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1、展开的计算原理:
板材于弯曲进程里, 外层实实在在存在着拉应力, 内层承受着压应力, 从拉应力区域至压应力区域之间存在有一个既不承受拉力也不承受压力的过渡层面——中性层, 中性层的长度在弯曲完成之后与弯曲开展之前是一样的, 维持不变, 因而中性层是用于计算折弯件展开长度的基准位置, 中性层的位置和变形程度存在关联, 当弯曲半径（呈现于下图的R角）有所增大, 折弯角度亦呈增大态势（呈现于下图的θ角）时, 变形程度会随之增大, 中性层的位置会渐渐朝着弯曲中心的内侧移动, 中性层到板料内层的距离采用。
2.计算方法:
2.1展开的基本公式：
展开长度=料内+料内+补偿量
展开长度=料外+料外-补偿量
直角折弯:
序号1, 其中R小于或等于2.0, 且θ等于90, L等于A加上B减去k, 这里k的值在附表二当中可以见到。
2.（R>2 θ=90）L=a+b+K
K=(R+λ)*π/2
注:当R≥5T时，λ=0.5T .
当R< 5T时，λ=0.4T.
a.b是与R切点的直边值.
钝角折弯:
1（ R≤2.0 θ>90）:
L=A+B+(θ/90)*k（k值见附表一）
2（R>2 θ>90 ）:L=A+B+K
K=(R+λ)*πθ/180
注:
当R≥5T时，λ=0.5T.
当R< 5T时，λ=0.4T.
A.B是与R切点的直边值.
锐角折弯:
2（R≠0 θ
L=A+B+K K=(R+λ)* πθ/180
注:
当R≥5T时，λ=0.5T.
当R< 5T时，λ=0.4T.
A.B是与R切点的直边值.
Z折（直边段差）
1.当H≥4T时，分两次成型，按两个90折弯计算。
2.当H
L=A+B+K (K值见附表三所示)
Z折（斜边段差）
1.当H
当H≥2T时，按两段折弯展开（θ≠90）
反折压平
1.L=A+B-0.4T
N折
1.当N折加工方式为垫片反折压平，则按
L=A+B+K计算。(K值见附表四所示)。
当N折采用别的方式去进行加工之时, 依照一般的折弯情况来计算, 这里（R并不等于0, θ也不等于90）。
2.取作设计标准值的, 是标注公差的尺寸设计值, 其为上下极限尺寸的中间值。
3、预开底孔
3．展开进程里, 除了针对外形予以展开之外, 对于诸如抽牙（翻边）攻丝, 以及攻牙（挤牙、切削）, 还有翻边胀铆螺母（Z类产品）、花齿压铆螺母（S类产品）、压铆螺钉（FH类产品）、压铆螺钉（NY类产品）、压铆螺母柱（SO、BSO、SOO、SOPC类产品）（留意3.5M3和M3底孔的差别之处）, 在展开进程当中, 需先开展预开底孔（具体参照附表五）。
4.开工艺孔
那些精度要求不高的产品, 是需要进行焊接与打磨操作的, 对于这类产品, 在折弯转角的地方, 我们能够开一个折弯工艺孔, 其大小是由板厚来确定的, 这个大小要比板厚大一点, 然而也不能太大, 在编程的过程当中, 要尽可能去选用已经使用过的合适的模具, 这样做是为了便于减少模具以及加工时间。
1图有三种情况：全包、半包、搭边。
①所有搭边关系的，无需开工艺孔；
②对于有包边板厚T〈1.5mm,无需开工艺孔；
③对于有包边且板厚T≥1.5mm，需在转角处加开工艺孔。
工艺孔有两种方式：圆和U形；长圆孔的圆心在折弯线上。
如图a.b所示
1.那部分若是展开今后变成了线段的样子, 就要把它依照像下图所展示的工艺孔形式去进行处理, 呈现出来的样子如同如图c所描绘的那样。
工艺孔宽度取0.5(LASER)或2.0(NCT)。
当抽形边缘跟折弯边（内尺寸）的距离小于2.0mm时, 就会对折弯加工产生影响, 在这个时候, 要对相应的折弯变形区进行割孔处理, 或者更改抽形尺寸, 像附图e展示的那样:
1)在下列情况下，一律不允许开工艺孔：
①有外观面或装配关系要求，未经客户允许的工件；
②单独出货，未经客户允许的散件。
③日本客户没要求开工艺孔：
2)在下列情况下，编程员可自行决定开工艺孔：
① 开工艺孔角位后道工序需焊接填满的工件；
② 非外观面且不影响装配与功能，装配于整机内部出货的工件。
3)在下列情况下，工程师需与客户协商开工艺孔
影响折弯或模具成型，但图纸上无工艺孔的工件。
产品展开之后, 存在着未倒圆角的部分, 也就是LASER那部分区域, 对于这部分, 全部都要按照R0.5来进行圆角处理。
4.要留意的是, 在展开的进程里, 若是察觉到有孔与折弯边距离较近, 折弯后孔会发生弯形的状况, 那么我们就得告知工程师, 是不是要先开底孔, 折弯之后再进行扩孔。
一般情况下，我们有二个计算公式作参考：
LMIN=（2.0-2.5）T+D/2
L1
5、那么就要考虑光面, 那么就要考虑毛刺面, 在展开过程当中, 这是我们必须要考虑的, 是重要内容当中的一个。一般来说, 要是图纸没有注明, 要是客户没有特别要求, 比如去折一个盒子, 那么通常呢, 我们会把里面当作毛刺面, 会把外面当作光面。对于客户, 像日本客户, 比如VGI, 比如TBS, 比如精工等这些客户, 要是有特别要求, 要是图纸明确注明了, 那么我们一律会按照图纸要求去展开。
6．折床加工对展开的要求:
折床执行折弯加工时, 一般呈现出的形式, 就如同附图样子, V槽的挑选, 跟料厚存在关联, 它具有的最小折边尺寸, 受到V槽的约束, 它们之间的关系, 就像附表所展示的那般。
注：表中最小折弯L必须选用尖刀上模；
最小折变H为Z折二次成型（H≥5T）。
当处于Z折一次成型的情况, 并且满足H≤5T这个条件时, 采用断差模进行折弯操作, 此次断差最长可达835mm也就是2pcs, 而且是一次性完成断差, 保证中间不存在任何阻挡情况。
断差板的厚度T是, 处于0.5至2.3这个范围, 断差的高度H是, 处于0.5至10毫米这个范围。
7、省料放置要求: 在展开检查判定为OK之后, 我们需要去挑选合理的放置方式, 一般来说X值要大于Y值, 接着审查怎样放置才最为省料, 将展开图回转到合理的位置, 注意千万不要进行镜向操作, 因为会导致毛刺面相反, 随后开展排刀工作。
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