机械加工领域到航空航天范畴, 焊接都是贯穿其中的一项工艺, 要确保焊接质量、掌握不同焊接办法的特性以及与之适配的焊材, 这是非常关键的。
就今天这期文章而言, 会系统盘点十五种被常见的焊接方法, 结合按工艺做好的分类去拆解核心逻辑, 接着聊一聊关于焊材选择的实用技巧，并且同步搭配位于文末的PPT讲义 , 其内容干货满满 , 建议做收藏用以备用。
一、三大类工艺框架，15 种焊接方法全解析
熔焊、压力焊、钎焊这三类焊接, 是依据工艺特点来划分的, 每一类都存在适配于不同场景的经典方法:
（一）熔焊：高温熔化成型的主流选择（8 种）
熔焊通过高温使接头金属熔化实现连接，是工业中最常用的类别。
手工电弧焊, 其设备简便, 操作具备灵活性, 可焊接由薄板直至厚板, 适宜于现场进行维修, 然而其生产效率相对较低。
通过焊剂层将电弧隐藏在下边的埋弧自动焊, 其效率比手弧焊高5倍不止呢, 大多被运用到像 锅炉之类的上面, 给船舶的长直焊缝进行焊接。
气体保护焊, 其中呀, 又包含氩弧焊, 氩弧焊适用于不锈钢以及有色金属, 另外还有CO₂气保焊, CO₂ 气保焊对于低碳钢薄板来讲是优选方式, 并且其成本低。
电渣焊, 专门攻克 40 至 450 毫米厚板的垂直立焊, 不需要进行开坡口操作, 焊接完成之后需要进行热处理。
激光焊, 具备精度高的特性, 有着变形小的特点, 为航空航天领域, 以及电子工业的精密焊接, 提供了首选的一种焊接方式。
电子束焊：深宽比可达 50:1，适合难熔金属的精细焊接；
等离子弧焊, 其能量集中, 熔透力强, 常常被用于钛合金等军工材料焊接时使用, 是此种焊接方式的特点。
高频焊：利用集肤效应和邻近效应，快速焊接管材纵缝或螺旋缝。
（二）压力焊：无需熔化的固相连接（5 种）
压力焊依靠压力（辅以热量）实现原子间结合，接头强度稳定。
电阻焊, 其中包括点焊, 点焊用于油箱、水箱焊接, 还包括缝焊, 缝焊用于密封薄壁件, 此外还有闪光对焊, 闪光对焊用于异种金属对接。
摩擦焊, 其效率要比闪光对焊高出五至六倍, 它适合用于铜与铝的过渡接头制造, 也适合刀具制造的工况。
超声波焊：专攻丝、箔等薄件，无需填料，适配微电子器件；
扩散焊：在高温高压下靠原子扩散连接，适合异种特种材料；
爆炸焊, 实现碰撞焊接借力于炸药冲击力, 是制造大面积异种金属复合板极为合适的方法。
（三）钎焊：低温适配的精密连接（2 种）
钎焊使用熔点低于母材的钎料，加热后填充间隙实现连接。
软钎焊：熔点≤450℃，用于仪表、导线等受力不大的构件；
硬钎焊, 其熔点大于450摄氏度, 接头强度较高, 适配于自行车架跟硬质合金刀具。
二、核心焊材应用：选对材料事半功倍
接头质量受焊接材料直接影响, 焊接方法与母材需匹配核心焊材的选择。
（一）焊条与焊丝
焊条被划分成酸性的那种, 其工艺性良好, 交直流两种电源都能使用, 还有碱性的那种, 具备低氢特性, 是重要结构的首选, 要晓得在使用之前, 碱性焊条需要在350至400摄氏度的环境下进行烘干。
焊丝存在实心以及药芯这两类, 实心焊丝与机械化焊接相适配, 药芯焊丝呈现出飞溅小的特点, 并且成形好看又美观, 是非常适合全位置焊接的。
（二）焊剂与气体
用于埋弧焊的焊剂可分为两类, 一类是熔炼焊剂, 其具有不易吸潮的特性, 并且能够重复利用, 另一类是烧结焊剂, 它适用性较强, 不过需要进行烘干处理。
用于保护气体的群体里面中, 被用于氩弧焊的是氩气, 适配低碳钢气保焊的是CO₂, 作为低碳钢、低合金钢“万能搭配”的, 是80% Ar与15% CO₂加5% O₂相混合而成的气体。
三、实用选型原则：经验总结
基于多年实际操作所积累的经验, 焊接方法以及焊材选型有三点需要遵循, 其一为兼顾母材特征, 像不锈钢便应当优先选择氩弧焊与不锈钢焊丝；其二是契合工况, 在高温高压环境下应当优先考虑碱性焊条以及气体保护焊；其三是平衡效率与成本, 针对批量生产则选用自动化工艺（例如埋弧焊、机器人气保焊）, 对于小批量维修则采用手工电弧焊。
PPT讲义介绍常见的焊接方法（文末查看讲义源文档）
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