众多用户选购了我们鸿轩数控的CNC数控机床，在偶尔闲聊探讨之际，我们时常会谈及如何提升工作效率，思索办法去增加CNC数控机床的产能，首先加工方法、划分工序的前后次序，均需合理安排。零件的CNC数控车床加工工序一般涵盖切削加工工序、热处理工序以及辅助工序（包含表面处理、清洗和检验等）。这些工序的顺序或许会直接对我们加工的质量、生产进度以及加工成本等产生影响。所以，于设计CNC数控车床加工工艺路线之际，我们需妥善安排切削加工以及热处理等加工工序的先后次序，并且处理好它们加工顺序的衔接事宜。
以下是CNC数控车床加工工序的安排：
1.先粗后精
对于先粗后精，能够理解成先大后小，先去处理大轮廓，接着再处理小细节。于车床加工里相关专业术语是：按照粗车 – 半精车 – 精车的顺序，循序渐进地逐步提升加工精度。而粗车需在较短时间内把工件表面上的大部分加工余量给切掉。如此一来，一方面提升了金属切除率，另一方面满足了精车的余量均匀性要求。要是粗车后所剩余的均匀性无法满足精加工要求时，我们得安排半精车，以此为精车做好准备。精车要保障加工精度，依照图样尺寸一下切出五金加工件的轮廓。
2.先近后远
当处于一般情形时，涉及CNC数控车床加工，材料里离对刀点较近的那部分会率先开展加工，而离对刀点较远的轮廓部分则靠后实施加工，这样做是为了缩减刀具进行移动的路程，进而减少刀具出现空行程的时间。就车削这个操作来讲，先加工靠近的部分再加工远离的部分，同样有利于维持坯件或者半成品所具备的刚度，同时改善其切削时所处的条件。
3.内外交叉原则
当碰到那种既有内表面又存在外表面需要进行加工的零件时，在安排加工顺序方面，我们能够先开展外部表面的粗加工，之后再开展外表面的精加工。绝对不能把零件上的一部分表面（不管是外表面还是内表面）一次性加工完结之后，才去加工其他的表面（不管是内表面还是外表面）。应当是先进行精加工之后，再去做精加工，遵循内外交叉加工的原则。
4. 基面先行原则
于遇到存有装配基面的零件进行加工之际，我们理应优先去加工用作精准基准的表面，缘于定位基准的表面越是精准，装夹所产生的误差就越是较小，就好比轴类零件在加工之时，通常先是去加工中心孔，而后再依据中心孔作为精准基准来加工外圆表面以及端面。
5.先主后次原则
先处理主要方面接下来再处理从属方面这种情况是比较容易明白的，在我们开展加工操作的时候，应当首先对零件的关键工作表面、用于装配的基础表面实施加工，借此能够早点察觉到毛坯之中主要表面有可能会呈现出来的缺陷。置于从属地位的表面可行穿插着安排，置于主要加工表面被加工至一定程度之后，最终在开展精细加工之前予以进行。
（6）先面后孔原则
碰到那种平面轮廓尺寸比较大的箱体类或者支架类零件，通常会先对平面进行加工，之后再去加工孔以及其他尺寸。如此安排加工顺序，一方面是以加工好的平面当作定位，具备稳定且可靠的特性；另一方面，在已加工过的平面之上加工孔会更简便，并且能够提升孔的加工精度，尤其是在钻孔的时候能够令孔的轴线不容易出现偏移。
以上乃是鸿轩数控同好些同行一块儿探讨得出的几条关于CNC数控车床加工顺序的安排，期望大家于加工之际能够合理地安排生产工序，还期望大家的产能能够获得一次提升。
