钣金展开计算方法.doc

钣金展开的计算方法, 有其展开的基本公式, 展开长度等于料内加上料内再加上补偿量, 当R等于0, 折弯角θ等于90°时（T, 实际展开时除了运用尺寸计算方法之外, 也能够在确定中性层位置以后, 借助偏移再实际测量长度的方式, 以下情况相同）, 4R等于0, θ不等于90°, λ等于T除以3, L等于。

A-T*tan(a/2)

B-T*tan(a/2)

加上, T除以3, 再乘以a, 这里a的单位是弧度, 以下所说的单位都是这个规定）, 5, R不等于0, θ不等于90度, L等于。

A-(T+R)* tan(a/2)

B-(T+R)*tan(a/2)

+(R加上λ)乘以a, 当R大于或等于5T的时候, λ等于T除以21, T小于或等于R, 6, Z折, 1.计算方法要去请教上级, 如下几点原则只是供参考的:(1)当C大于或等于5时, 一般分两次成型, 按照两个90°折弯来计算.(要考虑到折弯冲子的强度), L等于A减去T加上C加上B加上2K, (2)当3T:L等于A减去T加上C加上B加上K除以2, 7, Z折, 2.C小于或等于3T时:L等于A减去T加上C加上B加上D加上K, 8, 抽芽, 抽芽孔尺寸计算原理是体积不变原理, 也就是抽孔前后材料体积不变;ABCD四边形面积等于GFEA所围成的面积.一般抽孔高度不深取H等于3P(P为螺纹距离), R等于EF, 见图, 因为T乘以AB等于(H减去EF)乘以EF加上π乘以(EF)的平方除以4, 所以AB等于{H乘以EF加上(π除以4减去1)乘以EF的平方}除以T，所以预冲孔孔径等于D减去2AB, T大于或等于0.8时, 取EF等于60%T.在料厚T, Hmax), 直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开按保留抽高为H等于Hmax的大小套弯曲公式展开, 连接处用45度线及圆角均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H小于或等于Hmax)直边部展开与弯曲一致, 圆角处展开保留与直边一样的偏移值.以下Hmax取值原则供参考.当R大于或等于4MM时:材料厚度T等于1.2至1.4取Hmax等于4T, 材料厚度T等于0.8至1.0取Hmax等于5T, 材料厚度T等于0.7至0.8取Hmax等于6T, 材料厚度T小于或等于0.6取Hmax等于8T, 当R1.5T)原则:直边部分按弯曲展开, 圆角部分按拉伸展开, 然后用三点切圆(PA – P – PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.当Rd大于1.5T时:l按相应折弯公式计算.D除以2等于{(r加上T除以3)的平方加上2(r加上T除以3)乘以(h加上T除以3)减去0.86乘以(Rd减去2的平方除以3)*。

(r+T/3)+0.16*(Rd-2T/3)

1/212卷圆压平图(a), 其展开长度L等于A加B减0.4T , 而该图(b)的压线位置尺寸是A减0.2T , 图(c)中90°折弯处尺寸为A加0.2T , 图(d)呈现卷圆压平后的产品形状。13侧冲压平图(a), 其展开长度L同样等于A加B减0.4T , 图(b)的压线位置尺寸为A减0.2T , 图(c)里90°折弯处尺寸为A加1.0T , 图(d)展示侧冲压平后的产品形状。14综合计算如下, L等于料内加料内加补偿量, 也就是A加B加C加D加中性层弧长, 这里中性层弧长均按照“中性层到板料内侧距离λ等于T/3”来计算。备注:a标注公差的尺寸设计值, 取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值。b孔径设计值, 一般圆孔直径小数点取一位, 以配合冲头加工方便性, 例如3.81取3.9 , 有特殊公差时除外, 比如Φ3.80加0.050就取Φ3.84。c产品图中未作特别标注的圆角, 一般按R等于0展开。附件一为常见抽牙孔孔径一览表, 料厚类型有0.6、0.8、1.0、1.2 , 对应的M3、M3.5、M4、#6 – 32等螺纹规格都有相应的孔径数值。附件二是常见预冲孔孔径一览表, 同样料厚类型为0.6、0.8、1.0、1.2 , 不同螺纹各有对应的预冲孔孔径数值。说明:1以上攻牙形式均为无屑式。2抽牙高度, 一般均取H等于3P , P为螺纹距离。３内径, M3为Φ2.75 , M3.50为Φ3.20 , M4为Φ3.65 , ＃6 – 32为Φ3.10。在R不等于0 , θ等于90°时, 有折弯系数列表, 单位为mm , 板材有冷板、铝板, 不同板厚对应不同的折弯系数数值变化。注意, 折弯系数不是绝对的, 各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用GB材料以及加工机器而略有微弱变化。在R不等于0, 且θ等于90°的时候, 拥有这样一份折弯系数列表, 其单位是mm。板材向下对应的板厚向右分别是, 0.8 , 1.0 , 1.2 , 1.5 , 2.0 , 2.5 , 3.0 , 4.0。冷板对应的折弯系数分别是, 1.5 , 1.8 , 2.1 , 2.5 , 3.2 , 4.0 , 4.7 , 6.2。铝板对应的折弯系数分别是, 有横线表示空白可不填 , 1.5 , 1.9 , 2.3 , 3.1 , 3.8 , 4.4 , 6.1。需要注意的是, 折弯系数并非是绝对固定的, 各个加工工厂的钣金工艺工程师会依据所使用的GB材料以及加工机器而产生略微的、不太明显的变化。