆及喷粉膜厚;

9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化

需要使尺寸标注规范化，在任一图面当中, 尺寸标注比例需要设于绘制好尺寸标注之前, 其设置公式为AXP = 1, 其中A大于0, P大于0, P为所设置的值也就是scale值为P, 尺寸文本字高是3。

10. 材质,板厚要与表处方式相结合;

11. 选择合适的图纸幅面;

12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定;

13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达;

14. 容易出现差错的地方, 需要着重进行提示, 比如说, 那些不对称的零件, 对于部分零件而言, 可以在展开图上面画出折弯的示意。

15. 对于需保护的地方要加以标示.

16. 拉丝件要标明拉丝方向.

三. 展开图的绘制技巧

1. 采用拼图的方式:

要是有客户给出的 CAD 图檔, 那我们能够依据三视图挑选适宜的视图当作基准, 接着把所需的视图移至与基准视图相对应的位置上方, 在拼接的全程当中务必要留意视图方向以及板厚的加减情况。每拼接一处就要运用拉伸命令减去一回折弯系数, 完成之后都得开展尺寸检查, 一旦发现错误就得赶忙修正。可千万别等到拼接完了才动手计算, 不然就很难找寻到错误所在的位置, 全部完成之后还得再整体计算一回。在检查展开图的时候, 通常先计算总体外形尺寸, 随后依照从左到右或者从右到左的顺序一个一个尺寸去校对, 任何一处尺寸都不能放过。对于形状比较复杂困难的图纸, 可以先用二手纸巾打印出来之后进行勘验检查, 凡是不对的地方就用笔做个标记, 检查完毕之后再针对计算机数据进行修改, 修改完一处要用笔标记一处, 如此这般就能降低错误发生的概率。至于拼图的主要优势就是: 能够节省时间, 还能减少错误出现的几率。

若客户没把图檔给我们, 我们得先按照三视图确定一个视图当作基准, 绘制出所需部分, 接着把其它视图上所需的边分别绘制出来, 之后以第①点讲的拼图方法完成展开。

2. 冲网孔较多的料件, 绘制完展开图之后, 先不要标注尺寸。要根据网孔的位置以及数量, 将总长或者总宽减小0.2到0.3㎜, 这视情况而定。要防止孔被拉变形后尺寸会增大, 如此可以保证总体尺寸, 减小变形量。

3. 当面对孔位十分多且繁杂的展开图时, 能够采用安排多人进行绘制的方式, 这些人分别用不一样的字母以及不一样的颜色来表示, 在绘制期间各自以同一个坐标系当作基准来作参照, 绘制完成之后挑选出同一个基准点把两幅图拼加在一块儿就行, 检查的时候按照同一个方向去进行校对, 这般能够减少错误, 就好比戴西博所涉及的料件, 是采用让多人分开来绘制, 随后拼加在一起的做法。

4. 对于那种图面用英寸标注尺寸的图面, 绘制的时候外形要采用英寸来计算, 绘制完毕之后整体放大25.4倍就行, 对于圆孔或者腰孔, 能用英寸算出孔定位尺寸, 先画出孔中心线, 接着再转换为公制画出孔径大小, 如此能够方便编程, 减少小数字数。

5. 在校对展开图有要作修改情况的时候, 能够采用拉伸命令, 先把修改前的尺寸标注出来, 接着再拉伸到所需要的位置尺寸, 前后进行对照检查, 这样就能够明白是不是完成了修改。

6. 试验确定特殊角度折弯系数以及内R角变化, 对于一些不规则折弯角度, 先依据理论值展开, 接着用试片进行试折, 凭借试验结果找出问题原因, 据此调整展开尺寸。另外, 对于一些特殊板厚, 无法确定折弯系数时, 一定要进行试折测量, 而且要多次测量, 获取正确结果后, 才可以展开。